本发明专利技术涉及EVA材料技术领域，具体涉及一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂30-45份、POE树脂5-15份、SEBS树脂3-7份、抗静电剂18-26份、硬脂酸0.2-0.5份、氧化锌1-2份、钛白粉0.8-1.6份、交联剂0.4-0.8份和发泡剂1-2份。本发明专利技术通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异；制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及EVA材料
，具体涉及一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法。
技术介绍
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400秒左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。传统的EVA鞋底不具有抗静电效果，一定程度上限制了EVA鞋底在对抗静电要求较高的领域的应用，实用性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料，该EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。本专利技术的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。本专利技术的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡鞋底，该EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂30-45份POE树脂5-15份SEBS树脂3-7份抗静电剂18-26份硬脂酸0.2-0.5份氧化锌1-2份钛白粉0.8-1.6份交联剂0.4-0.8份发泡剂1-2份。本专利技术通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。所述EVA树脂是由型号为7350的EVA树脂和型号为40W的EVA树脂以重量比32:5组成的混合物；所述POE树脂是由型号为8200的POE树脂和型号为514D的POE树脂以重量比5:4组成的混合物。优选的，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂30-38份POE树脂5-10份SEBS树脂3-5份抗静电剂18-22份硬脂酸0.2-0.35份氧化锌1-1.5份钛白粉0.8-1.2份交联剂0.4-0.6份发泡剂1-1.5份。另一优选的，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂34-42份POE树脂8-12份SEBS树脂4-6份抗静电剂20-24份硬脂酸0.3-0.4份氧化锌1.2-1.8份钛白粉1.0-1.4份交联剂0.5-0.7份发泡剂1.2-1.8份。另一优选的，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂38-45份POE树脂10-15份SEBS树脂5-7份抗静电剂22-26份硬脂酸0.35-0.5份氧化锌1.5-2份钛白粉1.2-1.6份交联剂0.6-0.8份发泡剂1.5-2份。更为优选的，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂34份POE树脂8份SEBS树脂4份抗静电剂20份硬脂酸0.3份氧化锌1.2份钛白粉1.0份交联剂0.5份发泡剂1.2份。另一优选的，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂45份POE树脂15份SEBS树脂7份抗静电剂26份硬脂酸0.5份氧化锌2份钛白粉1.6份交联剂0.8份发泡剂2份。另一优选的，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂42份POE树脂12份SEBS树脂6份抗静电剂24份硬脂酸0.4份氧化锌1.8份钛白粉1.4份交联剂0.7份发泡剂1.8份。优选的，所述抗静电剂为抗静电剂KJ195。本专利技术采用抗静电剂KJ195，其抗静电效果好，制得的EVA发泡材料的表面电阻率可以达到八个数量级。所述交联剂为过氧化二异丙苯。本专利技术通过采用过氧化二异丙苯作为交联剂，其交联效果好，制得的EVA发泡材料具有较好的抗静电效果。所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。本专利技术通过采用偶氮二甲酰胺作为发泡剂，其发泡效果好，可以一次成型，效率高，成本低。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，包括如下步骤：（1）按重量配比称取EVA树脂、POE树脂、SEBS树脂、抗静电剂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂；（2）将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和SEBS树脂加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B；（3）将混料A、混料B、POE树脂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂混合进行密炼，得到密炼料；（4）将密炼料进行造粒，得到抗静电EVA发泡材料。本专利技术的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。优选的，所述步骤（3）中，密炼温度为115-125℃，密炼时间为25-30min。所述步骤（4）中，造粒完毕冷却后需加防潮内膜包装封存，且存放时间不宜过长。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：一种抗静电发泡鞋底，所述抗静电EVA发泡鞋底由上述所述的抗静电EVA发泡材料经硫化成型制得。本专利技术制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。优选的，所述硫化温度为164-172℃，硫化压力为35-45Mpa，硫化时间为5-10min。本专利技术通过控制上述工艺参数，制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好。所述硫化发泡的倍率为140%，邵氏硬度为55。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。本专利技术的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。本专利技术的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂30份POE树脂5份SEBS树脂3份抗静电剂18份硬脂酸0.2份氧化锌1份钛白粉0.8份交联剂0.4份发泡剂1份。所述抗静本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：EVA树脂 30‑45份POE树脂 5‑15份SEBS树脂 3‑7份抗静电剂 18‑26份硬脂酸 0.2‑0.5份氧化锌 1‑2份钛白粉 0.8‑1.6份交联剂 0.4‑0.8份发泡剂 1‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30-45份
POE树脂5-15份
SEBS树脂3-7份
抗静电剂18-26份
硬脂酸0.2-0.5份
氧化锌1-2份
钛白粉0.8-1.6份
交联剂0.4-0.8份
发泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30-38份
POE树脂5-10份
SEBS树脂3-5份
抗静电剂18-22份
硬脂酸0.2-0.35份
氧化锌1-1.5份
钛白粉0.8-1.2份
交联剂0.4-0.6份
发泡剂1-1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂34-42份
POE树脂8-12份
SEBS树脂4-6份
抗静电剂20-24份
硬脂酸0.3-0.4份
氧化锌1.2-1.8份
钛白粉1.0-1.4份
交联剂0.5-0.7份
发泡剂1.2-1.8份。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂38-45份
POE树脂10-15份
SEBS树脂5-7份
抗静电剂22-26份
硬脂酸0.35-0.5份
氧化锌1.5-2份
钛白粉1.2-1.6份
交联剂0.6-0.8份
发泡剂1.5-2份。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，梁海锋，
申请(专利权)人：广东国立科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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