门槛板内板连接件冲压成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种门槛板内板连接件冲压成型模具，包括整体均呈立方体结构的上模和下模；其特征在于：所述上模的下表面中部下凸固定设置有一块上镶块；所述下模的上表面中部对应所述上镶块固定上凸设置有一块下镶块；所述上镶块和下镶块之间共同形成一个冲压型腔；所述冲压型腔与水平放置的两块门槛板内板连接件以其弯曲侧边缘相邻且呈镜像对称状的形状相匹配；所述上镶块和下镶块上均沿上述镜像对称的对称面的部分呈连续且相互配合的凹凸状，使得加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈现出连续的凹凸状。本发明专利技术的门槛板内板连接件冲压成型模具，具有结构设计合理，加工效率更高的优点，适合在本领域推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车门槛板内板连接件加工工装领域，具体涉及一种门槛板内板连接件冲压成型模具。
技术介绍
汽车的门槛板内板是汽车车身结构中位于前后门门槛处的长条状的钣金件。门槛板内板连接件是用于将门槛板内板与汽车车身结构中的侧围相连接的钣金件，如公告号为CN204368020U，名称为“一种汽车门槛内板总成以及汽车”的技术方案中的标号为“30-内板后段”（参见说明书附图中图1所示）即为门槛板内板连接件。目前，用于对汽车的门槛板内板进行冲压成型的模具一次仅能加工单块形如图1所示的结构的门槛板内板连接件，不仅加工效率不高，而且加工出的门槛板内板连接件的上侧的弯曲侧边缘呈平面状，导致该弯曲侧边缘的结构强度也偏低。基于此，申请人考虑设计一种能够提高门槛板内板连接件冲压效率、且能够加强门槛内板连接件上侧边缘强度的冲压模具来进行加工。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够提高门槛板内板连接件冲压效率、且能够加强门槛内板连接件上侧边缘强度的门槛板内板连接件冲压成型模具。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：门槛板内板连接件冲压成型模具，包括整体均呈立方体结构的上模和下模；所述上模的下表面中部下凸固定设置有一块上镶块；所述下模的上表面中部对应所述上镶块固定上凸设置有一块下镶块；所述上镶块和下镶块之间共同形成一个冲压型腔；所述冲压型腔与水平放置的两块门槛板内板连接件以其弯曲侧边缘相邻且呈镜像对称状的形状相匹配；所述上镶块和下镶块上均沿上述镜像对称的对称面的部分呈连续且相互配合的凹凸状，使得加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈现出连续的凹凸状。上述门槛板内板连接件冲压成型模具在上模上设置有上述上镶块，在下模上设置有上述下镶块，并通过上下镶块共同来与水平放置的两块门槛板内板连接件以其弯曲侧边缘相邻且呈镜像对称状的形状相匹配的一个冲压型腔。这样一来，即可一次冲压单块板料来加工成两块门槛板内板连接件。且上述上模和下模整体均呈立方体结构，并在上模和下模上凸起设置上述上镶块和下镶块的方式不仅结构更为简单，且在上镶块和/或下镶块损坏时可单独对其进行更换，从而节省模具的使用和维护费用，降低生产成本。此外，因上镶块和下镶块上均沿上述镜像对称的对称面的部分呈连续且相互配合的凹凸状，使得加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈现出连续的凹凸状。相较于现有技术加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈平面状，本专利技术的冲压模具可使得加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈连续的凹凸状，从而通过该凹凸状的结构来提升该侧边缘的结构强度，从而提高门槛板内板连接件整体的结构强度和质量。作为优选，所述下镶块整体由中部镶块以及沿所述中部镶块周边的一圈周边镶块所构成；其中，所述中部镶块整体固定在一个凸座的上表面，所述凸座的下表面通过定位结构固定在所述下模的上表面，所述凸座四周侧面在竖直方向上的投影落在所述中部镶块在竖直方向上的投影的范围内；还包括一个压边圈模，所述压边圈模为整体与所述下模的长度和宽度尺寸相匹配的矩形结构，所述压边圈模的中部具有与所述中部镶块形状和大小相匹配且可供该所述中部镶块竖向贯穿的竖孔，所述竖孔的上端周向嵌入固定设置有所述周边镶块；所述压边圈模的下表面与所述下模的上表面之间设置有用于升降所述压边圈模的升降限位结构，且在所述压边圈模位于升降高度方向上的最低处时，所述压边圈模上固定的所述周边镶块与所述凸座上的固定的所述中部镶块的上表面形成成型面。采用上述的下镶块、凸座和压边圈模的结构后，即能够通过上述升降限位结构来对压边圈模进行升降；且在所述压边圈模位于升降高度方向的最低处时，所述压边圈模上固定的所述周边镶块与所述凸座上的固定的所述中部镶块的上表面形成成型面；这样一来，升高压边圈模即可将压边圈模上加工完成件升起，从而使得加工完成件的下表面与中部镶块的上表面之间分离开来，这样就不会出现取料时，加工完成件的下表面与中部镶块上表面之间擦碰的情况，从而更好的保证加工出门槛板内板连接件的质量。作为优选，所述定位结构包括形成于所述下模的上表面中部的下凹空间，所述下凹空间的底面的中部上凸形成有凸台；所述凸座下端的周向的侧面上横向外凸间隔设置有多个连接用的支耳，所述支耳的上表面竖向贯穿设置有的沉头螺孔，所述凸台的上表面具有与所述沉头螺孔相对应的连接孔，所述凸座通过设置于所述沉头螺孔中的螺钉固定安装在所述凸台上。采用上述定位结构后，通过在下模上形成的所述下凹空间，一来不仅节省了下模整体的重量和制作材料，还通过该下凹空间来使得下模的设计更加科学合理，使得下模的空间利用率更高，结构更为巧妙。此外，所述凸座下端的周向的侧壁上横向间隔外凸设置的多个支耳，不仅更便于对凸座整体与下模之间固定安装连接，还能够用于对压边圈模的下端进行限位，故还能够起到一定的限位作用。作为优选，所述升降限位结构包括在所述凸台的周向的所述下凹空间的底面均布设置的多个气缸，所述多个气缸的推杆的上端固定连接在所述压边圈模的下表面。上述升降限位结构中的多个气缸，充分利用了所述凸台的周向的所述下凹空间内的横向空间，还能够充分有效利用下凹空间的的高度来选用和设置适合的高度的气缸。与此同时，将气缸设置在下凹空间后，还便于对气缸的气管进行排布和走线，从而降低了模具整体的组装难度。且气缸为均布的多个，也能够形成对压边圈模竖向上稳定的升降支撑，从而使得压边圈模在竖向上的运动更为平衡稳定。作为改进，所述压边圈模上设置有用于对待加工的板料进行限位的限位结构；所述限位结构包括固定连接在所述周边镶块周向的所述压边圈模的上表面的条形的多个限位块，所述多个限位块上邻近所述周边镶块的一端在竖直方向上的投影落在所述周边镶块上表面边缘的最外侧边上；所述限位结构还包括所述上模的下表面上与所述多个限位块相对应并供其落入的上凹孔。上述限位结构中，因包括固定连接在所述周边镶块周向的所述压边圈模的上表面的多个限位块，多个限位块上邻近所述周边镶块的一侧在竖直方向上的投影落在所述周边镶块上表面边缘的最外侧边上。这样一来，将待加工的板料放入时，利用限位块邻近所述周边镶块的一侧在竖直方向上的投影落在所述周边镶块上表面边缘的最外侧边上，可将板料在周向上进行限位并准确的落发在压边圈模上，从而更好的保证板料的加工精度。作为改进，上述门槛板内板连接件冲压成型模具还包括自动卸料结构；所述自动卸料结构包括所述上镶块和下镶块上的最短侧边缘邻近该冲压模具的进料侧设置；所述自动卸料结构还包括横向固定在所述压边圈模上的卸料气缸，所述卸料气缸的长度方向与所述上镶块和下镶块的镜像对称面相平行，且所述卸料气缸的推杆的外端固定有能够在推杆处于收拢状态时抵接至待加工的板料的最短侧边缘的推料块；所述自动卸料结构还包括设置在所述上模的下表面正对所述卸料气缸的部分上凹形成有能够在冲压时供所述卸料气缸落入的凹陷空间。设置了上述自动卸料结构后，上镶块和下镶块上的最短侧边缘邻近该门槛板内板连接件冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
门槛板内板连接件冲压成型模具，包括整体均呈立方体结构的上模和下模；其特征在于：所述上模的下表面中部下凸固定设置有一块上镶块；所述下模的上表面中部对应所述上镶块固定上凸设置有一块下镶块；所述上镶块和下镶块之间共同形成一个冲压型腔；所述冲压型腔与水平放置的两块门槛板内板连接件以其弯曲侧边缘相邻且呈镜像对称状的形状相匹配；所述上镶块和下镶块上均沿上述镜像对称的对称面的部分呈连续且相互配合的凹凸状，使得加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈现出连续的凹凸状。

【技术特征摘要】
1.门槛板内板连接件冲压成型模具，包括整体均呈立方体结构的上模和下模；其特征在于：所述上模的下表面中部下凸固定设置有一块上镶块；
所述下模的上表面中部对应所述上镶块固定上凸设置有一块下镶块；
所述上镶块和下镶块之间共同形成一个冲压型腔；所述冲压型腔与水平放置的两块门槛板内板连接件以其弯曲侧边缘相邻且呈镜像对称状的形状相匹配；
所述上镶块和下镶块上均沿上述镜像对称的对称面的部分呈连续且相互配合的凹凸状，使得加工出的门槛板内板连接件的弯曲侧边缘呈现出连续的凹凸状。
2.根据权利要求1所述的门槛板内板连接件冲压成型模具，其特征在于：所述下镶块整体由中部镶块以及沿所述中部镶块周边的一圈周边镶块所构成；其中，所述中部镶块整体固定在一个凸座的上表面，所述凸座的下表面通过定位结构固定在所述下模的上表面，所述凸座四周侧面在竖直方向上的投影落在所述中部镶块在竖直方向上的投影的范围内；
还包括一个压边圈模，所述压边圈模为整体与所述下模的长度和宽度尺寸相匹配的矩形结构，所述压边圈模的中部具有与所述中部镶块形状和大小相匹配且可供该所述中部镶块竖向贯穿的竖孔，所述竖孔的上端周向嵌入固定设置有所述周边镶块；
所述压边圈模的下表面与所述下模的上表面之间设置有用于升降所述压边圈模的升降限位结构，且在所述压边圈模位于升降高度方向上的最低处时，所述压边圈模上固定的所述周边镶块与所述凸座上的固定的所述中部镶块的上表面形成成型面。
3.根据权利要求2所述的门槛板内板连接件冲压成型模具，其特征在于：所述定位结构包括形成于所述下模的上表面中部的下凹空间，所述下凹空间的底面的中部上凸形成有凸台；
所述凸座下端的周向的侧面上横向外凸间隔设置有多个连接用的支耳，所述支耳的上表面竖向贯穿设置有的沉头螺孔，所述凸台的上表面具有与所述沉头螺孔相对应的连接孔，所述凸座通过设置于所述沉头螺孔中的螺钉固定安装在所述凸台上。
4.根据权利要求3所述的门槛板内板连接件冲压成型模具，其特征在于：所述升降限位结构包括在所述凸台的周向的所述下凹空间的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧忠平，李成军，
申请(专利权)人：重庆大发天地机械制造工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85