一种新型轴流风轮制造技术

本实用新型专利技术所述新型轴流风轮，包括轮毂、设置于轮毂外周的多个叶片，其特点是所述各叶片上位于气流出口处的后边缘中部做成内凹结构，且该内凹结构里的底边做有波浪形结构或齿边结构。本实用新型专利技术在使用过程中，不仅可通过叶片后边缘中部内凹结构本身的大范围凹位来打扰气流脱落频率，还可再次通过内凹结构底边的波浪形结构或齿边结构来打扰气流脱落频率，即可实现多次扰乱气流脱落频率，从而使气流的脱落频率不一致，有效地降低了风叶运行噪音。同时，这种布置也有效提高了风叶的全压效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器领域,特别是一种空调室外机用的新型轴流风轮。
技术介绍
空调室外机用的轴流风轮主要由轮毂和叶片组成，其中轮毂上设有轴孔。如图2所示，由于现有轴流风轮的叶片（2＇）其出风口处的后边缘（21＇）大都为直线结构，气流在脱落过程中出口也成一直线，这样在一定工况中会使气流的脱落频率一致，因此噪音较大，并且靠近轮毂位置气流较为混乱，吸力面容易产生流动分离，从而影响全压效率，难以满足广大生产厂家的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种可以有效的降低风叶运行噪音，又能提高风叶的全压效率，且结构简单、加工简易的新型轴流风轮。本技术的技术方案是这样实现的：本技术所述新型轴流风轮，包括轮毂、设置于轮毂外周的多个叶片，其特点是所述各叶片上位于气流出口处的后边缘中部做成内凹结构，且该内凹结构里的底边做有波浪形结构或齿边结构。为进一步的达到降低噪音的效果，上述各叶片后边缘内凹结构里的底边上具有至少4个圆弧或凸齿。且所述圆弧或凸齿呈从大到小或从小到大的比例依序排布。本技术由于采用将叶片位于气流出风口处的后边缘中部做成内凹结构、并将内凹结构里的底边做成波浪形结构或齿边结构，使其在使用过程中，不仅可通过叶片后边缘中部内凹结构本身的大范围凹位来打扰气流脱落频率，还可再次通过内凹结构底边的波浪形结构或齿边结构来打扰气流脱落频率，即可实现多次扰乱气流脱落频率，从而使气流的脱落频率不一致，有效地降低了风叶运行噪音。同时，这种布置还有效提高了风叶的全压效率，有效解决了现有的轴流风轮运行时噪音较大及全压效率不高等问题。本技术结构简单、可靠、噪音低，且能提高风叶的全压效率，可广泛地应用于各种空调电器领域。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有轴流风轮的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述新型轴流风轮，包括轮毂1、设置于轮毂1外周的多个叶片2，为了有效降低风叶运行噪音，所述各叶片2上位于气流出口处的后边缘中部做成内凹结构21，且该内凹结构21里的底边做有波浪形结构或齿边结构。本技术在使用过程中，不仅可通过叶片2后边缘中部内凹结构21本身的大范围凹位来打扰气流脱落频率，还可再次通过内凹结构21里底边的波浪形结构或齿边结构来进一步打扰气流脱落频率，即可实现多次扰乱气流脱落频率，从而使气流的脱落频率不一致，有效地降低了风叶运行噪音。同时，这种布置还有效提高了风叶的全压效率。优选方案是上述内凹结构21位于叶片2后边缘中部靠近叶片外侧的位置。其中上述内凹结构21的底边上的圆弧或凸齿的个数可根据需要设定，一般为三个以上。为使本技术的使用效果更优，上述各叶片2后边缘内凹结构21里的底边上具有至少4个圆弧或凸齿22、23、24、25。所述底边上的圆弧或凸齿22、23、24、25呈从大到小或从小到大的比例依序排布。本技术结构简单、可靠、噪音低，且能提高风叶的全压效率，可广泛地应用于各种空调电器领域。尽管本技术是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本技术构成限制。参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴流风轮，包括轮毂（1）、设置于轮毂（1）外周的多个叶片（2），其特征在于所述各叶片（2）上位于气流出口处的后边缘中部做成内凹结构（21），且该内凹结构（21）里的底边做有波浪形结构或齿边结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型轴流风轮，包括轮毂（1）、设置于轮毂（1）外周的多个叶片（2），其特征在于所述各叶片（2）上位于气流出口处的后边缘中部做成内凹结构（21），且该内凹结构（21）里的底边做有波浪形结构或齿边结构。
2.根据权利要求1所述的新型轴流风轮，其特征在于上述各叶片（2）后边缘内凹结构（21）里的底边上具有至少4个圆弧或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈望明，杨昕，温选锋，毛义胜，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44