本发明专利技术公开了一种烟气处理喷淋塔，喷淋塔下部设有烟气进口，喷淋塔上部设有烟气出口，在烟气出口下方的喷淋塔内依次向下设有除雾层和喷淋装置，喷淋塔底部设有浆液池，浆液池和喷淋装置之间的喷淋塔内从下到上依次设有烟气预处理装置和烟气分布装置。本发明专利技术通过在塔体内设置烟气预处理装置和烟气分布装置，烟气在烟气预处理装置内流动时，烟气中的灰尘被除去，除尘后的烟气进入烟气分布装置从烟气出气口均匀的流出进入喷淋塔内；喷淋装置上端的溢流嘴流出浆液，喷液嘴喷出浆液，使得淋液板上端面、通孔壁和下端面形成浆液膜，烟气与浆液接触面积大，进一步提高了脱硫效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理装置
，具体属于一种烟气处理喷淋塔。
技术介绍
脱硫塔是在工业生产领域中排放粉尘、废气等有害物质的一种净化设备，在过去己有技术中采用过水膜塔、填料塔、格栅塔、孔板塔和水柱塔等，目前湿法脱硫中最常用的是气液逆流接触的喷淋塔设备，喷淋塔技术尚存在着有待改进优化之处。现有技术中，大部分喷淋塔采用的气流均布方式是，进口管道以一定角度向下倾斜送风，依靠气流自身扩容、扩散和惯性作用进行气流分布，但这样的气流均布效果是有限的，塔内气流分布依旧很不均匀，所以造成部分气流中二氧化硫未被完全脱除就被排出脱硫塔。而且，现有技术中还需要单独采用旋风除尘器或其他除尘设备对烟气进行除尘，不但增加了设备占地面积，还额外加大了设备投资。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种烟气处理喷淋塔，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在塔体内设置烟气预处理装置和烟气分布装置，烟气预处理装置可对烟气进行除尘，烟气分布装置使预处理后的烟气快速在喷淋塔内均匀分布，使得烟气能充分与浆液接触，脱硫效果较好。本专利技术采用的技术方案如下:—种烟气处理喷淋塔，包括喷淋塔、浆液池、喷淋装置、除雾层，所述的喷淋塔下部设有烟气进口，烟气进口为斜向下方设置，喷淋塔上部设有烟气出口，在烟气出口下方的喷淋塔内依次向下设有除雾层和喷淋装置，喷淋塔底部设有浆液池，浆液池内安装有氧化装置，所述的浆液池和喷淋装置之间的喷淋塔内从下到上依次设有烟气预处理装置和烟气分布装置，所述的烟气预处理装置包括一个锥形筒体，烟气进口连接到锥形筒体下部，锥形筒体下端为开口，锥形筒体轴心处设有与锥形筒体相对应的锥形转轴，锥形转轴上安装有与锥形转轴长度一致的叶片，锥形转轴底端通过电机轴连接第一电机，所述的烟气分布装置包括圆柱形下部和圆锥形上部，圆柱形下部和圆锥形上部都是内部中空，圆柱形下部和圆锥形上部的侧壁密布有烟气出气口，圆柱形下部的下端通过喇叭口连接锥形筒体上端，圆柱形下部的上端与圆锥形上部的下端密封同轴连接在一起，所述的烟气分布装置轴心处设有传动轴，传动轴连接第二电机。所述的喷淋装置包括淋液板，所述的淋液板上端设有溢流嘴，淋液板下端设有喷液嘴，所述的淋液板上密布有通孔，溢流嘴和喷液嘴通过水管和水栗连接浆液池。所述的淋液板上端面和下端面以及通孔壁为粗加工的粗糙面。所述的锥形筒体内壁设有清水喷头，所述的清水喷头连接自来水。所述的浆液池内为含消石灰和活性炭的混合浆液。 所述的氧化装置连接氧化风机。所述的第一电机、第二电机、锥形筒体通过支架固定于喷淋塔内壁。所述的喷淋塔为圆形。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过在塔体内设置烟气预处理装置和烟气分布装置，烟气在烟气预处理装置内流动时，在锥形转轴的转动下，烟气由于自身重力和离心力的作用，烟气中的灰尘被除去，除尘后的烟气进入烟气分布装置，烟气分布装置转动，烟气从烟气出气口均匀的流出进入喷淋塔内，使得烟气能充分与浆液接触，脱硫效果较好。2、本专利技术的喷淋装置上端的溢流嘴流出浆液，喷液嘴喷出浆液，使得淋液板上端面、通孔壁和下端面形成浆液膜，烟气通过淋液板被浆液膜脱硫，由于烟气与浆液接触面积大，进一步提尚了脱硫效果。3、本专利技术的锥形筒体内壁的清水喷头，可以方便清洗锥形筒体内的灰尘。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的烟气分布装置结构示意图。图3为本专利技术的喷淋装置结构示意图。图4为本专利技术的锥形转轴正视结构示意图。图5为本专利技术的锥形转轴俯视结构示意图。【具体实施方式】参见附图，一种烟气处理喷淋塔，包括喷淋塔1、浆液池13、喷淋装置8、除雾层9，所述的喷淋塔1下部设有烟气进口 2，烟气进口 2为斜向下方设置，喷淋塔1上部设有烟气出口 3，在烟气出口 3下方的喷淋塔1内依次向下设有除雾层9和喷淋装置8，喷淋塔1底部设有浆液池13，浆液池13内安装有氧化装置14，所述的浆液池13和喷淋装置8之间的喷淋塔1内从下到上依次设有烟气预处理装置4和烟气分布装置5，所述的烟气预处理装置4包括一个锥形筒体41，烟气进口 2连接到锥形筒体41下部，锥形筒体41下端为开口，锥形筒体41轴心处设有与锥形筒体41相对应的锥形转轴42，锥形转轴42上安装有与锥形转轴42长度一致的叶片43，锥形转轴42底端通过电机轴11连接第一电机12，所述的烟气分布装置5包括圆柱形下部51和圆锥形上部52，圆柱形下部51和圆锥形上部52都是内部中空，圆柱形下部51和圆锥形上部52的侧壁密布有烟气出气口 53，圆柱形下部51的下端通过喇叭口 16连接锥形筒体41上端，圆柱形下部51的上端与圆锥形上部52的下端密封同轴连接在一起，所述的烟气分布装置5轴心处设有传动轴6，传动轴6连接第二电机7。所述的喷淋装置8包括淋液板81，所述的淋液板81上端设有溢流嘴82，淋液板81下端设有喷液嘴83，所述的淋液板81上密布有通孔84，溢流嘴83和喷液嘴84通过水管和水栗10连接浆液池13。所述的淋液板81上端面和下端面以及通孔84壁为粗加工的粗糙面。粗糙面利于浆液在表面着覆，便于浆液膜的形成。所述的锥形筒体41内壁设有清水喷头17，所述的清水喷头17连接自来水。所述的浆液池13内为含消石灰和活性炭的混合浆液。所述的氧化装置14连接氧化风机15。所述的第一电机12、第二电机7、锥形筒体41通过支架18固定于喷淋塔1内壁。所述的喷淋塔1为圆形。本专利技术工作原理为:烟气首先进入烟气预处理装置4，由于锥形筒体41下部烟气流速高于上部烟气流速，烟气自下而上流动，且在锥形转轴42的转动下，烟气由于自身重力和离心力的作用，烟气中的灰尘被除去，灰尘落入浆液池13中，除尘后的烟气进入烟气分布装置5，烟气分布装置5转动，烟气从烟气出气口 53均匀的流出进入喷淋塔1内，烟气往上流动，烟气通过淋液板81被浆液膜脱硫，经过脱硫的烟气被除雾层9去除液态水后排入大气。清水喷头17可以方便清洗锥形筒体41内的灰尘。【主权项】1.一种烟气处理喷淋塔，包括喷淋塔、浆液池、喷淋装置、除雾层，所述的喷淋塔下部设有烟气进口，烟气进口为斜向下方设置，喷淋塔上部设有烟气出口，在烟气出口下方的喷淋塔内依次向下设有除雾层和喷淋装置，喷淋塔底部设有浆液池，浆液池内安装有氧化装置，其特征在于:所述的浆液池和喷淋装置之间的喷淋塔内从下到上依次设有烟气预处理装置和烟气分布装置，所述的烟气预处理装置包括一个锥形筒体，烟气进口连接到锥形筒体下部，锥形筒体下端为开口，锥形筒体轴心处设有与锥形筒体相对应的锥形转轴，锥形转轴上安装有与锥形转轴长度一致的叶片，锥形转轴底端通过电机轴连接第一电机，所述的烟气分布装置包括圆柱形下部和圆锥形上部，圆柱形下部和圆锥形上部都是内部中空，圆柱形下部和圆锥形上部的侧壁密布有烟气出气口，圆柱形下部的下端通过喇叭口连接锥形筒体上端，圆柱形下部的上端与圆锥形上部的下端密封同轴连接在一起，所述的烟气分布装置轴心处设有传动轴，传动轴连接第二电机。2.根据权利要求1所述的一种烟气处理喷淋塔，其特征在于:所述的喷淋装置包括淋液板，所述的淋液板上端设有溢流嘴，淋液板下端设有喷液嘴，所述的淋液板上密布有通孔，溢流嘴和喷液嘴通过水管和水栗连接浆液池。3.根据权利要求2所述的一种烟气处理喷淋塔，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气处理喷淋塔，包括喷淋塔、浆液池、喷淋装置、除雾层，所述的喷淋塔下部设有烟气进口，烟气进口为斜向下方设置，喷淋塔上部设有烟气出口，在烟气出口下方的喷淋塔内依次向下设有除雾层和喷淋装置，喷淋塔底部设有浆液池，浆液池内安装有氧化装置，其特征在于：所述的浆液池和喷淋装置之间的喷淋塔内从下到上依次设有烟气预处理装置和烟气分布装置，所述的烟气预处理装置包括一个锥形筒体，烟气进口连接到锥形筒体下部，锥形筒体下端为开口，锥形筒体轴心处设有与锥形筒体相对应的锥形转轴，锥形转轴上安装有与锥形转轴长度一致的叶片，锥形转轴底端通过电机轴连接第一电机，所述的烟气分布装置包括圆柱形下部和圆锥形上部，圆柱形下部和圆锥形上部都是内部中空，圆柱形下部和圆锥形上部的侧壁密布有烟气出气口，圆柱形下部的下端通过喇叭口连接锥形筒体上端，圆柱形下部的上端与圆锥形上部的下端密封同轴连接在一起，所述的烟气分布装置轴心处设有传动轴，传动轴连接第二电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程元星，李峰，李鹏，李让剑，
申请(专利权)人：安徽中泰创展环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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