本实用新型专利技术公开了一种木材自动传动装置，包括相垂直设置的横轨道和纵轨道及设于横轨道一端的横向传动机构、设于纵轨道一端的纵向传动机构，横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条、电机、控制器、开口向上的U型传动轨、和两根间隔平行设置的转轴组成，转轴通过轴承安装于地面上，电机的输出端与其中一转轴连接、电机的控制端与控制器的输出端连接，控制器的输入端连接有传感器；链条穿设过U型传动轨且链条连接于两转轴之间，U型传动轨与链条设在同一水平高度上且能在链条的驱动下滑动。本实用新型专利技术实现了自动向烘干房内推送木材及自动将烘干好的木材输送出烘干房的目的，具有结构简单、自动化程度高的特点，降低了劳动强度，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动机械
，具体涉及一种将烘干好的木材从烘房内拉出的木材自动传动装置。
技术介绍
我国的林木资源丰富，多分布在高山或土山丘地貌，如广西钦州的浦北县。由于浦北县的地貌是以丘陵为主，且常年雨水充足，具有较丰富的森林资源，全县森林总积蓄量达20亿立方米，全国连片面积最大的11多万亩天然次生红椎林被列为国家重点保护林区，有20多万亩竹林和丰富的芒编资源。当地政府在一定范围内对森林资源给予保护，并鼓励当地企业对额外的林木资源进行加工。林木的加工分为粗加工和细加工，粗加工是对刚砍伐下的木头进行处理得到木材半成品的过程，包括去枝条、切片、烘干等步骤。其中木材的烘干步骤最为重要:先将木材放至专门的架子上，在推至专门的烘干房内，然后采用热蒸汽或其他热量进行烘干，烘干后的木材被推出烘干房外，待其冷却后从架子卸下来，然后装车即得木材加工的半成品。现有技术中，将木材推进烘干房内和将烘干好的木材推出烘干房外这两项工作均由人工操作，劳动强度大，特别是刚烘干好的木材温度高，人不能触摸，需要放置待冷却后才可操作，使加工的效率大大降低。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动将木材推进或推出烘干房的木材自动传动装置，具有自动化程度高、结构简单的特点，并能降低劳动强度，有效提高加工效率。为解决上述问题，本技术通过以下技术方案实现:—种木材自动传动装置，包括相垂直设置的横轨道和纵轨道及设于横轨道一端的横向传动机构、设于纵轨道一端的纵向传动机构，所述横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条、电机、控制器、开口向上的U型传动轨、和两根间隔平行设置的转轴组成，所述转轴通过轴承安装于地面上，所述电机的输出端与其中一转轴连接、电机的控制端与控制器的输出端电连接，控制器的输入端连接有传感器；所述链条穿设过U型传动轨且链条的两端连接于两转轴之间，所述U型传动轨与链条设在同一水平高度上且能在链条的驱动下滑动。上述方案中，为便于U型传动轨与链条的连接，所述U型传动轨内可以设有与链条啮合的齿条。上述方案中，所述传感器可设于U型传动轨一端的侧部。与现有技术相比，本技术的有益效果为:本技术通过U型传动轨、转轴、电机、控制器及链条构成的横向传动机构和纵向传动机构的相互配合，并在控制器的控制下，实现了自动向烘干房内推送木材及自动将烘干好的木材移出烘干房的目的，具有结构简单、自动化程度高的特点，大大降低了劳动强度，并有效地提高了加工效率，特别适用于木材加工企业的推广与应用。【附图说明】图1为本自动传动装置将烘干好的木材推出时的俯视结构示意图。 图2为U型传动轨结构示意图。图中标号为:1、U型传动轨；2、轴承；3、转轴；4、电机；5、链条；6、传感器；7、横轨道；8、纵轨道；9、齿条；10、木片。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明，但不用以限制本技术。—种木材自动传动装置，包括相垂直设置的横轨道7和纵轨道8及设于横轨道7一端的横向传动机构、设于纵轨道8 一端的纵向传动机构，所述横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条5、电机4、控制器、开口向上的U型传动轨1、和两根间隔平行设置的转轴3组成，即横向传动机构和纵向传动机构的组成结构实质相同，并呈L型设在相应滑行轨道上。上述方案，所述转轴3通过轴承2安装于地面上，所述电机4的输出端与其中一转轴3连接、电机4的控制端与控制器的输出端电连接，控制器的输入端连接有传感器6。所述传感器6设于U型传动轨1 一端的侧部，用于感应木材是否到达指定区域，当感应有木材时将此信号发送给控制器。所述链条5穿设过U型传动轨1且链条5的两端连接于两转轴3之间，链条5与U型传动轨1的具体连接结构为:是通过U型传动轨1内设有齿条9且所设的齿条9与链条5相啮合。所述U型传动轨1与链条9设在同一水平高度上且能在链条5的驱动下滑动。所述U型传动轨1的结构示意图如图2所示。如图1所示，使用时，将本木材自动传动装置对应安装于烘干房的木材进口和出口位置上。所述烘干的木材具体为木片10，其工作过程为:当木片10烘干好后都会位于指定的区域内，横向传动机构设于此指定区域的一侧，当传感器6感应到此区域有木片10时，发送信号给控制器，控制器控制电机4正转，转轴3转动，使链条5驱动U型传动轨1滑动并支撑于木片10后部，以推动木片10在横轨道上向前移动，当木片10移动至纵轨道的区域时，控制器控制横向传动机构的电机4停止工作；此时纵向传动机构的传感器6感应到有木片10，电机4正转，链条5驱动U型传动轨1滑动并支撑于木片10上，推动木片10沿纵轨道向前移动，最后输送至烘干房外；当木片10输送至烘干房外的指定地点后，横向传动机构和纵向传动机构的控制器均控制电机4反转，使U型传动轨1在链条5的驱动下恢复至初始位置，以不断循环重复将木片10推送至烘干房外。同理，将本技术用于向烘干房内输送木片10工作，只要将本技术对应安装于烘干房的入口相应位置上即可，其工作原理与上述的一致。采用本技术实现了自动向烘干房内移动木材及自动将烘干好的木材移出烘干房的目的。当然，本技术除了上述应用外，还可以用于其他方面的自动输送工作。【主权项】1.一种木材自动传动装置，其特征在于:包括相垂直设置的横轨道(7)和纵轨道(8)及设于横轨道(7) —端的横向传动机构、设于纵轨道(8) —端的纵向传动机构，所述横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条(5)、电机(4)、控制器、开口向上的U型传动轨(1)、和两根间隔平行设置的转轴⑶组成，所述转轴⑶通过轴承⑵安装于地面上，所述电机(4)的输出端与其中一转轴⑶连接、电机⑷的控制端与控制器的输出端电连接，控制器的输入端连接有传感器出)；所述链条(5)穿设过U型传动轨(1)且链条(5)连接于两转轴(3)之间，所述U型传动轨(1)与链条(5)设在同一水平高度上且能在链条(5)的驱动下滑动。2.根据权利要求1所述的木材自动传动装置，其特征在于:所述U型传动轨(1)内设有与链条(5)相啮合的齿条(9)。3.根据权利要求1所述的木材自动传动装置，其特征在于:所述传感器(6)设于U型传动轨(1) 一端的侧部。【专利摘要】本技术公开了一种木材自动传动装置，包括相垂直设置的横轨道和纵轨道及设于横轨道一端的横向传动机构、设于纵轨道一端的纵向传动机构，横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条、电机、控制器、开口向上的U型传动轨、和两根间隔平行设置的转轴组成，转轴通过轴承安装于地面上，电机的输出端与其中一转轴连接、电机的控制端与控制器的输出端连接，控制器的输入端连接有传感器；链条穿设过U型传动轨且链条连接于两转轴之间，U型传动轨与链条设在同一水平高度上且能在链条的驱动下滑动。本技术实现了自动向烘干房内推送木材及自动将烘干好的木材输送出烘干房的目的，具有结构简单、自动化程度高的特点，降低了劳动强度，提高了加工效率。【IPC分类】B27K1/02, B65G25/08【公开号】CN205098887【申请号】CN201520376791【专利技术人】黄河 【申请人】浦北县建业胶合板有限责任公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年6月3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木材自动传动装置，其特征在于：包括相垂直设置的横轨道(7)和纵轨道(8)及设于横轨道(7)一端的横向传动机构、设于纵轨道(8)一端的纵向传动机构，所述横向传动机构和纵向传动机构均主要由链条(5)、电机(4)、控制器、开口向上的U型传动轨(1)、和两根间隔平行设置的转轴(3)组成，所述转轴(3)通过轴承(2)安装于地面上，所述电机(4)的输出端与其中一转轴(3)连接、电机(4)的控制端与控制器的输出端电连接，控制器的输入端连接有传感器(6)；所述链条(5)穿设过U型传动轨(1)且链条(5)连接于两转轴(3)之间，所述U型传动轨(1)与链条(5)设在同一水平高度上且能在链条(5)的驱动下滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：浦北县建业胶合板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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