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一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法技术

技术编号:13041869 阅读:128 留言:0更新日期:2016-03-23 12:09
本发明专利技术涉及的是一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法,属化学中涂料技术领域。该方法完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份,极大的降低了成本,且对环境无任何污染,提高了涂料的防腐性能。本发明专利技术完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份,极大的降低了成本;本发明专利技术制得的涂料对环境无任何污染,提高了涂料的防腐性能,防腐有效期延长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是,属化学中涂料

技术介绍
以合成高分子聚合物为成膜物质的涂料,在各行各业得到广泛应用,其中环氧树脂防腐涂料更是在制造业成为不可缺少的产品。但是传统的环氧树脂防腐涂料都是以有机溶剂溶解后喷涂的,有机溶剂的挥发不仅污染环境,而且浪费资源。因此,水性环氧树脂防腐涂料的开发和推广成为了一种必然的趋势。有中国专利技术专利ZL200710185212.1“一种水性环氧防腐涂料及其制备方法”,其中涂料是“由A、B两组份组成,所述A组分由如下重量单位的物质制成:甲壳素环氧树脂乳液45?50 ;氧化铁红20?22 ;防锈颜料8?10 ;滑石粉8?10 ;消泡剂0.25?0.35 ;流平剂0.25?0.35 ;抗闪锈剂0.35?0.45 ;去离子水8?10 ;所述B组分由下述重量单位的物质制成:聚酰胺65058?62 ;醇醚有机溶剂38?42。”该水性环氧树脂防腐涂料虽然是以水溶性为主的,但其中使用了价格昂贵的甲壳素,而在B组中还是使用了有机溶剂,所以在价格和环保性上仍有一定差距。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前传统的环氧树脂防腐涂料都是以有机溶剂溶解后喷涂的,有机溶剂的挥发不仅污染环境,而且浪费资源的缺陷,提供了,该方法完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份,极大的降低了成本,且对环境无任何污染,提高了涂料的防腐性能。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是: (1)称取1?2kg蒙脱土放入水热釜中,向里加入3?4L蒸馏水,用磁力搅拌器以700?800r/min的转速搅拌混合1?2h,之后向里加入20?30g腐植酸,继续搅拌30?40min ; (2)搅拌结束后,用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至5?6,之后用保鲜膜封住水热釜口,之后将其放入高温烘箱中,设置温度为140?160°C,保温反应2?3天,得功能性纳米蒙脱土; (3)在氮气保护下,量取100?200mL聚乙二醇和10?20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,将其移入油浴锅中,加热升温至60?65 °C,启动搅拌器,以400?500r/min的转速搅拌20?30min后; (4)搅拌结束后继续升温至70?80°C,加入4?5g丙稀酸丁酯和5?6g苯乙稀,继续搅拌反应3?4h,得水性环氧树脂预聚物; (5)将30?40g上述制得的纳米蒙脱土加入进300?400mL水性环氧树脂预聚物中,水浴升温至50?60°C,用质量浓度为9%的乙酸溶液调节pH至6?7,用磁力搅拌机搅拌2?3h得复合乳液; (6)将复合乳液倒入高速砂磨机中,向里加入2?3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,5?8mL丙二醇丁醚和5?10g六偏磷酸钠,以800?900r/min的转速搅拌3?4h,出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。本专利技术的有益效果是: (1)本专利技术完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份,极大的降低了成本; (2)本专利技术制得的涂料对环境无任何污染,提高了涂料的防腐性能; (3)本专利技术制得的防腐涂料防腐有效期延长。【具体实施方式】称取1?2kg蒙脱土放入水热釜中,向里加入3?4L蒸馏水,用磁力搅拌器以700?800r/min的转速搅拌混合1?2h,之后向里加入20?30g腐植酸,继续搅拌30?40min ;搅拌结束后,用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至5?6,之后用保鲜膜封住水热釜口,之后将其放入高温烘箱中,设置温度为140?160°C,保温反应2?3天,得功能性纳米蒙脱土 ;在氮气保护下,量取100?200mL聚乙二醇和10?20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,将其移入油浴锅中,加热升温至60?65 °C,启动搅拌器,以400?500r/min的转速搅拌20?30min后;搅拌结束后继续升温至70?80°C,加入4?5g丙稀酸丁酯和5?6g苯乙稀,继续搅拌反应3?4h,得水性环氧树脂预聚物;将30?40g上述制得的纳米蒙脱土加入进300?400mL水性环氧树脂预聚物中,水浴升温至50?60°C,用质量浓度为9%的乙酸溶液调节pH至6?7,用磁力搅拌机搅拌2?3h得复合乳液;将复合乳液倒入高速砂磨机中,向里加入2?3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,5?8mL丙二醇丁醚和5?10g六偏磷酸钠,以800?900r/min的转速搅拌3?4h,出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。实例1 称取1kg蒙脱土放入水热釜中,向里加入3L蒸馏水,用磁力搅拌器以700r/min的转速搅拌混合lh,之后向里加入20g腐植酸,继续搅拌30min ;搅拌结束后,用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至5,之后用保鲜膜封住水热釜口,之后将其放入高温烘箱中,设置温度为140°C,保温反应2天,得功能性纳米蒙脱土 ;在氮气保护下,量取100mL聚乙二醇和10g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,将其移入油浴锅中,加热升温至60°C,启动搅拌器,以400r/min的转速搅拌20min后;搅拌结束后继续升温至70°C,加入4g丙稀酸丁酯和5g苯乙烯,继续搅拌反应3h,得水性环氧树脂预聚物;将30g上述制得的纳米蒙脱土加入进300mL水性环氧树脂预聚物中,水浴升温至50°C,用质量浓度为9 %的乙酸溶液调节pH至6,用磁力搅拌机搅拌2h得复合乳液;将复合乳液倒入高速砂磨机中,向里加入2mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,5mL丙二醇丁醚和5g六偏磷酸钠,以800r/min的转速搅拌3h,出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。实例2 称取1kg蒙脱土放入水热釜中,向里加入3L蒸馏水,用磁力搅拌器以750r/min的转速搅拌混合lh,之后向里加入25g腐植酸,继续搅拌35min ;搅拌结束后,用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至5,之后用保鲜膜封住水热釜口,之后将其放入高温烘箱中,设置温度为150°C,保温反应2天,得功能性纳米蒙脱土 ;在氮气保护下,量取150mL聚乙二醇和15g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,将其移入油浴锅中,加热升温至63°C,启动搅拌器,以450r/min的转速搅拌25min后;搅拌结束后继续升温至75°C,加入4?5g丙烯酸丁酯和5g苯乙烯,继续搅拌反应3h,得水性环氧树脂预聚物;将35g上述制得的纳米蒙脱土加入进350mL水性环氧树脂预聚物中,水浴升温至55°C,用质量浓度为9 %的乙酸溶液调节pH至6,用磁力搅拌机搅拌2h得复合乳液;将复合乳液倒入高速砂磨机中,向里加入2mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,7mL丙二醇丁醚和8g六偏磷酸钠,以850r/min的转速搅拌3h,出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。实例 3 称取2kg蒙脱土放入水热釜中,向里加入4L蒸馏水,用磁力搅拌器以800r/min的转速搅拌混合2h,之后向里加入30g腐植酸,继续搅拌40min ;搅拌结束后,用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至6,之后用保鲜膜封住水热釜口,之后将其放入高温烘箱中,设置温度为160°C,保温反应3天,得功能性纳米蒙脱土 ;在氮气保护下,量取200mL聚乙二醇和20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,将其移入油浴锅中,加热升温至65°C,启动搅拌器,以500r/min的转速搅拌3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取1~2kg蒙脱土放入水热釜中,向里加入3~4L蒸馏水,用磁力搅拌器以700~800r/min的转速搅拌混合1~2h,之后向里加入20~30g腐植酸,继续搅拌30~40min;(2)搅拌结束后,用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至5~6,之后用保鲜膜封住水热釜口,之后将其放入高温烘箱中,设置温度为140~160℃,保温反应2~3天,得功能性纳米蒙脱土;(3)在氮气保护下,量取100~200mL聚乙二醇和10~20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,将其移入油浴锅中,加热升温至60~65℃,启动搅拌器,以400~500r/min的转速搅拌20~30min后;(4)搅拌结束后继续升温至70~80℃,加入4~5g丙烯酸丁酯和5~6g苯乙烯,继续搅拌反应3~4h,得水性环氧树脂预聚物;(5)将30~40g上述制得的纳米蒙脱土加入进300~400mL水性环氧树脂预聚物中,水浴升温至50~60℃,用质量浓度为9%的乙酸溶液调节pH至6~7,用磁力搅拌机搅拌2~3h得复合乳液;(6)将复合乳液倒入高速砂磨机中,向里加入2~3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,5~8mL丙二醇丁醚和5~10g六偏磷酸钠,以800~900r/min的转速搅拌3~4h,出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇薛红娟
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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