本实用新型专利技术属于加工工艺技术领域，提供了一种孔类零件去毛刺工具，包括圆柱体，所述圆柱体的一端连接有操纵手柄，另一端插装于待加工孔，所述圆柱体插入所述待加工孔的加工部的侧壁与所述待加工孔的内壁相贴合，所述加工部的侧壁沿其轴向设有条形槽，所述条形槽的开口处设有刃口。本实用新型专利技术设计专用的去毛刺工具，使其圆柱体与待加工孔相贴合，转动圆柱体，通过其侧壁的刃口去除毛刺，该工具去除毛刺效率高，且减轻操作人员的劳动强度，节省生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工工艺
，具体涉及一种孔类零件去毛刺工具。
技术介绍
在机械加工中，经常同一个零件需要加工相交的两个孔，如汽车前轴的主销孔和锁栓孔均为通孔，二者正交，加工后，二者的相贯线会产生毛刺，需要去除，通常采用半圆锉伸入主销孔，将毛刺去掉。这种方法，需要操作人员来回拉动半圆锉，一次拉动只能去除一个位置的毛刺，甚至一个位置需要来回好多次拉动，去除毛刺效率较低，且增加操作人员的劳动强度，增加生产成本;且该种方式由于半圆锉能够在主销孔内自由活动，操作人员稍有失误，造成半圆锉与主销孔的内壁碰撞，发生剐蹭，损坏主销孔的内表面，影响后续装配。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种孔类零件去毛刺工具，通过转动圆柱体使其侧壁的刃口切割毛刺，该种方式减轻操作人员的劳动强度，提高去毛刺的效率，节省生产成本。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种孔类零件去毛刺工具，包括圆柱体，所述圆柱体的一端连接有操纵手柄，另一端插装于待加工孔，所述圆柱体插入所述待加工孔的加工部的侧壁与所述待加工孔的内壁相贴合，所述加工部的侧壁沿其轴向设有条形槽，所述条形槽的开口处设有刃口。优选地，所述条形槽至少设有两条，且沿所述加工部的周向均匀分布，每条所述条形槽的开口均设有所述刃口。优选地，所述圆柱体为空心结构，所述条形槽与所述空心结构的中心孔贯通。优选地，所述圆柱体与所述操纵手柄之间还设有过渡板，所述过渡板搭接于所述待加工孔的端面。优选地，所述操纵手柄为杆状结构，且与所述圆柱体的轴线垂直。优选地，所述操纵手柄沿所述圆柱体的径向设置，且伸出所述圆柱体的两端的长度不同。优选地，所述过渡板设有开口槽，所述操纵手柄插装于所述开口槽。优选地，所述开口槽与所述操纵手柄之间还设有连接块。本技术的有益效果在于:本技术设计专用的去毛刺工具，使其圆柱体与待加工孔相贴合，转动圆柱体，通过其侧壁的刃口去除毛刺，该工具去除毛刺效率高，且减轻操作人员的劳动强度，节省生产成本。【附图说明】图1是本技术所提供的孔类零件去毛刺工具一种【具体实施方式】的结构示意图；图2是本技术所提供的孔类零件去毛刺工具一种【具体实施方式】的工作状态图。附图标记:在图1-图2中: 1、操纵手柄，2、过渡板，3、连接块，4、圆柱体，5、刃口，6、前轴，7、锁栓孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参考图1-图2，在一种【具体实施方式】中，本技术所提供的孔类零件去毛刺工具，包括圆柱体4，圆柱体4的一端连接有操纵手柄1，另一端插装于待加工孔，圆柱体4插入待加工孔的加工部的侧壁与待加工孔的内壁相贴合，所述加工部的侧壁沿其轴向设有条形槽，所述条形槽的开口处设有刃口 5。上述实施例设计专用的去毛刺工具，使其圆柱体4与待加工孔相贴合，转动圆柱体4，通过其侧壁的刃口去除毛刺，该工具去除毛刺效率高，且减轻操作人员的劳动强度，节省生产成本;通过增加条形槽，去除的毛刺能够沿着条形槽滑出，防止毛刺划伤待加工孔的内壁，且使刃口 5的切割更有效，提高整个工具的去毛刺效率。刃口5也可以直接设于加工部的侧壁。条形槽至少设有两条，且沿加工部的周向均匀分布，每条条形槽的开口均设有刃口 5。通过均匀设置的条形槽，能够增加切削力，且使整个圆柱体4的受力均匀，从而达到更好地去毛刺效果。条形槽也可以仅设有一条;也可以设有三条、四条或者更多条，可以沿圆柱体4的周向均匀分布，也可以不均匀分布。条形槽的横截面可以为矩形、半圆形或者弧形，也可以为其它任意开口的形状。圆柱体4为空心结构，条形槽与空心结构的中心孔贯通。通过空心结构减轻整个工具的重量，方便操作人员操纵;且条形槽与空心结构的中心孔贯通，便于加工。圆柱体4也可以为实心结构。通常圆柱体4为钢管，取材方便，降低成本。圆柱体4与操纵手柄1之间还设有过渡板2，过渡板2搭接于待加工孔的端面。通过过渡板2，防止圆柱体4掉入待加工孔，不易操纵和取出。过渡板2与圆柱体4、操纵手柄1的连接方式可以分别为焊接、铆接或者螺钉连接，优选焊接，方便加工。操纵手柄1也可以直接连接于圆柱体4。操纵手柄1为杆状结构，且与圆柱体4的轴线垂直。通过垂直与圆柱体4的杆状结构，能够减小圆柱体4转动的驱动力，进而减轻操作人员的劳动强度。操纵手柄1也可以为其它结构，如板状结构。操纵手柄1也可以与圆柱体4的轴线呈任意角度，或者平行设置。操纵手柄1沿圆柱体4的径向设置，且伸出圆柱体4的两端的长度不同。通过径向设置的操纵手柄1，能够进一步减小圆柱体4转动的驱动力，进而减轻操作人员的劳动强度;且伸出圆柱体4的两端长度不同，便于该工具插入待加工孔时，操作人员同时握住操纵手柄1的两端，便于平衡，去毛刺时，操作人员手握较长的一端，减小操作力。操纵手柄1可以与圆柱体4的径向呈任意角度，伸出圆柱体4的两端也可以相等，或者仅伸出圆柱体4的一端。过渡板2设有开口槽，操纵手柄1插装于开口槽。通过将操纵手柄1插装于开口槽，防止操纵手柄1与过渡板2的脱离，保证操作的安全性。开口槽与操纵手柄1之间还设有连接块3。通过增加连接块3，连接块3分别与操纵手柄1、过渡板2连接，方便装配，同时增加连接处的接触面积，保证连接的可靠性。实施时，如图2，以前轴6的主销孔与锁栓孔7的毛刺为例，操作人员手握操纵手柄1，将圆柱体4插入主销孔，转动操纵手柄1，通过刃口5进行毛刺去除，去除的毛刺由条形槽排出主销孔。虽然本技术是结合以上实施例进行描述的，但本技术并不限定于上述实施例，而只受权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本技术的实质构思和范围。【主权项】1.一种孔类零件去毛刺工具，其特征在于，包括圆柱体，所述圆柱体的一端连接有操纵手柄，另一端插装于待加工孔，所述圆柱体插入所述待加工孔的加工部的侧壁与所述待加工孔的内壁相贴合，所述加工部的侧壁沿其轴向设有条形槽，所述条形槽的开口处设有刃□ ο2.根据权利要求1所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述条形槽至少设有两条，且沿所述加工部的周向均匀分布，每条所述条形槽的开口均设有所述刃口。3.根据权利要求2所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述圆柱体为空心结构，所述条形槽与所述空心结构的中心孔贯通。4.根据权利要求1所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述圆柱体与所述操纵手柄之间还设有过渡板，所述过渡板搭接于所述待加工孔的端面。5.根据权利要求4所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述操纵手柄为杆状结构，且与所述圆柱体的轴线垂直。6.根据权利要求5所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述操纵手柄沿所述圆柱体的径向设置，且伸出所述圆柱体的两端的长度不同。7.根据权利要求6所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述过渡板设有开口槽，所述操纵手柄插装于所述开口槽。8.根据权利要求7所述的孔类零件去毛刺工具，其特征在于，所述开口槽与所述操纵手柄之间还设有连接块。【专利摘要】本技术属于加工工艺
，提供了一种孔类零件去毛刺工具，包括圆柱体，所述圆柱体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种孔类零件去毛刺工具，其特征在于，包括圆柱体，所述圆柱体的一端连接有操纵手柄，另一端插装于待加工孔，所述圆柱体插入所述待加工孔的加工部的侧壁与所述待加工孔的内壁相贴合，所述加工部的侧壁沿其轴向设有条形槽，所述条形槽的开口处设有刃口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴博，陈开超，贾伟伟，陈小平，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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