本发明专利技术提供一种氯化聚丙烯紫外光固化涂料的制备方法，先将氯化聚丙烯、带有芳环或杂环的反应性单体和阻聚剂混合均匀得到预混物，再往预混物中加入组分得到氯化聚丙烯紫外光固化涂料。本发明专利技术在氯化聚丙烯紫外固化涂料体系中引入了带有芳环或杂环的反应性单体，这类单体对氯化聚丙烯溶解性好、稳定、并在紫外光固化过程中参与成膜。本发明专利技术还提供了通过上述方法制备得到的紫外光固化涂料和紫外光固化油墨。由于采用了上述单体，本发明专利技术不含有其他有机溶剂，相对其他氯化聚丙烯紫外光固化涂料毒性更低；而且，在紫外固化的过程中省略了溶剂挥发的步骤，节省了施工时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料和油墨领域，具体涉及一种将氯化聚丙烯应用于紫外光固化体系 的方法，以及通过该方法制备得到的紫外光固化涂料和紫外光固化油墨。
技术介绍
氯化聚丙烯树脂简称CPP。聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。 含氯20 %~40 %为低氯化度、含氯63 % -67 %为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后 无色。熔点<150°C (氯含量30%者熔点最低），于180-190°C分解。不溶于乙醇及石蜡烃， 溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光；能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀，CPP膜能在10% 苛性钠溶液或10%硝酸中浸渍144小时仍不溶胀。 氯化聚丙烯与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油 树脂、松脂等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、 阻燃剂、印刷油墨添加剂等。 氯化聚丙烯对PP、PP/EPDM底材有优异的增进附着效果。但是由于其极性低，表面 能低，只能溶于少数毒性较大的溶剂，不环保，不能满足使用要求。 紫外光（UV)固化是20世纪60年代出现的一种材料表面处理的先进技术，它是利 用紫外光引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联，瞬间固化成固化材料。最大的特点 是固化速率快，一般在几秒到几十秒之间，是目前各种涂料、油墨、胶黏剂中干燥固化速度 最快的。而普通溶剂型或者热固性涂料、油墨和胶黏剂干燥固化的时间需要数小时甚至几 天，生产效率低。紫外光固化另一个优势是它基本不含挥发性溶剂，所用的活性稀释剂绝大 部分都是高沸点有机物一一丙烯酸多官能单体。而且固化时都参与交联聚合，成为交联网 状结构的一部分，因此不会造成空气的污染，也减少了对人体的危害及火灾的危险性，是一 类环境友好的产品。 氯化聚丙烯已被广泛用于普通溶剂型涂料油墨胶黏剂，但是其溶解性限制了其在 紫外光固化涂料、油墨中的应用。目前，在紫外光固化涂料、油墨中引入氯化聚丙烯的方法， 主要是先用甲苯等有机溶剂溶解氯化聚丙烯，再与其他应用于紫外光固化体系的组分（比 如流平剂、光引发剂等）混合制备得到涂料或油墨。在紫外光固化条件下，氯化聚丙烯与反 应性单体能迅速固化成膜。虽然氯化聚丙烯易溶于甲苯等溶剂中，但是由于甲苯等普通溶 剂在应用过程中不能参与固化，所以需要挥发掉不留在漆膜中。不仅耗时长还污染空气，对 施工人员的身体健康造成威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于筛选出一类能溶解氯化聚丙烯的反应性单体，从而提供一种环 保的、高效的将氯化聚丙烯应用于紫外光固化体系的方法。 为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案。 -种将氯化聚丙烯应用于紫外光固化体系的方法，先将氯化聚丙烯、带有芳环或 杂环的反应性单体和阻聚剂混合均匀得到预混物，再把预混物与其他组分混合，得到紫外 光固化涂料或紫外光固化油墨。经过试验，带有芳环或杂环的反应性单体对氯化聚丙烯均 具有良好的溶解性能，是实现本专利技术目的的关键组分之一。所述其他组分为其他用于紫外 光固化体系的组分。 其中，所述带有芳环或杂环的反应性单体选自但不限于丙烯酸异冰片酯（IBOA)、 甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯（DCPDA)、乙氧化壬基苯酚丙 烯酸酯（NPEOA)、四氢呋喃丙烯酸酯（THFA)、丙烯酸环己基酯（CHA)、甲基丙烯酸环己酯 (CHM)、双环戊二烯丙烯酸酯（DCPA)、甲基丙烯酸苄基酯（BZM)、N-乙烯基吡咯烷酮（NVP) 中的一种或者几种的混合物。 进一步地，上述预混物中，氯化聚丙烯与带有芳环或杂环的反应性单体的重量比 为1:9~1:1，优选为1:9~3:7 (虽然这类单体可以在较大的范围内与氯化聚丙烯共混，但 在1:9~1:1的范围内获得的紫外光固化涂料或油墨的性能较高、符合大部分场合的使用 要求，而在其他范围内性能较低；进一步地，在1:9~3:7的范围内，涂料或油墨的性能为最 优化）。阻聚剂在预混物中的含量优选为0. 2~1%。。 进一步地，本专利技术可以使用任意适用于紫外光固化体系的阻聚剂，选自但不限于 对苯二酚、吩噻嗪、对羟基苯甲醚、2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚、甲基氢醌中的一种或几种 的混合物。 进一步地，上述氯化聚丙烯包括非改性氯化聚丙烯和改性氯化聚丙烯，包括 但不限于以下的不含溶剂的固体氯化聚丙烯或改性氯化聚丙烯：日本东洋纺织生产的 DX-526P、DX-530P、13-LLP、16-LP、17-LWP、CY-9122P、CY-9124P、HM-21P 或 F-2P，日本制纸 化学株式会社生产的 822S、803MWS、930S、814HS、803LS、892LS、833S、1122S 或 1027S。 进一步地，预混物的制备过程可以为：将带有芳环或杂环的反应性单体加入高速 分散机中，再加入阻聚剂，加热至70~IKTC，加入氯化聚丙烯，直至成澄清均一液体。如果 超过ll〇°C，产品容易胶化。 本专利技术方法所使用的其他组分根据实际情况而定，其中，当制备紫外光固化涂料 时，可以采用如下的其他组分和制备方法：按质量分数计算，将77. 8%~94. 8%预混物、 0~17%其他反应性单体或树脂、0. 2~0. 3%流平剂和5~10% (优选为5% )光引发剂 混合均匀，（一般需要研磨至合适细度，本操作属于本领域常规操作），得到所述紫外光固 化涂料。 当制备紫外光固化油墨时，可以采用如下的其他组分和制备方法：按质量分数计 算，将38~66. 4 %预混物、10~31. 4 %其他反应性单体或树脂、0. 1~1 %流平剂、5~10 % 光引发剂、12~22%色粉、4~5%填料（可以使用各种现有的能应用于紫外光固化体系的 填料，如滑石粉）和〇. 3~3%分散剂混合均匀，得到所述紫外光固化油墨。 有时候涂料要考虑固化速度的问题，所以需要加一些多官能度的单体或树脂。因 此，在制备紫外光固化涂料或紫外光固化油墨时，可以加入其他常用的反应性单体或树脂， 如聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、纯丙烯酸酯树脂、不带芳环或杂环的丙 烯酸酯单体（如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTAU，6-己二醇二丙烯酸酯HDDA、季戊四醇三 丙烯酸酯PETA、二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA或双季戊四醇六丙烯酸酯DPHA)，添加时要 充分考虑到与体系的相容性，添加量太多会造成氯化聚丙烯析出。 进一步地，上述光引发剂选自但不限于2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173)、 1-羟基环己基苯基甲酮（184)、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-吗啉-1-丙酮（907)、异 丙基硫杂蒽酮（ITX)、二苯基-(2, 4, 6-三甲基苯甲酰）氧磷（TPO)、2_苯基苄-2-二甲基 胺-1-(4-吗啉苄苯基）丁酮（369)或4- (N，N-二甲氨基）苯甲酸乙酯（EDAB)中的一种 或者多种混合物。 进一步地，上述流平剂可以选择任意应用于紫外光固化领域的型号，优选型号包 括：德固赛公司的 TEGO 410、TEGO Rad 2700N、TEGO Rad 2200N、TEGO Rad 2100N、TEGO 435,道康宁公司 DC27、DC57、402LS ;毕克（BYK)公司的 BYK-333、UV351本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将氯化聚丙烯应用于紫外光固化体系的方法，其特征在于，先将氯化聚丙烯、带有芳环或杂环的反应性单体和阻聚剂混合均匀得到预混物，再把预混物与其他组分混合，得到紫外光固化涂料或紫外光固化油墨；所述其他组分为其他用于紫外光固化体系的组分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭祺才，
申请(专利权)人：谭祺才，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。