一种拉丝机组制造技术

本发明专利技术提供了一种拉丝机组，属于拉丝设备领域，包括滚筒架、矫直机及拔丝机；所述矫直机包括机架，该机架上设有横向矫直组及纵向矫直组，所述横向矫直组及纵向矫直组前后设置，所述横向矫直组包括一对水平设置且相互平行的水平辊，所述纵向矫直组包括一对竖向设置且相互平行的竖直辊；所述纵向矫直组通过底座与机架连接，每一个竖直辊均通过第一弹性件与底座连接，两个所述第一弹性件分别设于两个竖直辊的外侧，且第一弹性件的长度方向与竖直辊的长度方向相垂直，第一弹性件处于压缩状态。这种拉丝机组在使用时能够起到更好的拉拔钢丝的作用，使加工出来的钢丝质量更好，做出的工件更完美，给各行业带来较大的改进及发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉丝设备领域，具体而言，涉及一种拉丝机组。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。现有的金属拉丝机组经过多年的发展已比较成熟稳定，但实际上在使用过程中仍存在一系列问题，近些年由于行业不景气导致厂家失去研发兴趣，不再投入研发经费，导致整个拉丝机行业得不到发展，并且给其他相关行业及产业带来不便。
技术实现思路
本专利技术提供了一种拉丝机组，旨在解决上述问题。本专利技术是这样实现的:—种拉丝机组，包括滚筒架、矫直机及拔丝机;所述矫直机包括机架，该机架上设有横向矫直组及纵向矫直组，所述横向矫直组及纵向矫直组前后设置，所述横向矫直组包括一对水平设置且相互平行的水平辊，所述纵向矫直组包括一对竖向设置且相互平行的竖直辊;所述纵向矫直组通过底座与机架连接，每一个竖直辊均通过第一弹性件与底座连接，两个所述第一弹性件分别设于两个竖直辊的外侧，且第一弹性件的长度方向与竖直辊的长度方向相垂直，第一弹性件处于压缩状态。这种结构的拉丝机组能够起到更好的拉拔钢丝的作用，使加工出来的钢丝质量更好，做出的工件更完美，给各行业带来较大的改进及发展。进一步地，所述底座为回形结构，两个竖直辊的顶部及底部均通过第一弹性件与底座弹性连接。如图所示，回形结构的底座能够更好地安放竖直辊，使两个竖直辊的顶端及底端均与底座相连，第一弹性件对竖直辊的顶端及底端均存在作用力，使竖直辊受力均匀，两个竖直辊之间平行度更高，对于钢丝的拉拔效果更好。进一步地，两个水平辊也连接有回形的底座，横向矫直组中的底座固定在纵向矫直组中的底座上。如图3所示，图中阴影部分即两个水平辊及两个竖直辊的交叉部分，钢丝穿过该阴影部分。在拉拔不同型号的钢丝时需要采用不同的间隙及作用力，为此，所述第一弹性件通过调节件与底座连接，第一弹性件的两端分别与竖直辊及调节件相抵触，该调节件在底座水平方向上的位置可调。改变调节件在底座上的位置，能够改变第一弹性件的压缩量及第一弹性件对竖直辊的压缩力，进而改变两个竖直辊之间的间隙及作用力，使该矫直机能够更好地适应不同型号的钢丝，使该拉丝机组的适用范围更广，使企业加工成本更低。进一步地，所述调节件为螺栓结构，调节件与底座螺接，调节件远离第一弹性件的一端延伸至底座的外部。螺栓结构的调节件十分简单实用，调节螺栓的位置能够改变第一弹性件的压缩量。进一步地，所述机架上有平行间隔设置的丝杆及光杆，所述丝杆与机架转动连接，丝杆通过电机驱动;所述丝杆及光杆均穿过所述底座，且丝杆与底座螺接。通过上述设计能够改变底座在丝杆上的位置，进而改变纵向矫直组及横向矫直组的位置，使其与滚筒能够更好地配合。电机能够带动丝杆转动，进而带动底座做直线运动，光杆配合丝杆能够起到限位的作用，使底座不会发生翻转。在工作过程中，可以让底座受钢丝的作用力自动改变位置，也可以通过电机驱动丝杆主动改变底座的位置;也可以通过驱动程序自动控制电机，进而更好地改变底座的位置。进一步地，所述竖直辊包括与底座连接的竖直杆及套设于竖直杆外部的圆筒。竖直杆与底座固定连接，且第一弹性件与竖直杆抵触。圆筒位于竖直杆的外部，圆筒能够绕其轴线转动。在工作过程中，钢丝向前运动，与圆筒直接接触，钢丝运动时其作用力能够带动圆筒转动，使钢丝与圆筒之间的摩擦力为滚动摩擦，这样的设计使竖直辊不仅能起到矫直的作用，同时竖直辊也不会对钢丝产生较大的摩擦力，不会在钢丝表面产生新的伤痕，使成品钢丝的质量更好。进一步地，所述滚筒架包括两个相对设置的支架，两个支架上均设有用于安放滚筒的转轴的放置部。滚筒是带有转轴的，在将滚筒与滚筒架连接时，将转轴的两端放置在两个支架上的放置部上，可以较好地起到支撑滚筒的作用。进一步地，在两个支架内均设有阻尼装置，该阻尼装置包括阻尼块，所述阻尼块通过第二弹性件与支架连接。阻尼装置能够起到对转轴的阻尼作用，使其转动时受到较大的阻力，从而使拔丝机的拔丝作用力更大，使钢丝的矫直效果更好。具体地，每一个支架上均设有第二弹性件及阻尼块，将转轴放置在支架上之后转轴的端部与阻尼块抵触，阻尼块与转轴之间存在摩擦力，受摩擦力的作用使转轴转动存在阻力，从而起到阻尼的作用。进一步地，所述第二弹性件水平设置，阻尼块远离第二弹性件的一面与支架的内壁之间设有挡块，该挡块的一端与阻尼块贴合，另一端通过竖直导轨与支架连接;支架内还设有竖直设置的第三弹性件，该第三弹性件的顶端设有支撑块，该支撑块的顶部设有弧形的凹槽;所述支撑块及第三弹性件位于挡块的正下方。滚筒在出丝的过程中其整体重量是不断下降的。在刚开始出丝时滚筒上钢丝较多，重量较大，因此不需要借助阻尼装置的阻尼作用也能起到较好的矫直作用;在出丝一端时间后滚筒上钢丝变少，重量变轻，拉拔钢丝的作用力降低，需要借助阻尼装置的阻尼作用，使矫直效果更好。上述结构的阻尼装置在工作时，滚筒的转轴刚放置在支撑块上时，由于滚筒的重量较大，因此能够对第三弹性件起到较大的压力，使第三弹性件的压缩量较大，使转轴的顶部与挡块不接触，如图所示，此时受挡块的阻挡作用第二弹性件被压缩，阻尼块与转轴的端部不接触。随着出丝的进行，滚筒的重量减轻，转轴对支撑块的压力减小，使第三弹性件的压缩量减少，支撑块及转轴开始缓慢的上行，同时转轴的顶部与挡块接触并推动挡块上行;随着挡块的上行，挡块最终与阻尼块分离，使第二弹性件展开，进而使第二弹性件与阻尼块贴合，使阻尼块起到阻尼的效果。同时，挡块与转轴接触的过程中挡块也会对转轴起到压力，使转轴的转动需要克服更大的力，使拔丝机的拉拔力更大，对钢丝起到更好的矫直作用。进一步地，所述第二弹性件的外部套设有套筒，所述阻尼块靠近第二弹性件的一面连接有拉手，该拉手穿过所述支架并延伸至支架的外部。套筒的设置使第二弹性件能够更稳定，不会出现偏移或扭曲等情况。阻尼块连接有拉手，拉动拉手可以压缩第二弹性件，使挡块与阻尼块的顶部分离并沿着竖直导轨向下运动，此时松开拉手可以使挡块与阻尼块贴合，阻尼装置回到初始位置。第一弹性件、第二弹性件及第三弹性件均可以采用弹簧。阻尼块可以采用金属圆盘加橡胶垫的结构，金属圆盘与第二弹性件及拉手连接，橡胶垫与转轴贴合。为实现上述功能本领域技术人员可以根据具体情况对各弹性件进行选择，以及对各部件尺寸进行合理设计使其工作时能够触发相应动作，使阻尼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机组，其特征在于，包括滚筒架、矫直机及拔丝机；所述矫直机包括机架，该机架上设有横向矫直组及纵向矫直组，所述横向矫直组及纵向矫直组前后设置，所述横向矫直组包括一对水平设置且相互平行的水平辊，所述纵向矫直组包括一对竖向设置且相互平行的竖直辊；所述纵向矫直组通过底座与机架连接，每一个竖直辊均通过第一弹性件与底座连接，两个所述第一弹性件分别设于两个竖直辊的外侧，且第一弹性件的长度方向与竖直辊的长度方向相垂直，第一弹性件处于压缩状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光远，
申请(专利权)人：重庆永富电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85