雪尼尔纺纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雪尼尔纺纱机，包括机架，机架上横向依次排列有若干根竖向设置的主轴，以及与主轴一一对应的纺纱组件，所述主轴通过轴座与机架转动连接，主轴上设置有若干传动带轮，各传动带轮通过传动带直接或间接与纺纱组件中相对应的被动带轮相连接，所述机架上还设置有一台驱动电机，该驱动电机的输出轴与主轴平行，驱动电机的输出轴上设置有龙带主动轮，各主轴上均设置有与龙带主动轮处于同一高度的龙带从动轮，各龙带从动轮均通过同一根环形龙带由龙带主动轮带动。通过龙带传动，可大大降低雪尼尔纺纱机上驱动电机的数量，从而简化了雪尼尔纺纱机的结构，降低了整机的能耗，同时也使操作人员的操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺纱机，特别是一种雪尼尔纺纱机。
技术介绍
传统的雪尼尔纺纱机包括机架，机架上横向依次排列有若干根竖向设置的主轴，以及与主轴一一对应的纺纱组件，纺纱组件包括集成板组件、回转头组件、刀杆传动组件、环锭卷绕组件以及齿轮箱组件，所述主轴通过轴座与机架转动连接，主轴上设置有若干传动带轮，各传动带轮通过传动带直接或间接与相应纺纱组件中的对应被动带轮相连接，所谓间接连接是指传动带轮通过传动带先与变速带轮相连接，变速带轮再通过传动带与纺纱组件中的被动带轮相连接。机架上还设置有与主轴一一对应的若干台驱动电机，每台驱动电机驱动对应主轴转动，并通过主轴带动对应纺纱组件进行工作，这种雪尼尔纺纱机由于使用了数量众多的驱动电机，使雪尼尔纺纱机的结构很复杂，其生产成本和维修成本也很高，而且在众多驱动电机一起运行的时候，噪音非常大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、低能耗、低噪音的雪尼尔纺纱机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:雪尼尔纺纱机，包括机架，机架上横向依次排列有若干根竖向设置的主轴，以及与主轴一一对应的纺纱组件，所述主轴通过轴座与机架转动连接，主轴上设置有若干传动带轮，各传动带轮通过传动带直接或间接与纺纱组件中相对应的被动带轮相连接，所述机架上还设置有一台驱动电机，该驱动电机的输出轴与主轴平行，驱动电机的输出轴上设置有龙带主动轮，各主轴上均设置有与龙带主动轮处于同一高度的龙带从动轮，各龙带从动轮均通过同一根环形龙带由龙带主动轮带动。所述龙带从动轮包括与龙带配合且通过轴承与主轴转动连接的离合器带轮、固定套接在主轴上的与离合器带轮相配合的电磁离合器。所述驱动电机与所有主轴并排排列，且位于排头位置，而与排头位置相对应的排尾位置设置有至少一个与龙带内侧面相接的张紧轮，张紧轮通过一个张紧轮架连接在机架上，所述张紧轮架可沿主轴的排列方向与机架实现一定距离的相对位移调节，从而实现龙带的整体张紧与张力大小的调节。所述张紧轮数量为两个，所述张紧轮架数量为一个，两个张紧轮共同转动安装在一个张紧轮架上，两张紧轮垂直于主轴排列方向排列。所述龙带从动轮均与龙带的内侧面相接，所述每个龙带从动轮平行于主轴排列方向的两侧分别设置有一个与龙带外侧面相接的外张紧轮，该外张紧轮同样通过张紧轮架与机架连接，所述外张紧轮架可沿垂直于龙带运行方向与机架实现一定距离的相对位移调■Ro本技术的有益效果是:通过龙带传动，可大大降低雪尼尔纺纱机上驱动电机的数量，从而简化了雪尼尔纺纱机的结构，降级了整机的能耗，同时也降低了雪尼尔纺纱机在使用时产生的噪音。【附图说明】图1是本技术的结构主视图；图2是龙带从动轮的半剖结构示意图；图3是图1中的A-A剖视图；图4是图1中的B-B剖视图。图1中:1、机架，2、主轴，3、纺纱组件，4、轴座，5、传动带轮，6、传动带，7、被动带轮，8、驱动电机，81、输出轴，9、龙带主动轮，10、龙带从动轮，101、离合器带轮，102、电磁离合器，11、龙带，12、轴承，13、张紧轮，14、张紧轮架，15、变速带轮，16、外张紧轮，17、外张紧轮架。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1?4所示的雪尼尔纺纱机，包括机架1，机架1上横向依次排列有若干根竖向设置的主轴2，以及与主轴2——对应的纺纱组件3，所述主轴2通过轴座4与机架1转动连接，主轴2上设置有若干传动带轮5，各传动带轮5通过传动带6直接或间接与纺纱组件3中相对应的被动带轮7相连接，所谓直接连接指传动带轮5通过传动带6与纺纱组件中的被动带轮7直接相连，所谓间接连接指传动带轮5通过传动带6先与变速带轮15相连接，变速带轮15再通过传动带6与纺纱组件中的被动带轮7相连接，所述机架1上还设置有一台驱动电机8，该驱动电机8的输出轴81与主轴2平行，驱动电机8的输出轴81上设置有龙带主动轮9，各主轴2上均设置有与龙带主动轮9处于同一高度的龙带从动轮10，各龙带从动轮10均通过同一根环形龙带11由龙带主动轮9带动。通过龙带11传动，可大大降低雪尼尔纺纱机上驱动电机8的数量，从而简化了雪尼尔纺纱机的结构，降低了雪尼尔纺纱机的能耗，同时也降低了雪尼尔纺纱机在使用时产生的噪音。如图2所示，龙带从动轮10包括与龙带11配合且通过轴承12与主轴2转动连接的离合器带轮101、固定套接在主轴2上的与离合器带轮101相配合的电磁离合器102。这样，龙带从动轮10就包含了离合功能，可根据生产需要对各个主轴2的转动进行控制，避免有纺纱组件3空转的现象。如图1、图4所示，驱动电机8与所有主轴2并排排列，且位于排头位置，而与排头位置相对应的排尾位置设置有至少一个与龙带11内侧面相接的张紧轮13，张紧轮13通过一个张紧轮架14连接在机架1上，所述张紧轮架14可沿主轴2的排列方向与机架1实现一定距离的相对位移调节，从而实现龙带的整体张紧与张力大小的调节。将驱动电机8设置在排头位置，可以最大限度地增大龙带11在龙带主动轮9上形成的包围弧长度，增加龙带11与龙带主动轮9的接触面积，即增大龙带11与龙带主动轮9之间的摩擦力，保证驱动电机8对龙带11的带动，方可保证龙带11有力带动各龙带从动轮10转动；由于各主轴2之间的间距是不可调节的，而龙带11的伸缩量是有限的，因此在排尾位置设置张紧轮13可以使龙带11在使用时处于紧绷状态，防止龙带11在使用中脱离龙带主动轮9或龙带从动轮10的轮槽。所述张紧轮13数量为两个，所述张紧轮架14数量为一个，两个张紧轮13共同转动安装在一个张紧轮架14上，两张紧轮13垂直于主轴2排列方向排列。两个张紧轮13沿垂直于主轴2排列方向排列，可减小龙带11变向时的角度，缩小龙带的弯曲形变量，延长龙带11的使用寿命，两张紧轮13共同安装在一个张紧轮架14上，减少了张紧轮架14的数量，使雪尼尔纺纱机的结构更简洁。所述龙带从动轮10均与龙带11的内侧面相接，所述每个龙带从动轮10平行于主轴2排列方向的两侧分别设置有一个与龙带11外侧面相接的外张紧轮16，该外张紧轮16通过外张紧轮架17与机架1连接，所述外张紧轮架17可沿垂直于龙带11运行方向与机架1实现一定距离的相对位移调节。将某个龙带从动轮10两侧的外张紧轮架17进行调节，使龙带11在该龙带从动轮10上形成的包围弧增大，可增大龙带11对该龙带从动轮10的摩擦力，防止该龙带从动轮10相对龙带11产生滑动。本技术的工作原理是:首先启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴81带动龙带主动轮9转动，龙带主动轮9通过龙带11带动各个转动连接在主轴2上的离合器带轮101转动，此时主轴2不转动，然后操作人员根据需要对电磁离合器102进行控制，使部分主轴2转动，转动的主轴2便可通过传动带6带动对应的纺纱组件3开始工作，整台雪尼尔纺纱机只使用一台驱动电机8，并通过带离合功能的龙带从动轮10对各个纺纱组件3进行控制，实现了简化雪尼尔纺纱机的结构、降低了整机的能耗，同时降低噪音的技术目标。【主权项】1.雪尼尔纺纱机，包括机架(1)，机架(1)上横向依次排列有若干根竖向设置的主轴(2)，以及与主轴(2)—一对应的纺纱组件(3)，所述主轴(2)通过轴座(4)与机架(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
雪尼尔纺纱机，包括机架(1)，机架(1)上横向依次排列有若干根竖向设置的主轴(2)，以及与主轴(2)一一对应的纺纱组件(3)，所述主轴(2)通过轴座(4)与机架(1)转动连接，主轴(2)上设置有若干传动带轮(5)，各传动带轮(5)通过传动带(6)直接或间接与纺纱组件(3)中相对应的被动带轮(7)相连接，其特征在于，所述机架(1)上还设置有一台驱动电机(8)，该驱动电机(8)的输出轴(81)与主轴(2)平行，驱动电机(8)的输出轴(81)上设置有龙带主动轮(9)，各主轴(2)上均设置有与龙带主动轮(9)处于同一高度的龙带从动轮(10)，各龙带从动轮(10)均通过同一根环形龙带(11)由龙带主动轮(9)带动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，
申请(专利权)人：江苏薪泽奇机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32