触控面板制造技术

本实用新型专利技术提出了一种触控面板。通过该触控面板新颖的金属线路结构设计与布设方式，将金属线路层中的金属线路进行图案化设计，使其形成为具有多条次线路及/或短线路的结构，以能在与现有工艺相容、符合成本效益考虑并维持金属线路电性下，提高金属线路对底层材料的附着性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种触控面板，特别是关于一种触控面板的走线结构设计与布局。
技术介绍
—般而言，触控面板主要是由基板、含多个感测电极及相应连接结构的感测层、多条金属线路以及装饰层所构成，其中金属线路是电连接于部分个感测电极，以进行资料或信号的传输。装饰层是覆盖位于基板周边的金属线路而形成边框区，以降低金属线路对于人眼的外部可视性，并且透过装饰层的颜色设计增加触控面板的美感。图1示意说明一种已知触控面板10的上述主要结构。如图所示，感测层120是形成于基板110上，其是由位于可视区12中的多个感测电极及相应连接结构所构成。多条金属线路130则布设于触控面板的边框区14中，并与部分感测电极电连接以传输资料或信号为能良好地将感测层的信号传递至控制模块，金属线路的布设与电性在触控面板的设计中至关重要。具体而言，在触控面板中，1C输出端打出的驱动信号会通过金属线路传达到面板中的感测电极，并由金属线路将耦合信号回传至1C的接收端。金属线路的布设与电性会影响在此过程中输出与接收信号的品质，因此现有大量心力是着重于在符合成本效益下寻求具有良好的电传导特性的金属材料作为触控面板的金属线路。目前已知作为金属线路的金属材料必须满足下列多种条件:具有良好的电传导性、具有良好的材料稳定性、具有与底层有机材料的良好接着性、能适合量产及具可接受的成本价格。由于触控面板设计中为了防止刮伤、水气侵入造成电化学腐蚀或是脏污掉落于电极间造成短路问题，大多会覆盖上一个保护层材料，并且此保护层材料通常具有较佳的黏着特性，以利于牢固覆盖触控面板可视区范围内的透明电极以及金属线路，达到保护目的。图2A与图2B分别示意说明了前述结构的上视图与截面图。图2A所示是一已知触控面板的边框区14的一部分，其中为求表达清晰，是仅例示性绘示出形成于基板110上的一条金属线路130的一部分，然技术所属领域的技术人士应知，触控面板于边框区中是应包含多条金属线路以分别连接于感测层中的感测电极(图中未示)。图2B为沿图2A中线段CC’所示的截面图，其中在金属线路130上是覆盖有一般具保护、绝缘功能的保护层 200。在前述架构下，由于有保护层材料的牢固覆盖，故于考虑金属线路的电性及与底层材料的接着性而进行取舍时，往往会以电性为主要选用条件，意即为能保有良好的电传导性、成本效益及可量产性，吾人将接受使用与底层材料附着力较差的金属材料做为触控面板中的金属线路。在不同应用需求下，覆盖有前述保护层材料的触控面板往往还需进行多道后加工工艺，例如水洗、烘烤、覆膜、重工撕膜等工序。举例而言，图2B中所示保护层200在这些后加工工艺工序中将受到来自不同方向的拉扯而予以撕除，而在以例如图2A中箭头A或B所示方向撕除保护层以进行后加工工艺时，金属线路130将因与底层材料(常见为有机材料，例如装饰层)黏着性不佳而容易自底层材料大面积或是区块性脱离，造成工艺良率损失。因此，仍亟待发展出一种能与现有工艺相容、符合成本效益考虑、维持金属线路电性，并且能提高金属线路对底层材料附着性的金属线路布设技术方案。
技术实现思路
鉴于前述已知技术的相关问题，本技术的目的在于提出一种新颖的金属线路布设方式，以能在与现有工艺相容、符合成本效益考虑并维持金属线路电性下，提高金属线路对底层材料的附着性。基于前述目的，本技术提出一种具有新颖金属线路设计的触控面板，其包含:一基板；一装饰层，是形成于该基板的一表面上的周边区域，以定义该基板的一边框区及由该边框区围绕的一可视区；一感测层，是形成于该基板上且包含分布于该可视区中的多个感测电极；及一金属线路层，是形成于该装饰层上与该边框区相应的位置，该金属线路层是电连接该感测层中的部分感测电极。在本技术的一实施例中，该感测层是一透明导电层。在本技术的一实施例中，该金属线路层是经图案化为包含多条金属线路，且各该金属线路包含一次线路集合，该次线路集合中相邻的两条次线路的一间隔是介于10 μ m 至 0.1mm 之间。在本技术的一实施例中，各所述次线路集合中的各次线路是连接于其端部处。在本技术的一实施例中，该次线路的线宽是小于30 μ m。在本技术的一实施例中，该次线路集合包含多条第一次线路与多条第二次线路，各该第一次线路与各该第二次线路是以不同方向延伸。在本技术的一实施例中，各该第一次线路与各该第二次线路的延伸方向间是呈一预定角度。较佳为，该预定角度包含、但不限于15°、30°、45°等。在本技术的一实施例中，该次线路集合是呈网状。在本技术的一实施例中，各该金属线路的宽度是介于10 μπι至2mm之间。基于上述，本技术将金属线路层中的金属线路进行图案化设计，使其形成为具有多条次线路及/或短线路的结构，以能在与现有工艺相容、符合成本效益考虑并维持金属线路电性下，提高金属线路对底层材料的附着性。依据下述的非限制性具体实施例详细说明，并参照如附图式，即可更进一步理解本技术的前述构想与其他构想的特征、实施态样和优势。【附图说明】图1是一已知触控面板的结构示意图，其说明触控面板中感测层与金属线路的配置；图2A与图2B分别示意说明了已知触控面板边框区中的金属线路配置的上视图与截面图；图3是说明根据本技术例示具体实施例的触控面板部分结构截面示意图；图4A与图4B分别示意说明了根据本技术第一具体实施例的触控面板边框区中金属线路配置的上视图与截面图；图5是根据本技术第二具体实施例的触控面板边框区中金属线路配置的上视不意图；图6是根据本技术第三具体实施例的触控面板边框区中金属线路配置的上视不意图；图7是根据本技术第四具体实施例的触控面板边框区中金属线路配置的上视不意图?’及图8是根据本技术第五具体实施例的触控面板边框区中金属线路配置的上视示意图。附图标号12:可视区14:边框区110:基板120:感测层130:金属线路200:保护层305:装饰层315:隔绝层320:感测层330:金属线路430:金属线路430X、430Y:端部432:次线路530:金属线路530Χ、530Υ:端部532:次线路534:短线路630:金属线路630Χ、630Υ:端部632:次线路634:短线路730Χ、730Υ:端部732:次线路736:网状结构736Χ、736Υ:短线路830Χ、830Υ:端部832:次线路836:网状结构836X、836Y:短线路【具体实施方式】为利于了解本技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的技术功效，兹将参照如附图式，以例示方式详细说明本技术的具体实施例。然需注意的是，下述说明与如附图式是仅为示意及辅助说明书之用，而未必为实施本技术时的真实比例与精确配置；因此，不应就所附图式的比例与配置关系而解读、限制本技术于实际实施的权利范围，本技术的范围是由如附申请专利范围所定义。下文将配合图式进一步说明本技术的具体实施例。需了解这些图式中所标示的元件是仅为说明清晰之用，而非代表实际尺寸与比例。另外，为求图面简洁以利理解，在部分图式中是省略了已知元件的绘示与描述。请参阅图3，其是一触控面板部分结构示意图，用以说明根据本技术例示具体实施例的触控面板走线结构的形成。首先提供一基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板，其特征在于，所述触控面板包含：一基板；一装饰层，是形成于所述基板的一表面上的周边区域，以定义所述基板的一边框区及由所述边框区围绕的一可视区；一感测层，是形成于所述基板上且包含分布于所述可视区中的多个感测电极；及一金属线路层，是形成于所述装饰层上与所述边框区相应的位置，所述金属线路层是电连接所述感测层中的部分感测电极，其中，所述金属线路层是经图案化为包含多条金属线路，且各所述金属线路包含一次线路集合，所述次线路集合中相邻的两条次线路的一间隔是介于10μm至0.1mm之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄佩婷，魏瑜甫，郑德隆，薛秉中，赖纪光，
申请(专利权)人：达鸿先进科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71