本发明专利技术公开了一种角行程调节阀阀座结构,包括阀座本体,该阀座本体配合阀芯的部位向内延伸有环状的弹性补偿结构,该弹性补偿结构主要由工作座部分、过渡部分和基座部分组成,环向截面呈平卧的“Z”形状;该基座部分与阀座本体为一体结构,该工作座部分具有对应阀芯的小斜面,该工作座部分的小斜面上具有曲面结构的堆焊层,该堆焊层的外轮廓与匹配的阀芯形成线接触,该过渡部分作为弹性变形段、位于基座部分和工作座部分之间。本发明专利技术在满足阀座本体的刚度和耐疲劳强度的前提下,进一步增加了阀座本体配合阀芯部位的耐磨损、冲蚀能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门,具体是角行程调节阀阀座结构。
技术介绍
传统的角形程阀门的阀座阀芯的密封结构都是钢性面和线性面接触,且具有弹性元件,如“ J”形阀座本体1及弹性元件3 (参见图1所示)和“S”形波纹阀座本体1及弹性元件3 (参见图2所示),这使得由于加工或者其它尺寸误差引起的不同心就会得到很好的补偿,使阀座本体1与阀芯2完全吻合形成良好的环形密封线。弹性元件3的弹性压力显著的改善了阀门的密封效果,但是,由于弹性变形较大,使得阀芯2与阀座本体1密封面之间引起的摩擦阻力较大,增大了阀门的开关力矩,承受压差小;同时,由于结构的需要,“ J”、“ S ”形的弹性元件3通常较薄,强度和刚度相对较低,密封面处理如堆焊等也受到限制。中国专利文献公开了一种“一种角行程调节阀”(公开号:CN101649914,公开日:2010-02-17),本专利技术公开是一种角行程调节阀,包括阀体,固定在阀体内的阀座,与阀座配合的阀芯,阀座具有整体结构的三个部分,分别是,基座部分,固定在阀体上;工作座部分,与阀芯配合;中间过渡部分,位于基座部分和工作座部分之间,该过渡部分是一个弹性变形段,当阀芯与工作座部分接触时,过渡部分发生弹性变形,使工作座部分与基座部分出现相对位移;基座部分是一直径较大的环状体,工作座部分是一直径较小的环状体,过渡部分是一锥管状体,其大头端对应基座部分,小头端对应工作座部分;三个部分同心布置,沿径向由内向外分布的顺序为工作座部分、中间过渡部分、基座部分;工作座部分环状体的截面形状是矩形,该矩形与阀芯配合的角是圆角,圆角半径适配工作座的位移量。适用于高压差和高泄漏等级工况,并能全开度调节,阀芯阀座不会抱死。但是,由于阀座与阀芯的环形线接触位置长期存在摩擦力的作用,阀座与阀芯的环形线接触位置容易磨损及冲蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供一种提高阀座本体的刚度和耐疲劳强度、增加阀座本体配合阀芯部位的耐磨损、冲蚀能力的角行程调节阀阀座结构。本专利技术采用的技术方案是,一种角行程调节阀阀座结构,包括阀座本体,所述阀座本体配合阀芯的部位向内延伸有环状的弹性补偿结构,所述弹性补偿结构主要由工作座部分、过渡部分和基座部分及组成,环向截面呈平卧的“Z”形状;所述基座部分与阀座本体为一体结构,所述工作座部分具有对应阀芯的小斜面,该工作座部分的小斜面上具有曲面结构的堆焊层,所述堆焊层的外轮廓与匹配的阀芯形成线接触,所述过渡部分作为弹性变形段、位于基座部分和工作座部分之间。所述过渡部分为中部厚度分别小于两端厚度的锥面结构,过渡部分的两端分别与对应的基座部分和工作座部分一体成型。本专利技术的有益效果是:本专利技术在满足阀座本体的刚度和耐疲劳强度的前提下,进一步增加了阀座本体配合阀芯部位的耐磨损、冲蚀能力。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是现有技术的结构示意图。图2是现有技术的结构示意图。图中代号含义:1 一阀座;2—阀芯;3—弹性元件。图3是本专利技术的结构示意图。图4是图3中A处的放大图。图中代号含义:4一阀座本体;41 一基座部分;42—过渡部分;43—工作座部分;5—阀芯;6—堆焊层。【具体实施方式】参见图3、图4所示:本专利技术是一种角行程调节阀阀座结构,包括阀座本体4。上述阀座本体4配合阀芯5的部位向内延伸有环状的弹性补偿结构,所述弹性补偿结构主要由工作座部分43、过渡部分42和基座部分41及组成,该弹性补偿结构环向截面呈平卧的“Z”形状;所述基座部分41与阀座本体4为一体结构,所述工作座部分43具有对应阀芯5的小斜面,该小斜面位于工作座部分内侧上沿位置,该工作座部分43的小斜面上具有曲面结构的堆焊层6,该堆焊层6与阀芯5配合的角是圆角,圆角半径适配工作座部分43位移量,使堆焊层6的外轮廓与匹配的阀芯5形成线接触,以整个环形状的线接触方式来密封,本实施例中选用的阀芯5为冠状球面阀芯或者冠状球面阀板,所述过渡部分42作为弹性变形段、位于基座部分41和工作座部分43之间,使基座部分41和工作座部分出现相对位移。该过渡部分42为中部厚度分别小于两端厚度的锥面结构,过渡部分42的两端分别与对应的基座部分41和工作座部分43 —体成型。保证了上述阀座本体4的刚度和耐疲劳强度的前提下,进一步增加了上述阀座本体4配合阀芯5部位的耐磨损、冲蚀能力,以延长了使用寿命。本专利技术相比较于对比参考图1、图2而言,本阀座本体4的弹性变形段长度较短,而截面面积较大,可运用于高压差场所,通过合理设计弹性变形段长度的长度尺寸、截面尺寸,适应不同工况的压差要求。本专利技术相比较于公开号:CN101649914的结构设计而已,本专利技术的过渡部分42结构更加合理,其强度和刚度相对更高。以上具体技术方案仅用以说明本专利技术,而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术的精神和范围。【主权项】1.一种角行程调节阀阀座结构,包括阀座本体,其特征在于:所述阀座本体配合阀芯的部位向内延伸有环状的弹性补偿结构,所述弹性补偿结构主要由工作座部分、过渡部分和基座部分组成,环向截面呈平卧的“Z”形状;所述基座部分与阀座本体为一体结构,所述工作座部分具有对应阀芯的小斜面,该工作座部分的小斜面上具有曲面结构的堆焊层,所述堆焊层的外轮廓与匹配的阀芯形成线接触,所述过渡部分作为弹性变形段、位于基座部分和工作座部分之间。2.根据权利要求1所述角行程调节阀阀座结构,其特征在于:所述过渡部分为中部厚度分别小于两端厚度的锥面结构,过渡部分的两端分别与对应的基座部分和工作座部分一体成型。【专利摘要】本专利技术公开了一种角行程调节阀阀座结构,包括阀座本体,该阀座本体配合阀芯的部位向内延伸有环状的弹性补偿结构,该弹性补偿结构主要由工作座部分、过渡部分和基座部分组成,环向截面呈平卧的“Z”形状;该基座部分与阀座本体为一体结构,该工作座部分具有对应阀芯的小斜面,该工作座部分的小斜面上具有曲面结构的堆焊层,该堆焊层的外轮廓与匹配的阀芯形成线接触,该过渡部分作为弹性变形段、位于基座部分和工作座部分之间。本专利技术在满足阀座本体的刚度和耐疲劳强度的前提下,进一步增加了阀座本体配合阀芯部位的耐磨损、冲蚀能力。【IPC分类】F16K5/06, F16K5/08【公开号】CN105402435【申请号】CN201510983785【专利技术人】陈伟, 王谦 【申请人】四川勃朗蜀威科技有限公司, 陈伟【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种角行程调节阀阀座结构,包括阀座本体,其特征在于:所述阀座本体配合阀芯的部位向内延伸有环状的弹性补偿结构,所述弹性补偿结构主要由工作座部分、过渡部分和基座部分组成,环向截面呈平卧的“Z”形状;所述基座部分与阀座本体为一体结构,所述工作座部分具有对应阀芯的小斜面,该工作座部分的小斜面上具有曲面结构的堆焊层,所述堆焊层的外轮廓与匹配的阀芯形成线接触,所述过渡部分作为弹性变形段、位于基座部分和工作座部分之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟,王谦,
申请(专利权)人:四川勃朗蜀威科技有限公司,陈伟,
类型:发明
国别省市:四川;51
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