本实用新型专利技术公开了一种易洁净的铸件清砂机，其包括底座，其特征在于：底座顶部设有一方筒，方筒内设置有一旋转滚筒，方筒的一侧设置有一支架，支架上设置有连接旋转滚筒的驱动电机，旋转滚筒的两侧分别设置有一固定盘，固定盘的一侧中心分别连接一辊轴，辊轴连接方筒的两侧面，其中一侧的辊轴通过方筒连接驱动电机，旋转滚筒内壁上等距设置有多排刷杆，刷杆呈S形设置，刷杆上螺旋设置有若干S形设置的刷毛，旋转滚筒的内壁上设置有若干大小不一的通孔。刷杆呈S形设置更为充分的全方位的清除铸件上的型砂，使铸件出现次品的几率更小，S形设置的刷毛能够更为干净的清除铸件的一些死角处的型砂，清洁效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清理设备，尤其是一种易洁净的铸件清砂机。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。刚生产出的铸件通常表面会形成型砂，影响产品的使用，清砂机是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备。一般小型铸件是手工就地清砂，用铁钩及手锤进行操作，较难控制，清砂效果差且效率低；而中型及大型铸件多用清砂机进行清砂，而现有的清砂机一般结构复杂，劳动强度大，且其产生的粉尘和型砂颗粒容易溅出对工人造成伤害。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种结构简单、使用安全的易洁净的铸件清砂机。本技术的技术方案是提供一种易洁净的铸件清砂机，其包括底座，其特征在于:所述底座顶部设有一方筒，所述方筒内设置有一旋转滚筒，所述方筒的一侧设置有一支架，所述支架上设置有连接所述旋转滚筒的驱动电机，所述旋转滚筒的两侧分别设置有一固定盘，所述固定盘的一侧中心分别连接一辊轴，所述辊轴连接所述方筒的两侧面，其中一侧的所述辊轴通过所述方筒连接所述驱动电机，所述旋转滚筒内壁上等距设置有多排刷杆，所述刷杆呈S形设置，所述刷杆上螺旋设置有若干S形设置的刷毛，所述旋转滚筒的内壁上设置有若干大小不一的通孔。本技术一个较佳实施例中，每排所述刷杆的设置朝向均不相同。本技术一个较佳实施例中，所述旋转滚筒的侧面一端开设有一开口，所述开口上设置有一顶盖。本技术一个较佳实施例中，所述刷毛采用金属材料制成。本技术一个较佳实施例中，所述固定盘设置于所述旋转滚筒的两侧中心。本技术一个较佳实施例中，所述方筒内壁设置有一层缓冲层。本技术的易洁净的铸件清砂机在底座上设置的方筒用于接收内部旋转滚筒清理出来的型砂，方筒内设置的旋转滚筒作为清砂装置使用，方筒一侧设置的驱动电机连接旋转滚筒，用于驱动旋转滚筒转动，旋转滚筒内壁上等距设置的多排刷杆、刷杆上设置有刷毛用于清理铸件上的型砂，螺旋设置的刷毛能够清理铸件上各个部位，能够较为充分的清理掉铸件上的型砂，刷杆设置在旋转滚筒的内壁上较为现有技术更为坚固耐用，且若其中一些刷杆损坏也不影响旋转滚筒的正常使用，旋转滚筒的内壁上设置的若干大小不一的通孔用于清理出来的型砂流出旋转滚筒，方筒用于接收和存放清理出的型砂，十分方便；刷杆呈S形设置更为充分的全方位的清除铸件上的型砂，使铸件出现次品的几率更小，S形设置的刷毛能够更为干净的清除铸件的一些死角处的型砂，清洁效果更好。本技术具有结构简单，使用安全，易洁净等优点。【附图说明】图1是本技术最佳实施例的一种易洁净的铸件清砂机的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的一种易洁净的铸件清砂机的旋转滚筒结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。如图1和图2所示，本技术的一种易洁净的铸件清砂机，其包括底座1，其特征在于:底座1顶部设有一方筒2，方筒2内设置有一旋转滚筒3，方筒2的一侧设置有一支架21，支架21上设置有连接旋转滚筒3的驱动电机22，旋转滚筒3的两侧分别设置有一固定盘31，固定盘31的一侧中心分别连接一辊轴32，辊轴32连接方筒2的两侧面，其中一侧的辊轴32通过方筒2连接驱动电机22，旋转滚筒3内壁上等距设置有多排刷杆33，刷杆33呈S形设置，刷杆33上螺旋设置有若干S形设置的刷毛34，旋转滚筒3的内壁上设置有若干大小不一的通孔35。每排刷杆33的设置朝向均不相同，旋转滚筒3的侧面一端开设有一开口 4，开口 4上设置有一顶盖41。刷毛34采用金属材料制成，固定盘31设置于旋转滚筒3的两侧中心，方筒2内壁设置有一层缓冲层23。本技术的易洁净的铸件清砂机在底座1上设置的方筒2用于接收内部旋转滚筒3清理出来的型砂，方筒2内设置的旋转滚筒3作为清砂装置使用，方筒2 —侧设置的驱动电机22连接旋转滚筒3，用于驱动旋转滚筒3转动，旋转滚筒3内壁上等距设置的多排刷杆33、刷杆33上设置有刷毛34用于清理铸件上的型砂，螺旋设置的刷毛34能够清理铸件上各个部位，能够较为充分的清理掉铸件上的型砂，刷杆33设置在旋转滚筒3的内壁上较为现有技术更为坚固耐用，且若其中一些刷杆33损坏也不影响旋转滚筒3的正常使用，旋转滚筒3的内壁上设置的若干大小不一的通孔35用于清理出来的型砂流出旋转滚筒3，方筒2用于接收和存放清理出的型砂，十分方便；刷杆33呈S形设置更为充分的全方位的清除铸件上的型砂，使铸件出现次品的几率更小，S形设置的刷毛34能够更为干净的清除铸件的一些死角处的型砂，清洁效果更好。旋转滚筒3的两侧分别设置有一固定盘31，固定盘31设置在旋转滚筒3的两侧中心以便旋转滚筒3能够顺利的旋转工作，辊轴32连接于固定盘31的中心并且设置在方筒2的两侧面，其中一侧的辊轴32通过方筒2连接驱动电机22，这样旋转滚筒3在驱动电机22的作用下能够正常工作。每排刷杆33设置于不同的朝向便于更为充分的清理掉铸件上的型砂，开口 4设置在旋转滚筒3的侧面用于铸件的拿取；刷毛34采用金属材料制成，使用耐久更好，也更易于清理掉铸件上的型砂；方筒2内壁设置的缓冲层23用于承接从旋转滚筒3内流出的型砂，减少型砂对方筒2的损害，延长方筒2的使用寿命。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种易洁净的铸件清砂机，其包括底座，其特征在于:所述底座顶部设有一方筒，所述方筒内设置有一旋转滚筒，所述方筒的一侧设置有一支架，所述支架上设置有连接所述旋转滚筒的驱动电机，所述旋转滚筒的两侧分别设置有一固定盘，所述固定盘的一侧中心分别连接一辊轴，所述辊轴连接所述方筒的两侧面，其中一侧的所述辊轴通过所述方筒连接所述驱动电机，所述旋转滚筒内壁上等距设置有多排刷杆，所述刷杆呈S形设置，所述刷杆上螺旋设置有若干S形设置的刷毛，所述旋转滚筒的内壁上设置有若干大小不一的通孔。2.根据权利要求1所述的一种易洁净的铸件清砂机，其特征在于:每排所述刷杆的设置朝向均不相同。3.根据权利要求1所述的一种易洁净的铸件清砂机，其特征在于:所述旋转滚筒的侧面一端开设有一开口，所述开口上设置有一顶盖。4.根据权利要求1所述的一种易洁净的铸件清砂机，其特征在于:所述刷毛采用金属材料制成。5.根据权利要求1所述的一种易洁净的铸件清砂机，其特征在于:所述固定盘设置于所述旋转滚筒的两侧中心。6.根据权利要求1所述的一种易洁净的铸件清砂机，其特征在于:所述方筒内壁设置有一层缓冲层。【专利摘要】本技术公开了一种易洁净的铸件清砂机，其包括底座，其特征在于：底座顶部设有一方筒，方筒内设置有一旋转滚筒，方筒的一侧设置有一支架，支架上设置有连接旋转滚筒的驱动电机，旋转滚筒的两侧分别设置有一固定盘，固定盘的一侧中心分别连接一辊轴，辊轴连接方筒的两侧面，其中一侧的辊轴通过方筒连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易洁净的铸件清砂机，其包括底座，其特征在于：所述底座顶部设有一方筒，所述方筒内设置有一旋转滚筒，所述方筒的一侧设置有一支架，所述支架上设置有连接所述旋转滚筒的驱动电机，所述旋转滚筒的两侧分别设置有一固定盘，所述固定盘的一侧中心分别连接一辊轴，所述辊轴连接所述方筒的两侧面，其中一侧的所述辊轴通过所述方筒连接所述驱动电机，所述旋转滚筒内壁上等距设置有多排刷杆，所述刷杆呈S形设置，所述刷杆上螺旋设置有若干S形设置的刷毛，所述旋转滚筒的内壁上设置有若干大小不一的通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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