本发明专利技术属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种高弹手套及其生产工艺。所述的高弹手套，加入DOTP、环氧脂肪酸甲酯和热熔胶作为复配增塑剂，具体由如下重量份数的原料制成：PVC粉100份；DOTP 45～55份；环氧脂肪酸甲酯35～55份；热熔胶0.8～1.2份；抗氧剂0.1～0.3份；DBE 8～12份；钙锌稳定剂0.8～1.8份；降粘剂25～35份；水性PU胶0.5～0.7份。本发明专利技术在不改变现有的PVC手套基本配方的基础上，加入DOTP、环氧脂肪酸甲酯和热熔胶作为复配增塑剂，有效提高了PVC手套的伸长率和拉伸强度等指标，并且能够改善手套的手感，产品达到国内领先水平；所述生产工艺，方法简单、易于实现。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种高弹手套及其生产工艺。
技术介绍
PVC手套的弹性和回弹性大大限制了其发展。客户对手套的贴手性有很大要求。 客户反映，在使用过程中手套会自动脱落，虽然这和型号的选择有一定关系，但是最主要原 因还是手套的弹性和回弹性问题引起的。 目前，PVC手套的弹性很难满足使用要求，如何提高PVC手套的弹性成为现有技术 亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种高弹手套，具有质感柔软，弹性 好，伸长率高的特点；本专利技术同时提供其生产工艺，方法简单、易于实现。 本专利技术所述的高弹手套，加入D0TP、环氧脂肪酸甲酯和热熔胶作为复配增塑剂，具 体由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份； DOTP 45 ~55 份； 环氧脂肪酸甲酯 35~55份; 热熔胶 0,8~1.2份； 抗氧剂 0.1~0.3份； DBE 8-12 Ivl ： 钙锌稳定剂 0.8~1.8份； 降粘剂 25~35份； 水性PU胶 0.5~0.7份。 所述的高弹手套优选为由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份； DOTP 50 份； 环氧脂肪酸甲酯 40份； 热熔胶 1.0份； 抗氧剂 0.2份； BBE 10 份； 钙锌稳定剂 0.8份； 降粘剂 30份； 水性PU胶 0.6份。 其中，所述的热熔胶为美国杜邦EBA34035。能使用薄膜加工商的常规设备进行加 工，并提供较其它同类共聚物更佳的熔体强度及热稳定性。因此，可用于改善柔软触感或悬 垂感，但是不会影响使用温度或加工性。此类EBA树脂易于粘合多种极性与非极性基材。 所述的高弹手套的生产工艺，包括如下步骤： (1) -次配料：a、将抗氧剂、热熔胶、DBE和部分降粘剂混合后升温搅拌，使抗氧剂 和热熔胶完全溶解；b、将DOTP和环氧脂肪酸甲酯混匀后，投入PVC粉后搅拌，得PVC糊料； c、向PVC糊料中加入钙锌稳定剂和部分降粘剂后搅拌；d、将步骤a制备的物料降温至45~ 55°C后加入到步骤c制备的物料中，搅拌，得一次配料； (2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡； (3)二次配料：向步骤（2)制备得到的物料中加入余下的降粘剂，搅拌均匀； (4) -次浸渍：将步骤（3)制备得到的二次配料过滤后送入到料槽中，升温后对手 模进行浸渍； (5) -次塑化：浸渍后的手模进入烤箱中烘烤； (6)二次浸渍：配制PU料，过滤后送入PU料槽，升温后将一次塑化后手模送入PU 料槽中浸渍； (7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中烘烤； (8)将二次塑化后手模经卷唇、脱模、检验、分拣后得所述的高弹手套。 其中： 步骤⑴中，步骤a降粘剂的用量为8~12份，步骤c降粘剂的用量为6~10份。 步骤⑷中，对手模进行浸渍之前，将手模预热至65~70°C。 步骤⑷中，所述的浸渍温度为48~54°C。 步骤（5)中，烘烤温度为170~220°C，烘烤时间为5~8min。 步骤（6)中，所述的浸渍温度为55~65 °C。 步骤（7)中，烘烤温度为130~170°C，烘烤时间为2~4min。 所述的高弹手套的生产工艺，优选为包括如下步骤： (1) -次配料：a、向可以加热的搅拌釜中加入抗氧剂、热熔胶、DBE和部分降粘剂， 开启搅拌，升温至120°C搅拌1小时，搅拌转速900~1000r/min，使抗氧剂和热熔胶完全 溶解；b、将DOTP和环氧脂肪酸甲酯加入到另一个搅拌釜中，搅拌30min后投入PVC粉，得 PVC糊料，投PVC粉速度为2. 5~3. 4t/h，搅拌转速为1350~1500r/min，偏心搅拌转速 为1500r/min ;c、向PVC糊料中加入钙锌稳定剂和部分降粘剂后，保持1500r/min转速搅拌 2h ;d、将步骤a制备的物料降温至45~55°C后加入到步骤c制备的物料中，搅拌，得一次 配料； (2)静置脱泡：一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开 真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空栗，真空栗运转后打开搅拌釜阀门，用负压将 搅拌好的一次配料从搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和进料管线阀 门，然后关闭真空栗阀门和真空栗电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静置24小时以 上，充分崩解，控制真空度为〇. 〇98MPa ; (3)二次配料：将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后 开启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空栗抽至二次料储料罐中备用； (4) 一次浸渍：将二次配料经至少三层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过 专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开；生产过程中 保持料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在48~54°C，浸渍前将手模预热至65~ 70 0C ； (5) -次塑化：手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤；烘烤温度为170~220°C， 烘烤时间为5~Smin ;通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤 箱； (6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌L 5h后，加入氨水调节pH至 8. 5~9. 5,通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍 PU，而后从料槽中上提离开；浸渍时PU料槽中料液温度为55~65°C ; (7)二次塑化：经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤；烘烤温度为130~170°C，烘 烤时间为2~4min ; (8)卷唇：手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷 唇工序；卷唇是手模在卷唇平台底部弹簧轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台 上方的橡胶辊高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷 唇辊可以调节手套粗细，卷唇平台处模温控制在100~120°c ; (9)脱模：手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高 速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出"裙边"，方便后期脱模工序 进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将"裙边"反 吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期 的分拣和点数； (10)检验：检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内 容包括手套长度、三点厚度（腕部、掌心和指尖）、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、 伸长率、吊水试验等； (11)分拣：手套经过脱模机后呈"半脱"状态，由分拣人员在线分拣，将手套中的 缺陷品分拣抽出，放入指定的缺陷品容器中； (12)包装：分拣完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人 工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带 封箱后人工码垛；码垛后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码垛，贴该垛信息卡， 运至包装指定区域暂存； (13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测 合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。 综上所述，本专利技术的有益效果如下： (1)本专利技术在不改变现有的PVC手套基本配方的基础上，加入D0TP、环氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高弹手套，其特征在于：加入DOTP、环氧脂肪酸甲酯和热熔胶作为复配增塑剂，具体由如下重量份数的原料制成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹元和，王德玉，杨金娇，姚静，
申请(专利权)人：蓝帆医疗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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