本实用新型专利技术涉及精细化工中灌装机械设备技术领域,公开了一种用于粘稠物料的多头灌装机,包括:机架,所述机架上设有输送组件,所述输送组件包括无动力辊道及翻转平板;输送组件上方依次有灌装组件、电气控制器以及压盖组件;所述灌装组件包括双行程气缸、灌装头气路转换控制箱、四臂灌装支架及设于灌装支架一端呈十字分布的灌装头系统;所述机架上设有称重组件,称重组件位于所述无动力辊道或翻转平板下方;所述称重组件包括称重传感器,所述称重传感器位于所述灌装头系统下方。本实用新型专利技术的多头灌装机实现了在一台灌装机上快速更换灌装头,并且能够满足灌装量1-30公斤的物料灌装,从而完成高效率、高精度的灌装,填补了国内该种灌装机的空白。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精细化工中灌装机械设备
,具体是一种用于粘稠物料的多头灌装机。
技术介绍
精细化工中,半自动灌装机按灌装量、灌装精度分为两档,一档灌装量1-5公斤,另一档为5-30公斤,每档灌装机的灌装头各一个,但是大小不同,秤台和传送机构也不一样,5公斤以下灌装机所用是平台,包括秤台和压盖平台;5_30公斤灌装机所用的是无动力辊道。灌装完毕后灌装系统要清洗干净然后才能灌装别的物料。但是,有时用户由于场地较小,并且出于降低成本和更换物料时不用清洗的考虑,要求用一台灌装机在保持精度的情况下,能够灌装1-30公斤,并且两种物料更换灌装时不需要清洗。目前,尚未发现能满足上述需求的灌装机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于粘稠物料的多头灌装机。本技术的多头灌装机实现了在一台灌装机上快速更换灌装头,并且能够满足灌装量1-30公斤的物料灌装,从而完成高效率、高精度的灌装,填补了国内该种灌装机的空白。为了达到上述目的,本技术提供了一种用于粘稠物料的多头灌装机,包括:机架,所述机架上设有输送组件,所述输送组件包括无动力辊道及翻转平板;所述输送组件上方依次有灌装组件、电气控制器以及压盖组件;所述灌装组件包括双行程气缸、灌装头气路转换控制箱、四臂灌装支架及设于所述灌装支架一端呈十字分布的灌装头系统;所述灌装支架与所述机架上的立柱旋转连接,所述双行程气缸推动控制灌装头加料,所述灌装头气路转换控制箱用于选取灌装头;所述机架上设有称重组件,所述称重组件位于所述无动力辊道或翻转平板下方;所述称重组件包括称重传感器,所述称重传感器位于所述灌装头系统下方。所述灌装支架还设有调节装置,用于升降调节并锁定所述灌装头系统。所述压盖组件包括压盖气缸、压盖支架以及设于所述压盖支架上的压盖头,所述压盖头与压盖气缸杆通过螺纹连接,所述压盖头为压盖花篮盖卡头或塑料盖压头。所述电气控制器用于控制称重传感器以及电磁阀气缸动作,并显示称重计量数据。所述无动力辊道一侧设置有翻转平板,所述翻转平板与所述无动力辊道合页连接,根据灌装物料的重量,选择使用无动力辊道或翻转平板。本技术的有益效果如下:1、本技术实现了在一台灌装机上快速更换灌装头,能够灌装多种粘稠物料,物料更换时无需清洗,只需切换灌装头即可;2、本技术设计了无动力辊道及翻转平台部件,实现了辊道和不锈钢平台间的快速切换,能够满足灌装量1-30公斤的物料灌装,从而完成高效率、高精度的灌装;3、灌装组件通过双行程气缸、灌装头结构等设计,实现双速灌装,保证粘稠物料灌装精度和速度。【附图说明】图1是本技术的多头灌装机的主视图;图2是本技术的多头灌装机的左视图;图3为多头灌装机的压盖组件的压盖头的局部放大图;图4是本使用新型的多头灌装机的俯视图。其中:1-机架2-灌装组件21-灌装头气路转换控制箱22-双行程气缸23-灌装支架24-灌装头系统25-高度调节手轮3-电气控制器4-压盖组件41-压盖支架42-压盖头43-压盖头更换螺纹5-输送组件51-无动力辊道52-翻转平板53-翻转合页6-称重组件61-称重传感器【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。实施例如图1-4所示的一种用于粘稠物料的多头灌装机,包括:机架1,机架1上设有输送组件5,输送组件5包括无动力辊道51及翻转平板52 ;输送组件5上方依次有灌装组件2、电气控制器3以及压盖组件4 ;灌装组件2包括双行程气缸22、灌装头气路转换控制箱21、四臂灌装支架23及设于灌装支架23 —端呈十字分布的灌装头系统24 ;灌装支架23与机架1上的立柱旋转连接,双行程气缸22推动控制灌装头快、慢加料或达到目标值时停止加料,灌装头气路转换控制箱21用于选取灌装头;机架1上设有称重组件6,称重组件6位于无动力辊道51或翻转平板52 (秤台部分)下方;称重组件6包括称重传感器61,称重传感器61位于灌装头系统24下方。灌装支架23还设有调节装置25,用于升降调节并锁定灌装头系统。压盖组件4包括压盖气缸、压盖支架41以及设于压盖支架41上的压盖头42,压盖头42和压盖气缸杆通过螺纹直接连接、锁死,通过这种方式可方便更换压盖花篮盖卡头或塑料盖压头。电气控制器3用于控制称重传感器61、所有电磁阀气缸动作,并显示称重计量数据,以及多个灌装方案的参数设置、储存。无动力辊道51 —侧设置有翻转平板52,翻转平板52与无动力辊道51合页连接,根据灌装物料的重量,选择使用无动力辊道51或翻转平板52 ;当使用翻转平板时,人工将其向上翻转放平即可,使用方便快捷。本技术的多头灌装机,操作工序如下:1、开机前准备:1)接通电、气源;2)选择灌装头旋转到称台上方锁定并调整高度后锁定;3)拉开灌装头气路转换控制箱21对应灌装头截止阀,其余推闭(该控制箱每排三个截止阀,共四排;每排对应一个灌装头)对应的三个截止阀接通灌装头气路;4)调整好压盖头高度;5)接通物料,当灌装量为5L以下时,翻上翻转平台;当灌装量为5L以上时,选择不锈钢辊道;6)调出预存程序;2、灌装:将桶放到秤台上,然后自动灌装;3、加盖:选择花篮盖卡头或塑料盖压头、移桶、自动压盖;4、移桶:取下完成压盖的料桶。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于,包括:机架,所述机架上设有输送组件,所述输送组件包括无动力辊道及翻转平板;所述输送组件上方依次有灌装组件、电气控制器以及压盖组件;所述灌装组件包括双行程气缸、灌装头气路转换控制箱、四臂灌装支架及设于所述灌装支架一端呈十字分布的灌装头系统;所述灌装支架与机架上的立柱旋转连接,所述双行程气缸推动控制灌装头加料,所述灌装头气路转换控制箱用于选取灌装头;所述机架上设有称重组件,所述称重组件位于所述无动力辊道或翻转平板下方;所述称重组件包括称重传感器,所述称重传感器位于所述灌装头系统下方。2.根据权利要求1所述的一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于:所述灌装支架还设有调节装置,用于升降调节并锁定所述灌装头系统。3.根据权利要求1所述的一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于:所述压盖组件包括压盖气缸、压盖支架以及设于所述压盖支架上的压盖头,所述压盖头与压盖气缸杆通过螺纹连接,所述压盖头为压盖花篮盖卡头或塑料盖压头。4.根据权利要求1所述的一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于:所述电气控制器用于控制称重传感器以及电磁阀气缸动作,并显示称重计量数据。5.根据权利要求1所述的一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于:所述无动力辊道一侧设置有翻转平板,所述翻转平板与所述无动力辊道合页连接,根据灌装物料的重量,选择使用无动力辊道或翻转平板。6.根据权利要求1所述的一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于:所述无动力辊道和翻转平台为不锈钢材质。【专利摘要】本技术涉及精细化工中灌装机械设备
,公开了一种用于粘稠物料的多头灌装机,包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于粘稠物料的多头灌装机,其特征在于,包括:机架,所述机架上设有输送组件,所述输送组件包括无动力辊道及翻转平板;所述输送组件上方依次有灌装组件、电气控制器以及压盖组件;所述灌装组件包括双行程气缸、灌装头气路转换控制箱、四臂灌装支架及设于所述灌装支架一端呈十字分布的灌装头系统;所述灌装支架与机架上的立柱旋转连接,所述双行程气缸推动控制灌装头加料,所述灌装头气路转换控制箱用于选取灌装头;所述机架上设有称重组件,所述称重组件位于所述无动力辊道或翻转平板下方;所述称重组件包括称重传感器,所述称重传感器位于所述灌装头系统下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢红辉,王建辉,
申请(专利权)人:上海壹维机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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