一种凸轮升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮升降台，包括平台基架、载物台和传动机构，在平台基架的底部设置有凸轮机架，平台基架两个内壁的上部设置有导轨，导轨下部设置有导向板，导向板中间设置有圆形通孔，载物台的两端设置有支脚，支脚上安装有滚轮。传动机构包括凸轮、圆轮、圆轮架和连杆，凸轮通过铰链安装在凸轮架上，圆轮与圆轮架通过铰链铰接，圆轮架上端与连杆连接，连杆穿过导向板上的圆形通孔与载物台底端连接。凸轮和圆轮的轮缘上都设置有轮齿，且凸轮上的轮齿与圆轮上的轮齿相啮合。本实用新型专利技术结合凸轮和轮齿传动，能够实现定传动比传动，具有较高的传动精度和传动平稳性，维修容易，无油液污染，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降平台设备，尤其涉及一种凸轮升降台。
技术介绍
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，最基本的功能是实现人或物在高度位置上的升降。传统的升降平台多为液压式驱动，具有承载能力大，传动平稳的优点，但液压传动也存在制造精度要求高，成本高，检查维修难，油液易污染以及难以实现定比传动等缺点。齿轮传动具有承载能力大，定比传动容易的优点，凸轮又具有传动精度高和平稳性强的优点，所以将这两者的优点结合可以实现具有较高承载能力、定比传动和平稳性强的优点，而又不会出现液压传动维修困难和油液污染等缺陷，但目前这样结合凸轮和齿轮的升降平台还没有，这使得现有的升降平台技术存在一定的不足。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凸轮升降台。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括平台基架、载物台和传动机构，所述平台基架为U形框架，在平台基架的底部设置有凸轮机架，平台基架两个内壁的上部设置有导轨，导轨下部设置有导向板，所述导向板中间设置有圆形通孔。所述载物台的两端设置有支脚，所述支脚上分别安装有滚轮，所述滚轮嵌合在导轨内，并可在导轨内滚动。进一步，所述传动机构包括凸轮、圆轮、圆轮架和连杆，所述凸轮通过铰链安装在凸轮架上，所述圆轮与圆轮架通过铰链铰接，所述圆轮架上端与连杆连接，所述连杆穿过导向板上的圆形通孔与载物台底端连接。所述凸轮和圆轮的轮缘上都设置有轮齿，且凸轮上的轮齿与圆轮上的轮齿相啮合。进一步，所述导轨为设置在平台基架内壁上的矩形凹槽。进一步，所述导向板上的圆形通孔与连杆为间隙配合。进一步，所述支脚为与载物台连接的矩形凸块。本技术的有益效果在于:本技术是一种凸轮升降台，与现有技术相比，本技术结合凸轮和轮齿传动，能够实现定传动比传动，具有较高的传动精度和传动平稳性，维修容易，无油液污染，使用方便。【附图说明】图1是本技术所述一种凸轮升降台的结构示意图。图中:1_平台基架、2-载物台、3-传动机构、11-导轨、12-导向板、13-凸轮机架、21-支脚、22-滚轮、31-凸轮、32-圆轮、33-圆轮架、34-连杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术包括平台基架1、载物台2和传动机构3，平台基架1为U形框架，在平台基架1的底部设置有凸轮机架13，平台基架1两个内壁的上部设置有导轨11，导轨11为设置在平台基架1内壁上的矩形凹槽，导轨11下部设置有导向板12，导向板12中间设置有圆形通孔。载物台2的两端设置有支脚21，支脚21为与载物台2连接的矩形凸块，支脚21上分别安装有滚轮22，滚轮22嵌合在导轨11内，并可在导轨11内滚动。传动机构3包括凸轮31、圆轮32、圆轮架33和连杆34，凸轮31通过铰链安装在凸轮31架上，圆轮32与圆轮架33通过铰链铰接，圆轮架33上端与连杆34连接，连杆34穿过导向板12上的圆形通孔与载物台2底端连接，导向板12上的圆形通孔与连杆34为间隙配合。凸轮31和圆轮32的轮缘上都设置有轮齿，且凸轮31上的轮齿与圆轮32上的轮齿相嗤合。使用时，将凸轮31与电机输出轴连接，驱动凸轮31转动从而通过轮齿啮合带动圆轮32转动并在导向板12的限制下作上下移动，进而实现载物台2的升降运动，由于利用的是凸轮31和圆轮32上的轮齿啮合，所以既能实现定比传动，又具有较好的平稳性，维修简单无污染。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种凸轮升降台，其特征在于:包括平台基架、载物台和传动机构，在平台基架的底部设置有凸轮机架，平台基架两个内壁的上部设置有导轨，导轨下部设置有导向板，所述导向板中间设置有圆形通孔，所述载物台的两端设置有支脚，所述支脚上分别安装有滚轮，所述滚轮嵌合在导轨内，并可在导轨内滚动；所述传动机构包括凸轮、圆轮、圆轮架和连杆，所述凸轮通过铰链安装在凸轮架上，所述圆轮与圆轮架通过铰链铰接，所述圆轮架上端与连杆连接，所述连杆穿过导向板上的圆形通孔与载物台底端连接，所述凸轮和圆轮的轮缘上都设置有轮齿，且凸轮上的轮齿与圆轮上的轮齿相啮合。2.根据权利要求1所述的一种凸轮升降台，其特征在于:所述导轨为设置在平台基架内壁上的矩形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种凸轮升降台，其特征在于:所述导向板上的圆形通孔与连杆为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种凸轮升降台，其特征在于:所述支脚为与载物台连接的矩形凸块。5.根据权利要求1所述的一种凸轮升降台，其特征在于:所述平台基架为U形框架。【专利摘要】本技术公开了一种凸轮升降台，包括平台基架、载物台和传动机构，在平台基架的底部设置有凸轮机架，平台基架两个内壁的上部设置有导轨，导轨下部设置有导向板，导向板中间设置有圆形通孔，载物台的两端设置有支脚，支脚上安装有滚轮。传动机构包括凸轮、圆轮、圆轮架和连杆，凸轮通过铰链安装在凸轮架上，圆轮与圆轮架通过铰链铰接，圆轮架上端与连杆连接，连杆穿过导向板上的圆形通孔与载物台底端连接。凸轮和圆轮的轮缘上都设置有轮齿，且凸轮上的轮齿与圆轮上的轮齿相啮合。本技术结合凸轮和轮齿传动，能够实现定传动比传动，具有较高的传动精度和传动平稳性，维修容易，无油液污染，使用方便。【IPC分类】B66F7/28, B66F7/06【公开号】CN205099246【申请号】CN201520855688【专利技术人】沈阿咪 【申请人】沈阿咪【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮升降台，其特征在于：包括平台基架、载物台和传动机构，在平台基架的底部设置有凸轮机架，平台基架两个内壁的上部设置有导轨，导轨下部设置有导向板，所述导向板中间设置有圆形通孔，所述载物台的两端设置有支脚，所述支脚上分别安装有滚轮，所述滚轮嵌合在导轨内，并可在导轨内滚动；所述传动机构包括凸轮、圆轮、圆轮架和连杆，所述凸轮通过铰链安装在凸轮架上，所述圆轮与圆轮架通过铰链铰接，所述圆轮架上端与连杆连接，所述连杆穿过导向板上的圆形通孔与载物台底端连接，所述凸轮和圆轮的轮缘上都设置有轮齿，且凸轮上的轮齿与圆轮上的轮齿相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阿咪，
申请(专利权)人：沈阿咪，
类型：新型
国别省市：福建;35