一种集装箱木地板重量自动筛选系统技术方案

一种集装箱木地板重量自动筛选系统，包括前后依次设置的升降平台以及重量筛选装置，升降平台的上方设有推料装置，推料装置包括一固定于升降平台上方的无杆气缸，无杆气缸的滑块与一水平框板固定连接，水平框板的前端底部设有用于推动木地板的竖向推板，竖向推板上在木地板前端的正上方设有定位传感器，重量筛选装置为一在台面上设有重量传感器、且能够倾斜翻转的支撑平台，所述升降平台、无杆气缸的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接，所述的重量传感器、定位传感器与PLC控制单元的传感信号相应输入端连接。本实用新型专利技术能够实现集装箱木地板重量筛选过程的自动化，有效提高集装箱木地板的重量筛选效率，降低了作业的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装箱木地板重量自动筛选系统。
技术介绍
集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。现有技术的集装箱的底板有的采用木地板，有的采用钢板，有的采用竹地板。采用木地板作为集装箱的底板时，需要对木地板按照重量进行筛选，只有木地板的重要要求达到标准值，才能被采用作为集装箱的底板。现有木地板的重量筛选方式比较原始，还是采用电子台秤人工称量方式对单个木地板进行称重，再进行人工筛选，整体劳动强度高效率低，不适应现代自动化的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱木地板重量自动筛选系统，能有效提高集装箱木地板的重量筛选效率，实现生产过程的自动化。解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案予以实现:—种集装箱木地板重量自动筛选系统，其特征是:包括前后依次设置的升降平台以及重量筛选装置，所述升降平台的上方设有推料装置，所述的推料装置包括一固定于升降平台上方的无杆气缸，所述无杆气缸的滑块与一水平框板固定连接，所述水平框板的前端底部设有用于推动木地板的竖向推板，所述的竖向推板上在木地板前端的正上方设有定位传感器，所述的重量筛选装置为一在台面上设有重量传感器、且能够倾斜翻转的支撑平台，所述升降平台、无杆气缸的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接，所述的重量传感器、定位传感器与PLC控制单元的传感信号相应输入端连接。作为本技术的一种实施方式，所述的升降平台前端还设有用于传送木板的传送装置，所述的传送装置为滚筒传动装置，所述滚筒传动装置的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接。作为本技术的所推荐的实施方式，所述升降平台、支撑平台的两侧设有支撑架，所所述的支撑架包括竖向支撑腿及架设在上的横杆，所述的横杆上设有圆柱形导轨，所述水平框板的前后两端分别向两侧延伸出一短臂，短臂通过底部开有与所述圆柱形导轨匹配的凹槽搭接在所述的横杆上。进一步地，所述支撑平台的具体倾斜翻转结构为:其中一侧的支撑架在横杆下方与支撑平台等高位置设有一支撑杆，所述的支撑平台一侧与支撑杆铰接连接、另一侧用气缸的活塞杆作支撑从而可实现支撑平台倾斜翻转，所述气缸的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接。再进一步地，所述重量筛选装置的后端设有一用于放置合格木地板的合格升降平台，所述的支撑平台在与支撑杆铰接的一侧设有一用于放置不合格木地板的不合格升降平台，合格升降平台和不合格升降平台的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接。与现有技术相比，本技术有以下有益效果:本技术能够实现集装箱木地板重量筛选过程的自动化，有效提高集装箱木地板的重量筛选效率，降低了作业的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的立体示意图；图2是本技术升降平台的立体示意图；图3是本技术推料装置及重量筛选装置的立体示意图；图4是本技术重量筛选装置的立体示意图；图5是图4的正视图；图6是本技术传送装置的立体示意图；图7是本技术合格升降平台的立体示意图；图8是本技术不合格升降平台的立体示意图。图中:1升降平台；2_推料装置；21_无杆气缸；22_滑块；23_水平框板；24_推板；25-短臂；3_重量筛选装置；31_支撑平台；32_重量传感器；33_气缸；4_支撑架；41_支撑腿；42_横杆；43_支撑杆；44_导轨；5_传送装置；6_合格木地板；7_不合格木地板。【具体实施方式】下面结合附图用实施例对本技术作进一步说明。如图1至8所示，一种集装箱木地板重量自动筛选系统，包括前后依次设置的升降平台1以及重量筛选装置3，升降平台1的上方设有推料装置2，推料装置2包括一固定于升降平台1上方的无杆气缸21，无杆气缸21的滑块22与一水平框板23固定连接，水平框板23的前端底部设有用于推动木地板的竖向推板24，竖向推板24上在木地板前端的正上方设有定位传感器，重量筛选装置3为一在台面上设有重量传感器32、且能够倾斜翻转的支撑平台31，升降平台1、支撑平台31的两侧设有支撑架4，支撑架4包括竖向支撑腿41及架设在上的横杆42，横杆42上设有圆柱形导轨44，水平框板23的前后两端分别向两侧延伸出一短臂25，短臂25通过底部开有与所述圆柱形导轨44匹配的凹槽搭接在所述的横杆42上，通过设有在两侧设有导轨可以保证推料装置的平衡；升降平台1、无杆气缸21的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接，重量传感器32、定位传感器与PLC控制单元的传感信号相应输入端连接；升降平台1前端还设有用于传送木板的传送装置5，所述的传送装置5为滚筒传动装置，所述滚筒传动装置的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接；其中支撑平台31的具体倾斜翻转结构为:其中一侧的支撑架4在横杆42下方与支撑平台31等高位置设有一支撑杆43，支撑平台31 —侧与支撑杆43铰接连接、另一侧用气缸33的活塞杆作支撑从而可实现支撑平台倾斜翻转，气缸33的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接；重量筛选装置3的后端设有一用于放置合格木地板的合格升降平台6当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱木地板重量自动筛选系统，其特征是：包括前后依次设置的升降平台以及重量筛选装置，所述升降平台的上方设有推料装置，所述的推料装置包括一固定于升降平台上方的无杆气缸，所述无杆气缸的滑块与一水平框板固定连接，所述水平框板的前端底部设有用于推动木地板的竖向推板，所述的竖向推板上在木地板前端的正上方设有定位传感器，所述的重量筛选装置为一在台面上设有重量传感器、且能够倾斜翻转的支撑平台，所述升降平台、无杆气缸的动作信号输入端与PLC控制单元的动作信号相应输出端连接，所述的重量传感器、定位传感器与PLC控制单元的传感信号相应输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，周明才，皮新军，王计委，肖秀吕，
申请(专利权)人：东方国际集装箱广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44