本发明专利技术涉及一种清模装置，尤其涉及一种浇铸模具旋转式清模装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种浇铸模具旋转式清模装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种浇铸模具旋转式清模装置，包括有滑轨、左滑块、右滑块、右托板、左托板、右气缸、右伸缩杆、右电磁铁、清扫电机、左右旋转杆、左右旋转电机、前后摆动杆、前后摆动气缸、上下伸缩杆、上下伸缩气缸、圆柱形清扫头、左电磁铁、左伸缩杆和左气缸；本发明专利技术克服了现在没有浇铸模具清模装置，需要人工清理、费时费力、难以清理、清理不干净、会影响产品质量的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清模装置，尤其涉及一种浇铸模具旋转式清模装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有〃工业之母〃的称号。浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。浇铸用的模具经常使用后，需要清除模具里面存在的杂质，目前没有浇铸模具清模装置，需要人工清理，费时费力，难以清理，而且清理不干净，对以后的生产产生影响，会影响产品质量，影响厂家的声誉，因此亟需研发一种浇铸模具旋转式清模装置。
技术实现思路
( 1)要解决的技术问题 本专利技术为了克服现在没有浇铸模具清模装置、需要人工清理、费时费力、难以清理、清理不干净的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种浇铸模具旋转式清模装置。(2)技术方案 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种浇铸模具旋转式清模装置，包括有滑轨、左滑块、右滑块、右托板、左托板、右气缸、右伸缩杆、右电磁铁、清扫电机、左右旋转杆、左右旋转电机、前后摆动杆、前后摆动气缸、上下伸缩杆、上下伸缩气缸、圆柱形清扫头、左电磁铁、左伸缩杆和左气缸； 滑轨的上方设置有左滑块和右滑块，右滑块设置在左滑块的右侧，左滑块和右滑块均与滑轨为活动连接；在左滑块的上方设有左托板，左滑块与左托板相连接；在右滑块的上方设有右托板，右滑块与右托板相连接；在左托板的左侧设有左电磁铁，在左电磁铁的左侧设置有左伸缩杆，左电磁铁与左伸缩杆相连接；在左伸缩杆的左侧设置有左气缸，左伸缩杆与左气缸相连接； 在右托板的右侧设置有右电磁铁，在右电磁铁的右侧设置有右伸缩杆，右电磁铁与右伸缩杆相连接；在右伸缩杆的右侧设置有右气缸，右伸缩杆与右气缸相连接；在右托板和左托板的上方设有清扫电机，在清扫电机的左侧设有圆柱形清扫头，清扫电机与圆柱形清扫头相连接； 清扫电机与设置在其上方的左右旋转杆相连接；左右旋转杆与设置在其上方的左右旋转电机相连接；左右旋转电机与设置在其上方的前后摆动杆相连接；前后摆动杆与设置在其上方的前后摆动气缸相连接；前后摆动气缸与设置在其上方的上下伸缩杆相连接；上下伸缩杆与设置在其上方的上下伸缩气缸相连接。优选地，还包括有底座和控制器；底座设在滑轨的下方，底座与滑轨相连接；控制器设在底座上，控制器设置在滑轨的右侧；右气缸、右电磁铁、清扫电机、左右旋转电机、前后摆动气缸、上下伸缩气缸、左电磁铁、左气缸都分别与控制器相连接。优选地，所述的清扫电机的转速为800至1200r/min。工作原理:使用本装置时，将下模具和上模具分别躺倒式放置在右托板和左托板上。左气缸通过左伸缩杆带动左电磁铁向右运动，左电磁铁通电产生磁力吸住上模具，左气缸通过左伸缩杆带动左电磁铁向左运动，左电磁铁带动左滑块、左托板和上模具整体向左移动。右气缸通过右伸缩杆带动右电磁铁向左运动，右电磁铁通电产生磁力吸住下模具，右气缸通过右伸缩杆带动右电磁铁向右运动，右电磁铁带动右滑块、右托板和下模具整体向右移动。上模具和下模具分开一定的距离，上下伸缩气缸通过上下伸缩杆带动前后摆动气缸、前后摆动杆、左右旋转电机、左右旋转杆、清扫电机和圆柱形清扫头整体向下移动。圆柱形清扫头移动到一定的位置时，前后摆动气缸通过前后摆动杆带动左右旋转电机、左右旋转杆、清扫电机和圆柱形清扫头整体前后摆动。清扫电机带动圆柱形清扫头快速旋转，左气缸通过左伸缩杆带动左电磁铁向右移动，左电磁铁带动左滑块、左托板和上模具整体向右移动。当圆柱形清扫头位于上模具内部时左气缸停止运作，圆柱形清扫头对上模具内壁前后进行旋转式地清扫。清扫完上模具内壁后，左气缸通过左伸缩杆带动上模具向左运动，并回到原来位置，此时圆柱形清扫头从上模具的内部脱离出来。左右旋转电机通过左右旋转杆带动清扫电机和圆柱形清扫头整体旋转一百八十度，使圆柱形清扫头朝向右方，同样地，对下模具内壁前后进行旋转式地清扫。使用本装置可以快速地对上模具和下模具内壁清扫干净，结构简单实用。当包括有底座和控制器时，不但底座可以防止损坏滑轨，而且控制器可以实现整个装置自动化操作，提高了装置的自动化程度。当所述的清扫电机的转速为800至1200r/min时，通过大量实验证明，此时清扫效果最好。(3)有益效果 本专利技术克服了现在没有浇铸模具清模装置，需要人工清理、费时费力、难以清理、清理不干净、会影响产品质量的缺点，本专利技术达到了快速清理模具内壁杂质的效果，使模具可以使用更长的时间，使生产出的产品符合质量要求，本装置的自动化智能化水平高，结构简单，使用方便，易于维护维修。【附图说明】图1是本专利技术的主视图结构示意图。图2是本专利技术的主视图结构示意图。附图中的标记为:1-滑轨，2-左滑块，3-右滑块，4-右托板，5-下模具，6_左托板，7-上模具，8-右气缸，9-右伸缩杆，10-右电磁铁，11-清扫电机，12-左右旋转杆，13-左右旋转电机，14-前后摆动杆，15-前后摆动气缸，16-上下伸缩杆，17-上下伸缩气缸，18-圆柱形清扫头，19-左电磁铁，20-左伸缩杆，21-左气缸，22-底座，23-控制器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 一种浇铸模具旋转式清模装置，如图1-2所示，包括有滑轨1、左滑块2、右滑块3、右托板4、左托板6、右气缸8、右伸缩杆9、右电磁铁10、清扫电机11、左右旋转杆12、左右旋转电机13、前后摆动杆14、前后摆动气缸15、上下伸缩杆16、上下伸缩气缸17、圆柱形清扫头18、左电磁铁19、左伸缩杆20和左气缸21 ； 滑轨1的上方设置有左滑块2和右滑块3，右滑块3设置在左滑块2的右侧，左滑块2和右滑块3均与滑轨1为活动连接；在左滑块2的上方设有左托板6，左滑块2与左托板6相连接；在右滑块3的上方设有右托板4，右滑块3与右托板4相连接；在左托板6的左侧设有左电磁铁19，在左电磁铁19的左侧设置有左伸缩杆20，左电磁铁19与左伸缩杆20相连接；在左伸缩杆20的左侧设置有左气缸21，左伸缩杆20与左气缸21相连接； 在右托板4的右侧设置有右电磁铁10，在右电磁铁10的右侧设置有右伸缩杆9，右电磁铁10与右伸缩杆9相连接；在右伸缩杆当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浇铸模具旋转式清模装置，其特征在于，包括有滑轨（1）、左滑块（2）、右滑块（3）、右托板（4）、左托板（6）、右气缸（8）、右伸缩杆（9）、右电磁铁（10）、清扫电机（11）、左右旋转杆（12）、左右旋转电机（13）、前后摆动杆（14）、前后摆动气缸（15）、上下伸缩杆（16）、上下伸缩气缸（17）、圆柱形清扫头（18）、左电磁铁（19）、左伸缩杆（20）和左气缸（21）；滑轨（1）的上方设置有左滑块（2）和右滑块（3），右滑块（3）设置在左滑块（2）的右侧，左滑块（2）和右滑块（3）均与滑轨（1）为活动连接；在左滑块（2）的上方设有左托板（6），左滑块（2）与左托板（6）相连接；在右滑块（3）的上方设有右托板（4），右滑块（3）与右托板（4）相连接；在左托板（6）的左侧设有左电磁铁（19），在左电磁铁（19）的左侧设置有左伸缩杆（20），左电磁铁（19）与左伸缩杆（20）相连接；在左伸缩杆（20）的左侧设置有左气缸（21），左伸缩杆（20）与左气缸（21）相连接；在右托板（4）的右侧设置有右电磁铁（10），在右电磁铁（10）的右侧设置有右伸缩杆（9），右电磁铁（10）与右伸缩杆（9）相连接；在右伸缩杆（9）的右侧设置有右气缸（8），右伸缩杆（9）与右气缸（8）相连接；在右托板（4）和左托板（6）的上方设有清扫电机（11），在清扫电机（11）的左侧设有圆柱形清扫头（18），清扫电机（11）与圆柱形清扫头（18）相连接；清扫电机（11）与设置在其上方的左右旋转杆（12）相连接；左右旋转杆（12）与设置在其上方的左右旋转电机（13）相连接；左右旋转电机（13）与设置在其上方的前后摆动杆（14）相连接；前后摆动杆（14）与设置在其上方的前后摆动气缸（15）相连接；前后摆动气缸（15）与设置在其上方的上下伸缩杆（16）相连接；上下伸缩杆（16）与设置在其上方的上下伸缩气缸（17）相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周木火，
申请(专利权)人：重庆市渝西钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。