本实用新型专利技术公开了一种自动化涂料搅拌机,所述滚轮安装在支撑架的下方,所述减震装置设置在搅拌筒和支撑架之间,所述粘稠度感应器安装在搅拌筒的内部左侧,所述进料斗设置在搅拌筒的上方左端,所述防尘盖设置在进料斗的上方,且右端与进料斗铰接,所述水表设置在进水管上,所述电机设置在搅拌筒的上方中间,所述消音器设置在电机和搅拌筒之间,所述自动控制装置安装在搅拌筒的右侧,所述电动阀门安装在出料管上,所述粘稠度感应器、电机、水表和电动阀门均通过连接线与自动控制装置电性连接。该自动化涂料搅拌机,具有工作过程自动化控制程度高、操作简单、移动方便、节省人力等特点,同时能够大幅度提高工作效率、提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂料搅拌机
,具体涉及一种自动化涂料搅拌机。
技术介绍
搅拌机在我们的生活中很常见,但是主要以大型搅拌机为主,而且大型搅拌机的技术也相对成熟。但是小型搅拌机(如:涂料搅拌机)在生活中就不常有。涂料搅拌机是广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品;安全可靠,可对物料进行快速分解和溶解,可对不同粘度的物料进行处理。目前,涂料或漆类搅拌常采用的方法,是直接通过棍棒之类的工具进行搅拌。也有采用电动机的搅拌机,但是涂料和漆类的搅拌通常随着工作地点改变而改变,而电动搅拌机整体结构非常重移动不方便。而且现在普遍使用的涂料搅拌机,自动化程度低,且搅拌机搅拌过程中震动较大,导致噪音较大,不能满足人们的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化涂料搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化涂料搅拌机,包括滚轮、支撑架、减震装置、搅拌筒、搅拌翅、粘稠度感应器、消音器、进料斗、防尘盖、电机、进水管、水表、联轴器、自动控制装置、电动阀门、出料管、搅拌轴,所述滚轮安装在支撑架的下方,所述搅拌筒设置在支撑架的上方,所述减震装置设置在搅拌筒和支撑架之间,所述粘稠度感应器安装在搅拌筒的内部左侧,所述进料斗设置在搅拌筒的上方左端,所述防尘盖设置在进料斗的上方,且右端与进料斗铰接,所述进水管安装在搅拌筒的上方右端,所述水表设置在进水管上,所述电机设置在搅拌筒的上方中间,所述消音器设置在电机和搅拌筒之间,所述联轴器安装在电机的下方,所述搅拌轴通过联轴器与电机传动连接,所述搅拌翅与搅拌轴固定连接,所述自动控制装置安装在搅拌筒的右侧,所述出料管设置在搅拌筒的下端右侧,所述电动阀门安装在出料管上,所述粘稠度感应器、电机、水表和电动阀门均通过连接线与自动控制装置电性连接。优选的,所述滚轮上设有锁紧装置。优选的,所述自动控制装置由控制按键、电源开关和显示屏组成。优选的,所述电动阀门上设有手动开关装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动化涂料搅拌机,其支撑架的下方安装有滚轮,方便搅拌机的移动,节省了大量人力;进料斗的上方设有防尘盖,搅拌时防尘盖可以防止杂物进入搅拌筒内,影响涂料的质量;搅拌筒内安装有粘稠度感应器,能够实时监测涂料的粘稠度,并将信息传输给自动控制装置,使搅拌过程实现自动化;电机的下方安装有消音器,可以消除噪音,搅拌筒的下方还设有减震装置,可以减小搅拌机的振动,保护周围环境以及使用者的身体健康;该自动化涂料搅拌机,具有工作过程自动化控制程度高、操作简单、便于移动、节省人力等特点,同时能够大幅度提高工作效率、提升产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1滚轮、2支撑架、3减震装置、4搅拌筒、5搅拌翅、6粘稠度感应器、7消音器、8进料斗、9防尘盖、10电机、11进水管、12水表、13联轴器、14自动控制装置、15电动阀门、16出料管、17搅拌轴。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种自动化涂料搅拌机,包括滚轮1、支撑架2、减震装置3、搅拌筒4、搅拌翅5、粘稠度感应器6、消音器7、进料斗8、防尘盖9、电机10、进水管11、水表12、联轴器13、自动控制装置14、电动阀门15、出料管16、搅拌轴17,所述滚轮1安装在支撑架2的下方,滚轮1上设有锁紧装置,所述搅拌筒4设置在支撑架2的上方,所述减震装置3设置在搅拌筒4和支撑架2之间,所述粘稠度感应器6安装在搅拌筒4的内部左侧,所述进料斗8设置在搅拌筒4的上方左端,所述防尘盖9设置在进料斗8的上方,且右端与进料斗8铰接,所述进水管11安装在搅拌筒4的上方右端,所述水表12设置在进水管11上,所述电机10设置在搅拌筒4的上方中间,所述消音器7设置在电机10和搅拌筒4之间,所述联轴器13安装在电机10的下方,所述搅拌轴17通过联轴器13与电机10传动连接,所述搅拌翅5与搅拌轴17固定连接,所述自动控制装置14安装在搅拌筒4的右侧,所述自动控制装置14由控制按键、电源开关和显示屏组成,所述出料管16设置在搅拌筒4的下端右侧,所述电动阀门15安装在出料管16上,所述电动阀门15上设有手动开关装置,所述粘稠度感应器6、电机10、水表12和电动阀门15均通过连接线与自动控制装置14电性连接。工作原理:该自动化涂料搅拌机使用时,将待搅拌的涂料由进料斗8加入到搅拌筒4内,盖上防尘盖9,经进水管11向搅拌筒4内加水,开启电机10带动搅拌轴17旋转,从而带动搅拌翅5工作,当粘稠度感应器6检测到涂料的粘稠度达到预设值时,将信号传输到自动控制装置14,自动控制装置14关闭电机10,打开自动阀门15搅拌好的涂料由出料管16排出,搅拌过程中减震装置3可以减小该涂料搅拌机的震动,消音器7可以减小搅拌过程中产生的噪音,保护环境及人体健康。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动化涂料搅拌机,包括滚轮(1)、支撑架(2)、减震装置(3)、搅拌筒(4)、搅拌翅(5)、粘稠度感应器(6)、消音器(7)、进料斗(8)、防尘盖(9)、电机(10)、进水管(11)、水表(12)、联轴器(13)、自动控制装置(14)、电动阀门(15)、出料管(16)、搅拌轴(17),其特征在于:所述滚轮(1)安装在支撑架(2)的下方,所述搅拌筒(4)设置在支撑架(2)的上方,所述减震装置(3)设置在搅拌筒(4)和支撑架(2)之间,所述粘稠度感应器(6)安装在搅拌筒(4)的内部左侧,所述进料斗(8)设置在搅拌筒(4)的上方左端,所述防尘盖(9)设置在进料斗⑶的上方,且右端与进料斗⑶铰接,所述进水管(11)安装在搅拌筒⑷的上方右端,所述水表(12)设置在进水管(11)上,所述电机(10)设置在搅拌筒(4)的上方中间,所述消音器(7)设置在电机(10)和搅拌筒⑷之间,所述联轴器(13)安装在电机(10)的下方,所述搅拌轴(17)通过联轴器(13)与电机(10)传动连接,所述搅拌翅(5)与搅拌轴(17)固定连接,所述自动控制装置(14)安装在搅拌筒(4)的右侧,所述出料管(16)设置在搅拌筒(4)的下端右侧,所述电动阀门(15)安装在出料管(16)上,所述粘稠度感应器(6)、电机(10)、水表(12)和电动阀门(15)均通过连接线与自动控制装置(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化涂料搅拌机,其特征在于:所述滚轮(1)上设有锁紧装置。3.根据权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化涂料搅拌机,包括滚轮(1)、支撑架(2)、减震装置(3)、搅拌筒(4)、搅拌翅(5)、粘稠度感应器(6)、消音器(7)、进料斗(8)、防尘盖(9)、电机(10)、进水管(11)、水表(12)、联轴器(13)、自动控制装置(14)、电动阀门(15)、出料管(16)、搅拌轴(17),其特征在于:所述滚轮(1)安装在支撑架(2)的下方,所述搅拌筒(4)设置在支撑架(2)的上方,所述减震装置(3)设置在搅拌筒(4)和支撑架(2)之间,所述粘稠度感应器(6)安装在搅拌筒(4)的内部左侧,所述进料斗(8)设置在搅拌筒(4)的上方左端,所述防尘盖(9)设置在进料斗(8)的上方,且右端与进料斗(8)铰接,所述进水管(11)安装在搅拌筒(4)的上方右端,所述水表(12)设置在进水管(11)上,所述电机(10)设置在搅拌筒(4)的上方中间,所述消音器(7)设置在电机(10)和搅拌筒(4)之间,所述联轴器(13)安装在电机(10)的下方,所述搅拌轴(17)通过联轴器(13)与电机(10)传动连接,所述搅拌翅(5)与搅拌轴(17)固定连接,所述自动控制装置(14)安装在搅拌筒(4)的右侧,所述出料管(16)设置在搅拌筒(4)的下端右侧,所述电动阀门(15)安装在出料管(16)上,所述粘稠度感应器(6)、电机(10)、水表(12)和电动阀门(15)均通过连接线与自动控制装置(14)电性连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王乐,
申请(专利权)人:陕西理工学院,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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