一种插拔式LED直管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插拔式LED直管，所述插拔式LED直管包括：铜针、第一塑件、驱动电源、第二塑件、灯管、第三塑件；所述铜针铆接于所述第一塑件；所述第二塑件内设置有驱动卡槽；所述驱动电源通过所述驱动卡槽卡接于所述第二塑件内；所述驱动电源的一端设置有插针，所述插针与所述铜针上的铜针孔铆接；所述灯管包括：玻璃灯罩、PC管、基板、LED光源；所述LED光源设置于所述基板上，所述基板机械连接于所述PC管内部，所述玻璃灯罩机械连接于所述PC管外侧；所述驱动电源的另一端与所述基板相连接；所述灯管的顶部与所述第二塑件相连接；所述灯管的底部与所述第三塑件相连接。本实用新型专利技术提供的插拔式LED直管功率高、耗电量小、组装简单、节省资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED照明
，具体地说，涉及一种插拔式LED直管。
技术介绍
传统的插拔式LED管大多为荧光灯管。这种灯管功率高、耗电量大;且电子整流器和插拔管光源为独立个体，需要两者配套使用。需要根据厂家规定配套使用大大限制了荧光灯管的使用前景。现有的LED插拔管把电源集成在发光体中间，实现了一体化可替换的结构。一般LED插拔管为铝与PC结合使用的结构，这种LED插拔管与传统的玻璃全周光的插拔管相比，审美度差，发光角度小。但是，由于铝型材在灯点亮的过程中容易形成感应电，尤其是在潮湿环境中很容易对人体造成接触式伤害;且PC的透光率很低，直接影响到光的发出进而导致现有插拔式LED管的光效很低。因此，需要一种新型的插拔式LED灯管来解决现有技术中灯管光效低、安全性差的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中灯管光效低、安全性差的问题，本技术提供了一种插拔式LED直管。根据本技术的一个方面，提供一种插拔式LED直管，所述插拔式LED直管包括:铜针、第一塑件、驱动电源、第二塑件、灯管、第三塑件；所述铜针铆接于所述第一塑件；所述第二塑件内设置有驱动卡槽;所述驱动电源通过所述驱动卡槽卡接于所述第二塑件内；所述驱动电源的一端设置有插针，所述插针与所述铜针上的铜针孔铆接；所述灯管包括:玻璃灯罩、PC管、基板、LED光源；所述LED光源设置于所述基板上，所述基板机械连接于所述PC管内部，所述玻璃灯罩机械连接于所述PC管外侧；所述驱动电源的另一端与所述基板相连接；所述灯管的顶部与所述第二塑件相连接；所述灯管的底部与所述第三塑件相连接。根据本技术的一个【具体实施方式】，所述基板上设置有接线插，所述驱动电源上设置有接线插孔;所述接线插匹配连接于所述接线插孔内。根据本技术的另一个【具体实施方式】，所述玻璃灯罩与所述第一塑件和所述第二塑件采用粘接的方式连接。根据本技术的又一个【具体实施方式】，所述PC管内侧设置有与所述基板进行连接的滑槽。根据本技术的又一个【具体实施方式】，所述第一塑件和所述第二塑件通过卡接的方式进行连接。本技术提供的插拔式LED管使用玻璃作为外壳，提高了外壳的透光效率、降低了生产成本，更重要的是，从根本上杜绝了触电的可能性;使用高透光的PC管，并在PC管内做滑槽，便于装配，简化了工艺;本技术提供的插拔式LED管的发光角度广，更符合传统的审美。【附图说明】通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1所示为根据本技术提供的一种插拔式LED管的一个【具体实施方式】的结构示意图。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。【具体实施方式】下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。参考图1，图1所示为根据本技术提供的一种插拔式LED管的一个【具体实施方式】的结构示意图。所述的插拔式LED直管包括:铜针4、第一塑件1、驱动电源5、第二塑件2、灯管6、第三塑件3。所述铜针4铆接于所述第一塑件1。所述第二塑件2内设置有驱动卡槽(图中未示出)，所述驱动电源5通过所述驱动卡槽卡接于所述第二塑件2内。所述驱动电源5的一端设置有插针，所述插针与所述铜针4的铜针孔铆接。所述灯管6包括:玻璃灯罩61、PC管62、基板(图中未示出)、LED光源63。所述LED光源63设置于所述基板上，所述基板机械连接于所述PC管62内部，优选的，所述PC管62的内侧设置有与所述基板进行连接的滑槽。这种插拔式的结构有助于简化装配工艺，降低生产成本。所述玻璃灯罩61机械连接于所述PC管62外侧。所述驱动电源5的另一端与所述基板相连接。优选的，所述基板上设置有接线插，所述驱动电源5上设置有接线插孔;所述接线插匹配连接于所述接线插孔内。所述灯管6的顶部与所述第二塑件2相连接;所述灯管6的底部与所述第三塑件3相连接。所述玻璃灯罩61与所述第一塑件1和所述第二塑件2采用相连接，优选的，所述玻璃灯罩61与所述第一塑件1和所述第二塑件2采用粘接的方式连接。优选的，所述第一塑件1和所述第二塑件2通过卡接的方式进行连接。本技术提供的插拔式LED管工艺简单、成本低、安全性高、发光效果好、外表美观。虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，应当理解在不脱离本技术的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本技术保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。【主权项】1.一种插拔式LED直管，其特征在于，所述插拔式LED直管包括:铜针、第一塑件、驱动电源、第二塑件、灯管、第三塑件； 所述铜针铆接于所述第一塑件； 所述第二塑件内设置有驱动卡槽;所述驱动电源通过所述驱动卡槽卡接于所述第二塑件内； 所述驱动电源的一端设置有插针，所述插针与所述铜针上的铜针孔铆接； 所述灯管包括:玻璃灯罩、PC管、基板、LED光源； 所述LED光源设置于所述基板上，所述基板机械连接于所述PC管内部，所述玻璃灯罩机械连接于所述PC管外侧； 所述驱动电源的另一端与所述基板相连接； 所述灯管的顶部与所述第二塑件相连接； 所述灯管的底部与所述第三塑件相连接。2.根据权利要求1所述的插拔式LED直管，其特征在于， 所述基板上设置有接线插，所述驱动电源上设置有接线插孔;所述接线插匹配连接于所述接线插孔内。3.根据权利要求1所述的插拔式LED直管，其特征在于，所述玻璃灯罩与所述第一塑件和所述第二塑件采用粘接的方式连接。4.根据权利要求1所述的插拔式LED直管，其特征在于，所述PC管内侧设置有与所述基板进行连接的滑槽。5.根据权利要求1所述的插拔式LED直管，其特征在于，所述第一塑件和所述第二塑件通过卡接的方式进行连接。【专利摘要】本技术公开了一种插拔式LED直管，所述插拔式LED直管包括：铜针、第一塑件、驱动电源、第二塑件、灯管、第三塑件；所述铜针铆接于所述第一塑件；所述第二塑件内设置有驱动卡槽；所述驱动电源通过所述驱动卡槽卡接于所述第二塑件内；所述驱动电源的一端设置有插针，所述插针与所述铜针上的铜针孔铆接；所述灯管包括：玻璃灯罩、PC管、基板、LED光源；所述LED光源设置于所述基板上，所述基板机械连接于所述PC管内部，所述玻璃灯罩机械连接于所述PC管外侧；所述驱动电源的另一端与所述基板相连接；所述灯管的顶部与所述第二塑件相连接；所述灯管的底部与所述第三塑件相连接。本技术提供的插拔式LED直管功率高、耗电量小、组装简单、节省资源。【IPC分类】F21V23/00, F21V17/10, F21Y115/10, F21K9/27, F21V19/00, F21V3/04, F21V23/06【公开号】CN205090220【申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插拔式LED直管，其特征在于，所述插拔式LED直管包括：铜针、第一塑件、驱动电源、第二塑件、灯管、第三塑件；所述铜针铆接于所述第一塑件；所述第二塑件内设置有驱动卡槽；所述驱动电源通过所述驱动卡槽卡接于所述第二塑件内；所述驱动电源的一端设置有插针，所述插针与所述铜针上的铜针孔铆接；所述灯管包括：玻璃灯罩、PC管、基板、LED光源；所述LED光源设置于所述基板上，所述基板机械连接于所述PC管内部，所述玻璃灯罩机械连接于所述PC管外侧；所述驱动电源的另一端与所述基板相连接；所述灯管的顶部与所述第二塑件相连接；所述灯管的底部与所述第三塑件相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晋，
申请(专利权)人：上海亚浦耳照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31