一种用于处理染料废水吸附材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于处理染料废水吸附材料的制备方法，属于吸附材料领域。本发明专利技术利用赤泥中含有的多种金属氧化物及娃酸盐成分，可以对特定污染物起吸附作用，用其对膨润土要经过活化、改性，改变其表面性质和层间结构，吸附容量、吸附选择性及吸附稳定性得以提高，对染料废水有优异处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了，属于吸附材料领域。
技术介绍
在这些矿物中，方解石既是骨架又有一定的胶结作用，而桂酸钠起胶结和填充作用。赤泥的这些化学组成，形成了特有的胶结多孔架空结构，孔隙性强、紧密度低，但其却有较好的抗压缩性和总体强度。赤泥中的胶结和结晶连接成分，使赤泥具有牢固的水稳性连接强度，能够获得良好的工程性能。由于赤泥孔隙率大、质量轻、压缩性低、结构稳定、渗透性弱，是作承载、抗渗类建材的较为理想的原料。赤泥中含有的多种金属氧化物及娃酸盐成分，可以对特定污染物起吸附作用。当前众多学者利用赤泥固有的理化性质，采用热活化或化学试剂活化等手段对其改性，制备的吸附剂对水体中多种污染物具有吸附去除作用。由于赤泥具有多孔性，其经过改性处理后可对多种有机物大分子实现吸附例。天然膨润土的表面硅氧和铝氧结构使其具有极强的亲水性，以及层间可交换阳离子水合作用的存在，皆使其不能有效去除有机物；膨润土层间存在的永久性负电荷，亦使其不能去除阴离子污染物；膨润土对重金属离子有吸附作用，但容易解吸，难以从水体中彻底除去。所以膨润土要经过活化、改性或复合，改变其表面性质和层间结构，吸附容量、吸附选择性及吸附稳定性得以提高，才能被用于实际废水处理。前我国年产染料超过9X105吨，居世界首位，占世界总产量45%，据统计，在染料生产过程和染色过程中分别约有1?2%和1?10%的染料随废水排入水体。染料的色度和C0D不仅对环境产生负面效应，而且对人类健康和动植物生长发育具有潜在危害。在蒽醌染料、偶氮染料、三苯甲烷染料中，已经被人们发现具有致癌作用和致突变性的品种。染料降解后的产物多是一些联苯胺等致癌性的芳香类化合物，如偶氮染料还原降解产物是早己被熟知的致癌物一一芳香胺。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前在染料生产过程和染色过程中分别约有1?2%和1?10%的染料随废水排入水体，染料的色度和C0D不仅对环境产生负面效应，而且对人类健康和动植物生长发育具有潜在危害的问题，提供了，本专利技术利用赤泥中含有的多种金属氧化物及娃酸盐成分，可以对特定污染物起吸附作用，用其对膨润土要经过活化、改性，改变其表面性质和层间结构，吸附容量、吸附选择性及吸附稳定性得以提高，对染料废水有优异处理效果。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:(1)称取150?180g的膨润土让入500mL的烧杯中，向杯中加入200?240mL浓度为0.6mol/L的氯化钠溶液，用玻璃棒混合搅拌5?8min，之后静置分层lOmin，去除上层清液和底层的沉淀物，得中间膨润土悬浮液；(2)取80?100mL上述的悬浮液于250mL的烧杯中，再向烧杯中加入50?70mL浓度为0.5mol/L的氯化镁溶液，在磁力搅拌器下搅拌2?3h，搅拌后静置分层lOmin，之后倒入离心分离中在6000?7000r/min的转速下进行分离30?40min，除去上清液得沉淀物，将沉淀物不断用蒸馏水清洗3?5次，之后置于70?80°C的烘箱中干燥4?5h，干燥后加入粉碎机中粉碎、过筛得300?400目的粉末； (3)取500?700g的赤泥样品放入蒸馏水中进行清洗3?5次，去除大块杂质，之后过滤，得滤渣并将其放入100?110°C的烘箱中干燥，干燥完全后将其加入粉碎机中粉碎、过筛得100?120目粉末； (4)取100?120g上述的粉末加入烧杯中，并向杯中加入50?60g步骤(1)中的粉末，充分混合均匀后，按固液比1:1向烧杯中加入蒸馏水，边搅拌边进行搅拌，直至形成具有一定粘性的泥状，然后将其放入80?90°C的烘箱中干燥1?2h，干燥后进行造粒，得粒径1?1.4mm颗粒，将得到的颗粒迅速移入管式炉中在350?450°C下进行封闭式恒温培烧30?40min，之后冷却取出得深褐色颗粒，即可。本专利技术的应用方法是:将本专利技术得到的吸附颗粒按30?50g/t的比例投入染料废水中，先测定废水中的C0D为1500?2500mg/L，在300?600r/min转速下搅拌30?50min，然后静置，检测污水中C0D为60?80mg/L。本专利技术的有益效果: (1)本专利技术利用赤泥中含有的多种金属氧化物及娃酸盐成分，可以对特定污染物起吸附作用； (2)本专利技术用赤泥其对膨润土要经过活化、改性，改变其表面性质和层间结构，吸附容量、吸附选择性及吸附稳定性得以提高，对染料废水有优异处理效果。【具体实施方式】首先称取150?180g的膨润土让入500mL的烧杯中，向杯中加入200?240mL浓度为0.6mol/L的氯化钠溶液，用玻璃棒混合搅拌5?8min，之后静置分层lOmin，去除上层清液和底层的沉淀物，得中间膨润土悬浮液；取80?100mL悬浮液于250mL的烧杯中，再向烧杯中加入50?70mL浓度为0.5mol/L的氯化镁溶液，在磁力搅拌器下搅拌2?3h，搅拌后静置分层lOmin，之后倒入离心分离中在6000?7000r/min的转速下进行分离30?40min，除去上清液得沉淀物，将沉淀物不断用蒸馏水清洗3?5次，之后置于70?80°C的烘箱中干燥4?5h，干燥后加入粉碎机中粉碎、过筛得300?400目的粉末；取500?700g的赤泥样品放入蒸馏水中进行清洗3?5次，去除大块杂质，之后过滤，得滤渣并将其放入100?110°C的烘箱中干燥，干燥完全后将其加入粉碎机中粉碎、过筛得100?120目粉末；取100?120g的粉末加入烧杯中，并向杯中加入50?60g的粉末，充分混合均匀后，按固液比1:1向烧杯中加入蒸馏水，边搅拌边进行搅拌，直至形成具有一定粘性的泥状，然后将其放入80?90 °C的烘箱中干燥1?2h，干燥后进行造粒，得粒径1?1.4mm颗粒，将得到的颗粒迅速移入管式炉中在350?450°C下进行封闭式恒温培烧30?40min，之后冷却取出得深褐色颗粒，即可。实例1 首先称取150g的膨润土让入500mL的烧杯中，向杯中加入200mL浓度为0.6mol/L的氯化钠溶液，用玻璃棒混合搅拌5min，之后静置分层lOmin，去除上层清液和底层的沉淀物，得中间膨润土悬浮液；取80mL悬浮液于250mL的烧杯中，再向烧杯中加入50当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理染料废水吸附材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)称取150～180g的膨润土让入500mL的烧杯中，向杯中加入200～240mL浓度为0.6mol/L的氯化钠溶液，用玻璃棒混合搅拌5～8min，之后静置分层10min，去除上层清液和底层的沉淀物，得中间膨润土悬浮液；(2)取80～100mL上述的悬浮液于250mL的烧杯中，再向烧杯中加入50～70mL浓度为0.5mol/L的氯化镁溶液，在磁力搅拌器下搅拌2～3h，搅拌后静置分层10min，之后倒入离心分离中在6000～7000r/min的转速下进行分离30～40min，除去上清液得沉淀物，将沉淀物不断用蒸馏水清洗3～5次，之后置于70～80℃的烘箱中干燥4～5h，干燥后加入粉碎机中粉碎、过筛得300～400目的粉末；(3)取500～700g的赤泥样品放入蒸馏水中进行清洗3～5次，去除大块杂质，之后过滤，得滤渣并将其放入100～110℃的烘箱中干燥，干燥完全后将其加入粉碎机中粉碎、过筛得100～120目粉末；(4)取100～120g上述的粉末加入烧杯中，并向杯中加入50～60g步骤(1)中的粉末，充分混合均匀后，按固液比1:1向烧杯中加入蒸馏水，边搅拌边进行搅拌，直至形成具有一定粘性的泥状，然后将其放入80～90℃的烘箱中干燥1～2h，干燥后进行造粒，得粒径1～1.4mm颗粒，将得到的颗粒迅速移入管式炉中在350～450℃下进行封闭式恒温培烧30～40min，之后冷却取出得深褐色颗粒，即可。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，薛红娟，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32