一种布风均匀的炉排式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布风均匀的炉排式焚烧炉，炉体内设有炉排组，炉排组为由多个固定炉排和多个滑动炉排间隔布置形成的阶梯状结构，送风装置位于炉排组下方向燃烧腔送风，通过将固定子排和滑动子排的尺寸和间隙进行合理设计，工作时，驱动机构驱动滑动炉排相对于固定炉排滑动的同时，送风装置从下方经过子排之间的间隙向燃烧腔送风，使得物料在炉排上方送料的同时进行燃烧，从而使得子排在运行过程中间隙固定均匀，保证燃烧腔布风均匀，燃烧充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料焚烧
，尤其涉及一种布风均匀的炉排式焚烧炉。
技术介绍
通常，在炉排式焚烧炉中，投入至料斗的废弃物通过送料装置(feeder)送入燃烧室内，在燃烧室内废弃物通过炉排搬运的同时与隔着炉排供给的一次空气及从炉排上方供给的二次空气一起燃烧。炉排式焚烧炉包含从燃烧室排出的排气中回收热的锅炉，并且将已通过锅炉的排气进行无害化处理之后排放至大气中。在焚烧炉长时间运行过程中，炉排的间隙会发生变化，有的地方间隙大，有的地方间隙小，导致布风不均匀，燃烧不充分，热灼减率高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种布风均匀的炉排式焚烧炉。本技术提出的一种布风均匀的炉排式焚烧炉，包括:炉体、送风装置、炉排组、驱动机构；炉体内部具有腔室，腔室两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口高度高于所述出料口高度，所述腔室底部具有进风口且顶部设有出风口 ；炉排组位于所述腔室内，其为由多个固定炉排和多个滑动炉排间隔布置形成的阶梯状结构，所述阶梯状结构从炉体进料口向炉体出料口方向从高到低布置且将所述腔室分为位于炉排组上方的燃烧腔和位于炉排组下方的送风腔，固定炉排固定设置，每个固定炉排包括多个固定子排，多个固定子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个固定子排间隔设置，每个滑动炉排包括多个滑动子排，多个滑动子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个滑动子排间隔设置，驱动机构驱动滑动炉排相对于固定炉排滑动；固定子排的长度为L1，位于同一水平面上的相邻两个固定子排之间的距离为D1，滑动子排的长度为L2，位于同一水平面上的相邻两个滑动子排之间的距离为D2，D1 =D2 =D，LI = L2 = L ;送风装置位于所述送风腔内，其顶部具有送风口。优选地，所述炉排组在从进料口向出料口的方向上依次分为干燥段、燃烧段、燃尽段。优选地，所述驱动机构包括滑动炉排安装架、推杆、液压装置，滑动子排安装在滑动炉排安装架上，液压装置通过推杆与滑动炉排安装架连接。优选地，固定子排的宽度为W1，滑动子排的宽度为W2，W1 = W2。优选地，送风装置顶部设有多个送风口，多个送风口在炉排组下方均匀分布。本技术中，所提出的布风均匀的炉排式焚烧炉，炉体内设有炉排组，炉排组为由多个固定炉排和多个滑动炉排间隔布置形成的阶梯状结构，送风装置位于炉排组下方向燃烧腔送风，通过将固定子排和滑动子排的尺寸和间隙进行合理设计，工作时，驱动机构驱动滑动炉排相对于固定炉排滑动的同时，送风装置从下方经过子排之间的间隙向燃烧腔送风，使得物料在炉排上方送料的同时进行燃烧，从而使得子排在运行过程中间隙固定均匀，保证燃烧腔布风均匀，燃烧充分。【附图说明】图1为本技术提出的一种布风均匀的炉排式焚烧炉的结构示意图。图2为图1中炉排组的俯视结构示意图。【具体实施方式】如图1和2所示，图1为本技术提出的一种布风均匀的炉排式焚烧炉的结构示意图，图2为图1中炉排组的俯视结构示意图。参照图1和2，本技术提出的一种布风均匀的炉排式焚烧炉，包括:炉体1、送风装置2、炉排组、驱动机构；炉体1内部具有腔室，腔室两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口高度高于所述出料口高度，所述腔室底部具有进风口且顶部设有出风口 ；炉排组位于所述腔室内，其为由多个固定炉排31和多个滑动炉排32间隔布置形成的阶梯状结构，所述阶梯状结构从炉体1进料口向出料口方向从高到低布置且将所述腔室分为位于炉排组上方的燃烧腔和位于炉排组下方的送风腔，固定炉排31固定设置，每个固定炉排31包括多个固定子排，多个固定子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个固定子排间隔设置，每个滑动炉排32包括多个滑动子排，多个滑动子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个滑动子排间隔设置；所述驱动机构包括滑动炉排安装架41、推杆42、液压装置43，滑动子排安装在滑动炉排安装架41上，液压装置43通过推杆42与滑动炉排安装架41连接，其通过推杆驱动滑动炉排32相对于固定炉排31滑动；固定子排的长度为L1，位于同一水平面上的相邻两个固定子排之间的距离为D1，滑动子排的长度为L2，位于同一水平面上的相邻两个滑动子排之间的距离为D2，D1 =D2 =D，LI = L2 = L ;送风装置2位于所述送风腔内，送风装置2顶部设有多个送风口，多个送风口在炉排组下方均匀分布。本实施例的布风均匀的炉排式焚烧炉对物料进行燃烧时，物料从进料口进入燃烧腔内落入炉排组上，驱动机构驱动滑动炉排相对于固定炉排滑动，使得物料在炉排组上向出料口方向移动，同时，送风装置从下方经过子排之间的间隙向燃烧腔送风，使得物料在炉排上方送料的同时进行燃烧，燃烧产生的热烟气从出风口排出；物料在炉排组上移动过程中，依次经过炉排组的干燥段、燃烧段、燃尽段后从出料口排出，通过炉排组的合理设计，子排在运行过程中间隙固定均匀，保证燃烧腔布风均匀，从而保证物料在燃烧腔内燃烧充分，热利用率高。在本实施例中，所提出的布风均匀的炉排式焚烧炉，炉体内设有炉排组，炉排组为由多个固定炉排和多个滑动炉排间隔布置形成的阶梯状结构，送风装置位于炉排组下方向燃烧腔送风，保证子排在运行过程中间隙固定均匀，使得燃烧腔布风均匀，燃烧充分。在【具体实施方式】中，固定子排的宽度为W1，滑动子排的宽度为W2，W1 =W2，进一步保证炉排组上的间隙均匀，使得燃烧腔布风均匀。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种布风均匀的炉排式焚烧炉，其特征在于，包括:炉体(1)、送风装置(2)、炉排组、驱动机构； 炉体(1)内部具有腔室，腔室两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口高度高于所述出料口高度，所述腔室底部具有进风口且顶部设有出风口 ； 炉排组位于所述腔室内，其为由多个固定炉排(31)和多个滑动炉排(32)间隔布置形成的阶梯状结构，所述阶梯状结构从炉体(1)进料口向出料口方向从高到低布置且将所述腔室分为位于炉排组上方的燃烧腔和位于炉排组下方的送风腔，固定炉排(31)固定设置，每个固定炉排(31)包括多个固定子排，多个固定子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个固定子排间隔设置，每个滑动炉排(32)包括多个滑动子排，多个滑动子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个滑动子排间隔设置，驱动机构驱动滑动炉排(32)相对于固定炉排(31)滑动； 固定子排的长度为L1，位于同一水平面上的相邻两个固定子排之间的距离为D1，滑动子排的长度为L2，位于同一水平面上的相邻两个滑动子排之间的距离为D2，D1 = D2 = D，LI = L2 = L ； 送风装置(2)位于所述送风腔内，其顶部具有送风口。2.根据权利要求1所述的布风均匀的炉排式焚烧炉，其特征在于，所述炉排组在从进料口向出料口的方向上依次分为干燥段、燃烧段、燃尽段。3.根据权利要求1所述的布风均匀的炉排式焚烧炉，其特征在于，所述驱动机构包括滑动炉排安装架(41)、推杆(42)、液压装置(43)，滑动子排安装在滑动炉排安装架(41)上，液压装置(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布风均匀的炉排式焚烧炉，其特征在于，包括：炉体(1)、送风装置(2)、炉排组、驱动机构；炉体(1)内部具有腔室，腔室两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口高度高于所述出料口高度，所述腔室底部具有进风口且顶部设有出风口；炉排组位于所述腔室内，其为由多个固定炉排(31)和多个滑动炉排(32)间隔布置形成的阶梯状结构，所述阶梯状结构从炉体(1)进料口向出料口方向从高到低布置且将所述腔室分为位于炉排组上方的燃烧腔和位于炉排组下方的送风腔，固定炉排(31)固定设置，每个固定炉排(31)包括多个固定子排，多个固定子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个固定子排间隔设置，每个滑动炉排(32)包括多个滑动子排，多个滑动子排依次设置在同一水平面上，且相邻两个滑动子排间隔设置，驱动机构驱动滑动炉排(32)相对于固定炉排(31)滑动；固定子排的长度为L1，位于同一水平面上的相邻两个固定子排之间的距离为D1，滑动子排的长度为L2，位于同一水平面上的相邻两个滑动子排之间的距离为D2，D1＝D2＝D，L1＝L2＝L；送风装置(2)位于所述送风腔内，其顶部具有送风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞际晖，戴瑞峰，黄智，王斌，谢能勇，李晓洲，
申请(专利权)人：中节能合肥可再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34