本发明专利技术公开了一种PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，聚偏氟乙烯制备步骤如下：1）反应釜中投入1～2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5℃搅拌反应39分钟；2）再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21℃搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3）过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。本发明专利技术PVDF分离膜具有耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PVDF分离膜。
技术介绍
现有超滤膜、分离膜、中空纤维膜的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能都有待
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，制备的膜具有优异的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应爸中投入1?2重量份轻乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。优选的，PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入1重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。优选的，PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，制备的膜具有优异的耐腐蚀、耐热、耐寒、耐氧化、耐候性能。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应爸中投入1?2重量份轻乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。实施例2 PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入1重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。实施例3 PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.PVDF分离膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备: 1)反应爸中投入1?2重量份轻乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。2.根据权利要求1所述的PVDF分离膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙稀通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入1重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。3.根据权利要求1所述的PVDF分离膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙稀通过如下步骤制备: 1)反应釜中投入2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在-7.5°C搅拌反应39分钟； 2)再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N-甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21°C搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应; 3)过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。【专利摘要】本专利技术公开了一种PVDF分离膜，以聚偏氟乙烯为膜的原料，聚偏氟乙烯制备步骤如下：1）反应釜中投入1～2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
PVDF分离膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯为膜的原料，所述聚偏氟乙烯通过如下步骤制备：1）反应釜中投入1～2重量份羟乙基纤维素、2.4重量份双氧水、3.7重量份无机碱溶液，混合均匀，再投入0.7重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸盐、9.7重量份十三氟乙烷溶剂、1.8重量份异丁酰氯溶液，在‑7.5℃搅拌反应39分钟；2）再投入2.8重量份蓖麻油聚氧乙烯醚、5.7重量份N‑甲基吡咯烷酮溶液、83重量份偏氟乙烯单体、2.6重量份氯代环戊烷，在21℃搅拌反应，压力下降至0.23MPa以下时终止反应；3）过滤、洗涤、干燥，即得粉末状聚偏氟乙烯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建林，邹建良，宗建青，
申请(专利权)人：常熟丽源膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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