一种显示设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种显示设备，以简化显示设备的组装操作，提高显示设备的产品品质。显示设备包括后壳、位于后壳内的背光模组和液晶面板，以及前框，其中：前框的前壁与背光模组的中框的前壁磁性连接，前框的侧壁与后壳的侧壁磁性连接。显示设备的前框与中框和后壳磁性吸附连接，不需要使用螺钉，相比现有技术，组装操作简单，有利于提高显示设备的产品品质，并且能够有效地改善显示设备的整体外观效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，特别是涉及一种显示设备。
技术介绍
随着科技的不断进步，消费者对平板显示器、平板电视等显示设备的需求也在不断提升，显示设备的结构、外观、性能等各个方面的更新也日益频繁。现有的一种液晶电视机，包括后壳、位于后壳内的背光模组和液晶面板，以及与后壳组装的前框。具体的，液晶面板与背光模组的中框组装，前框的四个侧壁通过螺钉与后壳锁附连接。上述现有技术存在的缺陷在于，前框与后壳的组装操作复杂，且螺钉锁附后极易在前框产生螺孔沉台，从而造成螺孔与螺钉不同心，影响到电视机的整体品质;此外，将前框与后壳锁附的螺钉裸露在人们的视线内，也会影响到电视机的整体外观效果。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种显示设备，以简化显示设备的组装操作，提高显示设备的广品品质。本技术实施例提供的显示设备，包括后壳、位于后壳内的背光模组和液晶面板，以及前框，其中:所述前框的前壁与所述背光模组的中框的前壁磁性连接，所述前框的侧壁与所述后壳的侧壁磁性连接。优选的，所述前框为铁磁性金属前框，所述中框的前壁前侧具有第一凹槽，所述一凹槽内设置有第一磁铁;所述后壳的侧壁外侧具有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二磁铁。较优的，所述第一磁铁通过双面胶带与所述第一凹槽粘接;所述第二磁铁通过双面胶带与所述第二凹槽粘接。较优的，所述第一磁铁的厚度不大于所述第一凹槽的深度;所述第二磁铁的厚度不大于所述第二凹槽的深度。可选的，所述第一磁铁的形状包括矩形、圆形或椭圆形;所述第二磁铁的形状包括矩形、圆形或椭圆形。较佳的，所述中框的顶部前壁和两个侧部前壁分别设置有至少一个第一磁铁，所述后壳的顶部侧壁和两个侧部侧壁分别设置有至少一个第二磁铁。可选的，所述前框的前壁内侧设置有第三磁铁，所述中框的前壁前侧设置有与第三磁铁吸附的第四磁铁；所述前框的侧壁内侧设置有第五磁铁，所述后壳的侧壁外侧设置有与第五磁铁吸附的第六磁铁，或者所述后壳为铁磁性金属后壳。优选的，所述后壳为显示设备的外观后壳，所述前框为显示设备的外观前框。可选的，所述显示设备包括液晶电视机或液晶显示器。本技术实施例提供的显示设备，显示设备的前框与中框和后壳直接通过磁铁吸附连接，不需要使用螺钉，相比现有技术，组装操作简单，有利于提高显示设备的产品品质，并且能够有效地改善显示设备的整体外观效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例显示设备局部结构示意图；图2为本技术实施例显示设备中前框与后壳吸附连接示意图；图3为本技术实施例显示设备中前框与中框吸附连接示意图；图4为本技术实施例显示设备的前框与中框和后壳拆分结构示意图。附图标记:1-前框10-前框的前壁11-前框的侧壁2-中框20-中框的前壁201-中框的顶部前壁202-中框的侧部前壁3-液晶面板4-后壳40-后壳的侧壁401-后壳的顶部侧壁402-后壳的侧部侧壁50-第一磁铁51-第一凹槽60-第二磁铁61-第二凹槽【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种显示设备，如图1至图3所示，包括后壳4、位于后壳4内的背光模组(图中只示出了背光模组的中框2)和液晶面板3，以及前框1，其中:前框的前壁10与背光模组的中框的前壁20磁性连接，前框的侧壁11与后壳的侧壁40磁性连接。在本技术实施例中，所述“前”指部件靠近用户的一侧，所述“后”则指部件远离用户的一侧。在本技术的技术方案中，前框1为铁磁性金属前框，例如为铁质前框，镍质前框、钴质前框等。后壳4和背光模组的中框2的具体材质不限，可以为金属或者非金属，通常情况下，后壳为金属后壳，中框为塑胶中框。如图1所示，本技术实施例显示设备的中框的前壁前侧具有第一凹槽，第一磁铁设置于第一凹槽内；后壳的侧壁外侧具有第二凹槽，第二磁铁设置于第二凹槽内。其中，第一磁铁固定在第一凹槽内的方式不限，例如可通过双面胶带将第一磁铁粘接在第一凹槽内，同样的，第二磁铁固定在第二凹槽内的方式也不限，例如可通过双面胶带将第二磁铁粘接在第二凹槽内。当前框与中框和后壳组装后，前框与中框和后框紧密贴合，操作十分方便。在本技术的优选实施例中，第一磁铁的厚度不大于第一凹槽的深度，第二磁铁的厚度不大于第二凹槽的深度。采用这样的设计，可以使显示设备前框与后壳和中框的组装更加方便和可靠。在本技术实施例的技术方案中，如图1至图4所示，第一磁铁50和第二磁铁60的具体形状不限，例如，第一磁铁的形状可以为矩形、圆形或者椭圆形，同样，第二磁铁的形状也可以为矩形、圆形或者椭圆形。其中，第一磁铁50的形状和第一凹槽51的形状相匹配，第二磁铁60的形状和第二凹槽61的形状相匹配。如图4所示，用户在使用显示设备时，通常可以看到显示设备的顶部和左右两侧，而显示设备的底部通常不会被用户看到，本实施例中，在中框的顶部前壁201和中框的侧部前壁202分别设置有至少一个第一磁铁50，在后壳的顶部侧壁401和后壳的侧部侧壁402分别设置有至少一个第二磁铁60，当组装显示设备时，将后壳、前框以及背光模组的中框的位置对准，就可以依靠磁铁的吸附力，将前框与后壳和中框紧密贴合，从而实现可靠装配;此夕卜，由于显示设备后壳的底部侧边并未设置磁铁，拆卸显示设备时可以从显示设备底部入手，拆卸十分方便，并且便于后期维修。本技术的另一实施例中，前框的前壁内侧设置有第三磁铁，中框的前壁前侧设置有与第三磁铁吸附的第四磁铁;前框的侧壁内侧设置有第五磁铁，后壳的侧壁外侧设置有与第五磁铁吸附的第六磁铁，或者后壳为铁磁性金属后壳。在本技术的一个优选实施例中，显示设备的后壳为显示设备的外观后壳，前框为显示设备的外观前框。该实施例相比现有技术，大大简化了显示设备的结构，降低了显示设备的生产成本，使显示设备易于实现超薄、超窄边框设计。本技术实施例的显示设备的具体类型不限，例如可以为液晶电视机或者液晶显不器等等。本技术实施例提供的显示设备，显示设备的前框与中框和后壳直接通过磁铁吸附连接，不需要使用螺钉，相比现有技术，组装操作简单，有利于提高显示设备的产品品质，并且能够有效地改善显示设备的整体外观效果。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种显示设备，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示设备，其特征在于，包括后壳、位于后壳内的背光模组和液晶面板，以及前框，其中：所述前框的前壁与所述背光模组的中框的前壁磁性连接，所述前框的侧壁与所述后壳的侧壁磁性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江艳梅，
申请(专利权)人：乐视致新电子科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12