本实用新型专利技术公布了大型电机外壳悬挂钻孔装置，其包括底板、立向支撑板、钻孔平台、悬挂组件、定位组件，钻孔平台的中间位置设置有开口槽，钻孔平台上设置有若干钻孔；上述的悬挂组件为垂直于立向支撑板的定位导柱，定位导柱布置于底板和钻孔平台之间，所述的定位导柱有两个并且两定位导柱轴线所在的平面垂直于底板，两定位导柱轴线距离小于电机外壳内径，定位导柱的顶端设置有螺纹；上述的定位组件包括定位板、垫环、螺母，定位板上设置有与定位导柱相匹配的定位孔，垫环套接于定位导柱上并与定位板贴合，螺母与螺纹相匹配并且螺母与垫环贴合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及与钻床匹配的钻孔定位装置，特别涉及大型电机外壳悬挂钻孔装置。
技术介绍
大型电机由于体积大，难定位，造成钻孔精度下降，并且降低生产效率，本技术针对该问题设计了悬挂钻孔装置，通过悬挂锁紧方式对其加紧定位，并利用吊臂实现大型电机外壳的送料以及出料，显著提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提尚便于大型电机钻孔的定位装置，提尚钻孔精度。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下。大型电机外壳悬挂钻孔装置，其包括底板、立向支撑板、钻孔平台、悬挂组件、定位组件，底板水平放置并且底板上垂直设置有立向支撑板，立向支撑板上端垂直有钻孔平台并且钻孔平台与底板位于立向支撑板的同侧，钻孔平台的中间位置设置有开口槽，钻孔平台上设置有若干钻孔;上述的悬挂组件为垂直于立向支撑板的定位导柱，定位导柱布置于底板和钻孔平台之间，所述的定位导柱有两个并且两定位导柱轴线所在的平面垂直于底板，两定位导柱轴线距离小于电机外壳内径，定位导柱的顶端设置有螺纹;上述的定位组件包括定位板、垫环、螺母，定位板上设置有与定位导柱相匹配的定位孔，垫环套接于定位导柱上并与定位板贴合，螺母与螺纹相匹配并且螺母与垫环贴合。上述技术方案的进一步改进，钻孔平台的长度小于定位导柱的长度。本技术的优点在于:通过悬挂锁紧方式对其加紧定位，并利用吊臂实现大型电机外壳的送料以及出料，显著提高生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图中标示为:10、底板;20、立向支撑板;30、钻孔平台；32、开口槽;34、钻孔;40、定位导柱;42、螺纹;50、定位板;52、垫环;54、螺母。【具体实施方式】下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。如图1、2所示，大型电机外壳悬挂钻孔装置，其包括底板10、立向支撑板20、钻孔平台30、悬挂组件、定位组件，底板10水平放置并且底板10上垂直设置有立向支撑板20，立向支撑板20上端垂直有钻孔平台30并且钻孔平台30与底板10位于立向支撑板20的同侧，钻孔平台30的中间位置设置有开口槽32，通过开口槽32方便观测钻孔情况以及辅助定位，钻孔平台30上设置有若干钻孔34;上述的悬挂组件为垂直于立向支撑板20的定位导柱40，定位导柱40布置于底板10和钻孔平台30之间，所述的定位导柱40有两个并且两定位导柱40轴线所在的平面垂直于底板10，两定位导柱40轴线距离小于电机外壳内径，定位导柱40的顶端设置有螺纹42;上述的定位组件包括定位板50、垫环52、螺母54，定位板50上设置有与定位导柱40相匹配的定位孔，垫环52套接于定位导柱40上并与定位板50贴合，螺母54与螺纹42相匹配，通过拧紧螺母54锁紧电机外壳。通过吊臂将电机外壳导入本装置内，上方的定位导柱40与电机外壳内壁接触并支撑电机外壳，下方的定位导柱40悬空，将定位板50套入定位导柱40内，并依此套入垫环、螺母，通过拧紧螺母施加压力，从而实现对电机外壳的悬挂定位;本专利技术中的下方定位导柱40是不可或缺的，如果仅仅只有上方的定位导柱40，通过螺母锁紧时，定位板50容易移位，并且显著降低了夹紧力。如图1、2所示，为进一步的提高定位精度以及便于观察，钻孔平台30的长度小于定位导柱40的长度，在装夹定位时，部分电机外壳突出于钻孔平台30，从而便于装夹定位，提高钻孔精度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本技术中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.大型电机外壳悬挂钻孔装置，其特征在于，其包括底板、立向支撑板、钻孔平台、悬挂组件、定位组件，底板水平放置并且底板上垂直设置有立向支撑板，立向支撑板上端垂直有钻孔平台并且钻孔平台与底板位于立向支撑板的同侧，钻孔平台的中间位置设置有开口槽，钻孔平台上设置有若干钻孔;上述的悬挂组件为垂直于立向支撑板的定位导柱，定位导柱布置于底板和钻孔平台之间，所述的定位导柱有两个并且两定位导柱轴线所在的平面垂直于底板，两定位导柱轴线距离小于电机外壳内径，定位导柱的顶端设置有螺纹;上述的定位组件包括定位板、垫环、螺母，定位板上设置有与定位导柱相匹配的定位孔，垫环套接于定位导柱上并与定位板贴合，螺母与螺纹相匹配并且螺母与垫环贴合。2.根据权利要求1所述的大型电机外壳悬挂钻孔装置，其特征在于，钻孔平台的长度小于定位导柱的长度。【专利摘要】本技术公布了大型电机外壳悬挂钻孔装置，其包括底板、立向支撑板、钻孔平台、悬挂组件、定位组件，钻孔平台的中间位置设置有开口槽，钻孔平台上设置有若干钻孔；上述的悬挂组件为垂直于立向支撑板的定位导柱，定位导柱布置于底板和钻孔平台之间，所述的定位导柱有两个并且两定位导柱轴线所在的平面垂直于底板，两定位导柱轴线距离小于电机外壳内径，定位导柱的顶端设置有螺纹；上述的定位组件包括定位板、垫环、螺母，定位板上设置有与定位导柱相匹配的定位孔，垫环套接于定位导柱上并与定位板贴合，螺母与螺纹相匹配并且螺母与垫环贴合。【IPC分类】B23B47/28, B23Q3/06【公开号】CN205096891【申请号】CN201520868208【专利技术人】崔时军, 王烈准, 刘自清, 王委 【申请人】六安江淮电机有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
大型电机外壳悬挂钻孔装置，其特征在于，其包括底板、立向支撑板、钻孔平台、悬挂组件、定位组件，底板水平放置并且底板上垂直设置有立向支撑板，立向支撑板上端垂直有钻孔平台并且钻孔平台与底板位于立向支撑板的同侧，钻孔平台的中间位置设置有开口槽，钻孔平台上设置有若干钻孔；上述的悬挂组件为垂直于立向支撑板的定位导柱，定位导柱布置于底板和钻孔平台之间，所述的定位导柱有两个并且两定位导柱轴线所在的平面垂直于底板，两定位导柱轴线距离小于电机外壳内径，定位导柱的顶端设置有螺纹；上述的定位组件包括定位板、垫环、螺母，定位板上设置有与定位导柱相匹配的定位孔，垫环套接于定位导柱上并与定位板贴合，螺母与螺纹相匹配并且螺母与垫环贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔时军，王烈准，刘自清，王委，
申请(专利权)人：六安江淮电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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