一种沥青烟气综合环保处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种沥青烟气综合环保处理系统，包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱，环保处理设备包含有各自分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉，该系统用于处理生产中产生的沥青烟气。与现有技术相比，本实用新型专利技术系统结构科学合理、工作可靠且性能稳定，产生的废弃物可综合利用，不会产生二次污染，有利于充分利用资源和节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保处理设施，尤其是涉及一种具有自动分离粉尘、油污和去除气体异味功能的沥青烟气综合环保处理系统。
技术介绍
改性沥青防水卷材生产在配料时需要将沥青加热到一定温度熔融，按配方要求依次加入机油、改性剂，无机填料等，因此废气中除沥青烟外还富含粉尘、油污、异味物质和可燃物质等，必须经环保处理达标后才能向外排放。由于废气成分复杂，既有固相、液相物质，也有气相物质，给废气处理带来极大挑战。目前市场上尚无兼具除尘、分离油污和去除异味的综合处理功能的环保处理设备，生产企业一般采用市售通用型除尘设备作为处理设备，主要通过滤网过滤对废气进行处理，仅能简单的分离粉尘和油污，经处理后的外排气体仍有异味，且粉尘和油污粘结的混合物，易粘结于滤网上，总体上存在处理效果差、处理效率低，设备维护清理量大及易发生二次污染隐患的弊端，从经济性、实用性和环保性角度考虑均欠理想。中国专利CN104107613A公开了一种沥青烟气处理系统，其特征在于所述设备包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一级冷却罐；一级冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继续通往二级冷却罐；二级冷却罐，对经一级冷却罐处理后的烟气进行再次冷却，所述剩余烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组；等离子机组，用于分解经二级冷却罐处理后的烟气中的有害物质；引风机，将处理后的烟气排出。该技术专利采用旋风分离器分离烟气中的固体颗粒，通过冷却罐冷却分离烟气中的液态物质，经处理后的烟气进入等离子机组进行分解，存在等离子机组易被腐蚀、被堵塞、需频繁清理的弊端。经等离子机组分解后的烟气仍含有未被分解的有机分子，未经焚烧炉焚烧直接排入大气中，可能会有异味，影响周围环境。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于对在改性沥青生产过程中所产生的污染混合物进行全面综合处理，具有去除异味、分离粉尘和油污功能，达到污染物的分类回收和气体的达标排放要求的沥青烟气综合环保处理系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种沥青烟气综合环保处理系统，包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱，所述的环保处理设备包含有各自分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉，所述的低温等离子废气净化器与蓄热式热力焚烧炉及烟囱之间设有引风机；所述的输气管道分别设置在改性沥青生产车间的汇气通道输出口与旋风除尘塔的输入管接口之间、旋风除尘塔的输出管接口与多级过滤除味箱的输入管接口之间、湍流式动力波水膜洗涤塔输出管接口与旋风分尚器输入管接口之间、旋风分尚器输出管接口与过滤捕雾塔输入管接口之间、过滤捕雾塔输出管接口与低温等离子废气净化器输入管接口之间、低温等离子废气净化器输出管接口与引风机输入管接口之间、引风机输出管接口与蓄热式热力焚烧炉输入管接口之间；所述的烟囱为Q235B材质，离地高25米。所述的旋风除尘塔为钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输入管接口及清理操作门，内部自下而上依次设置循环旋流洗涤装置的水箱、挡尘板和PVC球滤料箱，所述的水箱侧面塔体上设置有输入管的入口，内部充满具有分离粉尘和废油的洗涤水，底部设置有排水粉尘阀门，所述的挡尘板设有多层，由V形条状钢片焊接而成，具有阻挡粉尘上行和过滤分离粉尘的功能，所述的PVC球滤料箱是由上下钢板筛和设置在上下钢板筛之间、具有较强吸油能力的花网状PVC球构成，上下钢板筛上设置有0.1-0.3cm孔洞，厚度为3-5mm，在PVC球滤料箱及挡尘板的设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理挡尘板或更换PVC球用的所述的清理操作门，塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输出管接口。所述的多级过滤除味箱主体由钢板焊接而成，箱体上设置有输入管接口、输出管接口及清理操作门，箱体内部设置有滤油桶和活性炭除味装置，所述的滤油桶呈圆柱状，由钢筋焊接而成，外围包设具有过滤油污功能的无纺布，底部设置有排油污阀门，所述的活性炭除味装置由多个活性炭抽屉以一定的间距叠置而成，在与活性炭除味装置设置位置相对应的箱壁上设置有所述的清理操作门；所述的主风管设置在多级过滤除味箱的输出管接口与湍流式动力波水膜洗涤塔的输入管接口之间，内壁装有多组螺旋洗涤水喷头，喷淋水在高速气流的作用下，与沥青烟气充分混合，进一步吸收其中的粉尘和油污，同时也可以冲刷管路防止堵塞。所述的湍流式动力波水膜洗涤塔由钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输入管接口、排水管接口及清理操作门，内部自下而上依次设置多层不锈钢过滤网及除味过滤填料层，在不锈钢滤网的层与层之间的塔身内壁上设置有多组洗涤水喷头，塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输出管接口，在除味过滤填料层及不锈钢过滤网层设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理过滤网或更换除味过滤填料用的所述的清理操作门，所述的排水管接口设置于塔身主体下部，通过排水管道与所述的沉淀循环水池的进水管接口相连。所述的沉淀循环水池为地下式钢筋混凝土矩形水池，由池壁、底板、盖板、进水口、出水口及隔油过滤层组成，隔油过滤层由钢筋焊接，外层包裹无纺布，湍流式动力波水膜洗涤塔排水管排出的洗涤水进入沉淀循环水池后经过滤层滤去油污，沉淀后循环使用。所述的旋风分离器设有两级，利用离心力分离沥青烟气中粉尘和油污的设备，为立式圆筒结构，内部沿轴向自下而上分别为集液区、旋风分离区、净化室区，内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布，设备上部设置有输入管接口和输出管接口，所述的集液区底部设置有排水阀，沥青烟气通过输入管接口进入设备内旋风分离区，沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部集液区，从排水阀流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化室区，再经设备输出管接口流出。所述的过滤捕雾塔由钢板焊接的塔身和塔顶组成，塔身的主体呈圆柱状，其上设置有输出管接口及清理操作门，内部由下而上依次设置有多层不锈钢过滤网，塔顶的主体呈半圆形，上面设置有输入管接口，在不锈钢过滤网层设置位置相对应的塔壁上设置有可供清理过滤网用的清理操作门，在塔体内部不锈钢滤网层底部设置有排水阀。所述的低温等离子废气净化器由多个等离子模组组成，该等离子模组为长方形箱体结构，箱体外壳由不锈钢板折弯焊接而成，在箱体内部两侧为电极板，电极板之间通过多根锯齿状不锈钢片连接，电极板通电后，不锈钢片之间放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，废气分子键充分断裂，在雪当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青烟气综合环保处理系统，其特征在于，该系统包括环保处理设备、输气管道、引风机及烟囱，所述的环保处理设备包含有各自分立的旋风除尘塔、多级过滤除味箱、主风管、湍流式动力波水膜洗涤塔、旋风分离器、沉淀循环水池、过滤捕雾塔、低温等离子废气净化器和蓄热式热力焚烧炉，所述的低温等离子废气净化器与蓄热式热力焚烧炉及烟囱之间设有引风机；所述的输气管道分别设置在改性沥青生产车间的汇气通道输出口与旋风除尘塔的输入管接口之间、旋风除尘塔的输出管接口与多级过滤除味箱的输入管接口之间、湍流式动力波水膜洗涤塔输出管接口与旋风分离器输入管接口之间、旋风分离器输出管接口与过滤捕雾塔输入管接口之间、过滤捕雾塔输出管接口与低温等离子废气净化器输入管接口之间、低温等离子废气净化器输出管接口与引风机输入管接口之间、引风机输出管接口与蓄热式热力焚烧炉输入管接口之间；所述的烟囱离地高25米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程先政，
申请(专利权)人：上海台安建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31