本发明专利技术的目的是提供一种改善ABS材料易燃性的改性ABS材料及其制备方法。ABS树脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，但其氧指数仅18.33～20(<21)，属于易燃材料，这已成为ABS树脂进一步推广应用和发展的一大障碍。因此ABS的阻燃是必不可少的改性。本发明专利技术能够明显提高ABS材料的阻燃性能，使其阻燃等级达到V0。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属ABS材料生产
,具体说是一种改善ABS原有不足，使其具有阻燃性能的改性ABS材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂，英文名称：AcrylonitrilebutadieneStyrene,缩写名称ABS。结构式如下所示：ABS树脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，三种聚合物协同作用，所以具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，但其氧指数仅18.33～20(<21)，属于易燃材料，这已成为ABS树脂进一步推广应用和发展的一大障碍。随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范。为此，研究和开发ABS阻燃新技术已显得十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改善ABS材料易燃性的改性ABS材料及其制备方法。阻燃性ABS材料由下列重量比原料组成：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：80～120十溴二苯乙烷：8.8～9.2分散润滑剂：7.3～7.7抗氧剂：0.8～1.2着色剂：0.6～1.0抗滴落剂：1.3～1.7偶联剂：1.3～1.7三氧化二锑：2.3～2.7三水合氢氧化铝:5.8～6.2紫外光吸收剂：3.8～4.2光稳定剂：3.8～4.2本专利技术所述的分散剂为TAS-2A；抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物；偶联剂为硅烷、钛酸酯或磷酸酯中的一种或者多种；紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。本专利技术所述的三水合氢氧化铝:阻燃ABS的研究中，采用溴类的阻燃剂虽然添加量少，阻燃效果好，但在燃烧时冒黑烟，且有许多黑色的扬灰，对环境带来严重的污染。因此在使用溴类阻燃体系时，最好同时加入抑烟剂,阻燃体系中引入三水合氢氧化铝以后，不仅提高了体系的阻燃效果，同时有效地抑制了体系燃烧时产生的大量烟雾。这一结果是由于三水合氢氧化铝含有34.6％的键合水，受热后会释放出大量水蒸气，起到了降温作用。在燃源和基材间形成不燃屏障，起到了阻燃的作用。该阻燃性ABS材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。本专利技术所得ABS阻燃性材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够极大提高ABS材料的阻燃性能，使ABS材料在使用时提高安全性能。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术做进一步的说明，以下实施例仅是对本专利技术进行说明而非对其加以限定。实施例1：(1)按重量比分分别称取各原料如下：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100十溴二苯乙烷：9.0分散润滑剂(TAS-2A)：7.5抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：1.0着色剂：0.8抗滴落剂：1.5钛酸酯偶联剂：1.5三氧化二锑：2.5三水合氢氧化铝:6.0紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：4.0光稳定剂：4.0(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标ABS1密度g/cm3ASTM/D792/1.052熔融指数g/10minASTM/D1238/18.03拉伸强度MPaASTM/D638/45.04断裂伸长率％ASTM/D638/25.55弯曲强度MPaASTM/D790/686弯曲模量MPaASTM/D790/24007悬臂梁缺口冲击强度J/mASTM/D256/215.08热变形温度℃ASTM/D648/859阻燃等级UL-94/V0上述实验结果表明，ABS高阻燃性材料的阻燃性能得到极为明显的改善和提高，阻燃等级达到V0级别，并且其余力学性能也得到提升和改善。实施例2：(1)按重量比分分别称取各原料如下：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：80十溴二苯乙烷：8.8分散润滑剂(TAS-2A)：7.3抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：0.8着色剂：0.6抗滴落剂：1.3钛酸酯偶联剂：1.3三氧化二锑：2.3三水合氢氧化铝:5.8紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：3.8光稳定剂：3.8(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标ABS1密度g/cm3ASTM/D792/0.992熔融指数g/10minASTM/D1238/20.03拉伸强度MPaASTM/D638/43.04断裂伸长率％ASTM/D638/27.25弯曲强度MPaASTM/D790/696弯曲模量MPaASTM/D790/24727悬臂梁缺口冲击强度J/mASTM/D256/214.08热变形温度℃ASTM/D648/829阻燃等级UL-94/V0上述测试结果表明，ABS材料的阻燃性能得到明显的改善和提高，达到V0等级。但是其热本文档来自技高网...
【技术保护点】
阻燃性ABS材料，其特征在于：由下列重量比原料组成，ABS丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物原料：80～120十溴二苯乙烷：8.8～9.2分散润滑剂：7.3～7.7抗氧剂：0.8～1.2着色剂：0.6～1.0抗滴落剂：1.3～1.7钛酸酯偶联剂：1.3～1.7三氧化二锑：2.3～2.7三水合氢氧化铝:5.8～6.2紫外光吸收剂：3.8～4.2光稳定剂：3.8～4.2。
【技术特征摘要】
1.阻燃性ABS材料，其特征在于：由下列重量比原料组成，
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：80～120
十溴二苯乙烷：8.8～9.2
分散润滑剂：7.3～7.7
抗氧剂：0.8～1.2
着色剂：0.6～1.0
抗滴落剂：1.3～1.7
钛酸酯偶联剂：1.3～1.7
三氧化二锑：2.3～2.7
三水合氢氧化铝:5.8～6.2
紫外光吸收剂：3.8～4.2
光稳定剂：3.8～4.2。
2.根据权利要求1所述的阻燃性ABS材料，其特征在于：最优重量比原料组成为：
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：100
十溴二苯乙烷：9.0
分散润滑剂：7.5
抗氧剂：1.0
着色剂：0.8
抗滴落剂：1.5
钛酸酯偶联剂：1.5
三氧化二锑：2.5
三水合氢氧化铝:6.0<...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾蓉，王世字，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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