本发明专利技术公开了属于浇铸尼龙技术领域的一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法。它由以下重量份数的原料物质制备：己内酰胺100份，粉煤灰8-15份，乙醇3-6份，炭黑0.05-1份，硅酯1-5份，硅烷偶联剂0.08-0.15份。制备时使用纳米炭黑并将纳米炭黑采用球磨的方式分散于物料中。本发明专利技术制备的增强含油MC尼龙滑块，纳米炭黑在滑块中均匀的分散，在降低摩擦系数的同时使滑块的拉伸强度，弯曲强度等大幅增强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于浇铸尼龙
，具体涉及一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法。
技术介绍
MC尼龙又称浇铸尼龙，学名为聚己内酰胺。它是在常压下，将熔融的原料己内酰胺单体C6HnN0用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的制品。产品具有摩擦系数低，硬度低，强度高，韧性高，可代替部分传统金属部件，生产滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水栗叶轮、轴套、轴瓦、柱销、活塞阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等。目前，MC尼龙作为普通金属代用材料得到了广泛的应用，但是，作为滑块的金属替代品其性能还达不到国家要求，现有的含油尼龙滑块的摩擦系数降低的同时其拉伸强度、弯曲强度、压缩强度降低不能满足实际使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法，使其符合GB12354标准中规定的有关要求。—种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰8-15份，乙醇3-6份，炭黑0.05-1份，硅酯1_5份，硅烷偶联剂0.08-0.15份。所述硅脂为低熔点的硅脂，所述硅脂的熔点为40-60°C。所述硅烷偶联剂为KH550。所述炭黑为纳米炭黑。一种增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:(1)秤取粉煤灰8-15份，经3%的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；(2)取硅烷偶联剂0.08-0.15份，乙醇3_6份，先将硅烷偶联剂溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合30-80分钟，并搅拌均匀，然后在100-120°C的烘箱中干燥2-3小时，得到粉体，冷却后备用；(3)将粉体与100份己内酰胺，0.05-1份炭黑，1-5份硅酯混合脱水，后加入0.08-0.16份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入固化剂反应成型。所述固化剂为对羟基苯磺酸，环氧树脂，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚阳离子纤维素，木质素，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min ;或者采用100_300°C的水蒸气蒸浴5-12min的后处理过程。所述步骤⑶的操作过程为:将粉体与100份己内酰胺，0.05-1份纳米炭黑通过球磨的方式混合，使纳米炭黑均匀分散，然后加入1-5份硅酯混合脱水，最后加入0.08-0.16份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入固化剂反应成型。本专利技术的有益效果:本专利技术制备的增强含油MC尼龙滑块，纳米炭黑在滑块中均匀的分散，在降低摩擦系数的同时使滑块的拉伸强度，弯曲强度大幅增强。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰10份，乙醇6份，纳米炭黑0.5份，硅酯1.5份，硅烷偶联剂KH550 0.12份。上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:(1)秤取粉煤灰10份，经3%的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；(2)取0.12份硅烷偶联剂KH550，乙醇6份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合50分钟，并搅拌均匀，然后在110°C的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；(3)将粉体与100份己内酰胺，0.5份纳米炭黑，1.5份硅酯混合脱水，后加入0.1份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入环氧树脂10份反应成型。所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min，制成。所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为90Mpa，断裂伸长率为28%，弯曲强度为90Mpa，压缩强度为lOOMpa，密度为1.16g/cm3，热变形温度为220°C。实施例2—种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰8份，乙醇4份，纳米炭黑0.25份，硅酯3份，硅烷偶联剂KH550 0.15份。上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:(1)秤取粉煤灰8份，经3%的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；(2)取硅烷偶联剂KH550 0.15份，乙醇4份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合30分钟，并搅拌均匀，然后在100°C的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；(3)将粉体与100份己内酰胺，0.25份纳米炭黑，3份硅酯混合脱水，后加入0.12份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入二苯基甲烷二异氰酸酯8份反应成型。所述固化反应成型的MC尼龙滑块经过150°C的水蒸气蒸浴8min的后处理过程。所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为89Mpa，断裂伸长率为27%，弯曲强度为89Mpa，压缩强度为99Mpa，密度为1.16g/cm3，热变形温度为210°C。实施例3—种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰15份，乙醇5份，纳米炭黑0.6份，硅酯3份，硅烷偶联剂KH550 0.09份。上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:(1)秤取粉煤灰15份，经3 %的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；(2)取硅烷偶联剂KH550 0.09份，乙醇5份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合80分钟，并搅拌均匀，然后在120°C的烘箱中干燥3小时，得到粉体，冷却后备用；(3)将粉体与100份己内酰胺，0.6份纳米炭黑，3份硅酯混合脱水，后加入0.09份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入壬基酚聚氧乙烯醚2份反应成型。所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min制成。所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为91Mpa，断裂伸长率为27%，弯曲强度为91Mpa，压缩强度为99Mpa，密度为1.16g/cm3，热变形温度为230°C。实施例4—种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰10份，乙醇6份，纳米炭黑0.5份，硅酯1.5份，柽柳皮粉2份，硅烷偶联剂KH550 0.12份。所述柽柳皮粉为柽柳皮经过晒干，磨粉，过80目筛制成。上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:(1)秤取粉煤灰10份，经3 %的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；(2)取0.12份硅烷偶联剂KH当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强含油MC尼龙滑块，其特征在于，由以下重量份数的原料物质制备：己内酰胺100份，粉煤灰8‑15份，乙醇3‑6份，炭黑0.05‑1份，硅酯1‑5份，硅烷偶联剂0.08‑0.15份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉蓉，沈国春，张超，赵晓文，刘天西，姜再兴，马永梅，夏和生，
申请(专利权)人：扬州赛尔达尼龙制造有限公司，江苏利德尔塑化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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