设有振动泵的大型磨煤机下煤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种设有振动泵的大型磨煤机下煤系统，包括煤斗、驱动装置；煤斗包括筒体、下支承组件；筒体固定连接在下支承组件上；筒体包括上下设置的上筒体、下筒体；驱动装置固定连接在下筒体底板下端面，其驱动轴穿过下筒体底板的中部；下筒体底板上设有下煤口；下筒体内底板上方设有振动器；进一步改进在于：振动器为定时振动的平板振动器；下筒体为直筒结构；下筒体内底板上方设有搅拌器；搅拌器包括分布在驱动装置驱动轴圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板，螺旋状搅拌板一端固定连接在驱动装置驱动轴圆周外壁上。本实用新型专利技术能通过定时振动，保证从下煤口正常下煤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条锅炉磨煤机下煤系统，尤其涉及一种大型磨煤机下煤系统。
技术介绍
现有链条锅炉一般都配有磨煤机，与之相配套，则需配置磨煤机下煤系统，将煤向磨煤机供应。现有磨煤机下煤系统包括煤斗、刮板、驱动装置，煤斗包括筒体、下支承组件，筒体固定连接在下支承组件上；筒体包括上下设置的上筒体、下筒体；驱动装置固定连接在下筒体底板下端面，其驱动轴穿过下筒体底板的中部；刮板为长条板，平置于下筒体底板上方，一端固定连接在驱动装置驱动轴上；下筒体底板上设有下煤口。这种磨煤机下煤系统中刮板基本上在水平面内转动，通过刮板的转动搅动筒体下层的煤，并将煤刮到下煤口。对于大型磨煤机下煤系统，筒体内的煤很多，由于筒体内的煤一般都含有一定的水分，筒体下部的煤容易结块，即使有刮板在水平面内转动，也难以将结成块的煤分解，使其掉落，因此，下煤比较困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种能将筒体下部结成块的煤分解，使其掉落，保证从下煤口正常下煤的设有振动栗的大型磨煤机下煤系统。本技术通过下述技术方案实现技术目标。设有振动栗的大型磨煤机下煤系统，包括煤斗、驱动装置；所述煤斗包括筒体、下支承组件；所述筒体固定连接在下支承组件上；所述筒体包括上下设置的上筒体、下筒体；所述驱动装置固定连接在下筒体底板下端面，其驱动轴穿过下筒体底板的中部；所述下筒体底板上设有下煤口 ；其改进之处在于:所述下筒体内底板上方设有振动器。上述结构中，所述振动器为定时振动的平板振动器。上述结构中，所述下筒体为直筒结构。上述结构中，所述下筒体内底板上方设有搅拌器；所述搅拌器包括分布在驱动装置驱动轴圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板，螺旋状搅拌板一端固定连接在驱动装置驱动轴圆周外壁上。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1.下筒体内底板上方设有振动器，通过定时振动，能将筒体下部结成块的煤分解，使其掉落，保证从下煤口正常下煤。2.下筒体为直筒结构，下筒体截面上下一致，不会煤出现越向下堆积越紧现象，避免因此出现下筒体的煤结块现象，进一步保证从下煤口正常下煤。3.下筒体内底板上方设有搅拌器，搅拌器设有两个以上螺旋状搅拌板，这样，使用时，在下筒体内可以实现立体搅拌，很容易地实现筒体下部的煤正常搅动，更进一步保证从下煤口正常下煤。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2中的A-A剖视图。【具体实施方式】下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示设有振动栗的大型磨煤机下煤系统，包括煤斗1、驱动装置3、振动器5 ;煤斗1包括筒体1.1、下支承组件1.2 ;筒体1.1固定连接在下支承组件1.2上；筒体1.1包括上下设置的上筒体1.1.1、下筒体1.1.2，本实施例中，下筒体1.1.2为直筒结构；驱动装置3固定连接在下筒体1.1.2底板下端面，其驱动轴3.1穿过下筒体1.1.2底板的中部；下筒体1.1.2底板上设有下煤口 1.1.2.1 ;下筒体1.1.2内底板上方设有振动器5，本实施例中，振动器5为定时振动的平板振动器。下筒体1.1.2内底板上方设有搅拌器2 ;搅拌器2包括分布在驱动装置3驱动轴3.1圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板2.1，本实施例中，设有3个螺旋状搅拌板2.1，螺旋状搅拌板2.1 一端固定连接在驱动装置3驱动轴3.1圆周外壁上。【主权项】1.一种设有振动栗的大型磨煤机下煤系统，包括煤斗(1 )、驱动装置(3);所述煤斗(1)包括筒体(1.1)、下支承组件(1.2);所述筒体(1.1)固定连接在下支承组件(1.2)上；所述筒体(1.1)包括上下设置的上筒体(1.1.1)、下筒体(1.1.2);所述驱动装置(3)固定连接在下筒体(1.1.2)底板下端面，其驱动轴(3.1)穿过下筒体(1.1.2)底板的中部；所述下筒体(1.1.2)底板上设有下煤口(1.1.2.1);其特征在于:所述下筒体(1.1.2)内底板上方设有振动器(5);所述振动器(5)为定时振动的平板振动器；所述下筒体(1.1.2)为直筒结构；所述下筒体(1.1.2)内底板上方设有搅拌器(2);所述搅拌器(2)包括分布、一端固定连接在驱动装置(3)驱动轴(3.1)圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板(2.1);所述下筒体(1.1.2)内底板上方设有搅拌器(2);所述搅拌器(2)包括分布在驱动装置(3)驱动轴(3.1)圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板(2.1)，螺旋状搅拌板(2.1) 一端固定连接在驱动装置(3)驱动轴(3.1)圆周外壁上。【专利摘要】本技术公开了一种设有振动泵的大型磨煤机下煤系统，包括煤斗、驱动装置；煤斗包括筒体、下支承组件；筒体固定连接在下支承组件上；筒体包括上下设置的上筒体、下筒体；驱动装置固定连接在下筒体底板下端面，其驱动轴穿过下筒体底板的中部；下筒体底板上设有下煤口；下筒体内底板上方设有振动器；进一步改进在于：振动器为定时振动的平板振动器；下筒体为直筒结构；下筒体内底板上方设有搅拌器；搅拌器包括分布在驱动装置驱动轴圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板，螺旋状搅拌板一端固定连接在驱动装置驱动轴圆周外壁上。本技术能通过定时振动，保证从下煤口正常下煤。【IPC分类】B02C23/02, F23K1/00【公开号】CN205084851【申请号】CN201520563488【专利技术人】孙志平 【申请人】江苏益众节能设备有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有振动泵的大型磨煤机下煤系统，包括煤斗（1）、驱动装置（3）；所述煤斗（1）包括筒体（1.1）、下支承组件（1.2）；所述筒体（1.1）固定连接在下支承组件（1.2）上；所述筒体（1.1）包括上下设置的上筒体（1.1.1）、下筒体（1.1.2）；所述驱动装置（3）固定连接在下筒体（1.1.2）底板下端面，其驱动轴（3.1）穿过下筒体（1.1.2）底板的中部；所述下筒体（1.1.2）底板上设有下煤口（1.1.2.1）；其特征在于：所述下筒体（1.1.2）内底板上方设有振动器（5）；所述振动器（5）为定时振动的平板振动器；所述下筒体（1.1.2）为直筒结构；所述下筒体（1.1.2）内底板上方设有搅拌器（2）；所述搅拌器（2）包括分布、一端固定连接在驱动装置（3）驱动轴（3.1）圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板（2.1）；所述下筒体（1.1.2）内底板上方设有搅拌器（2）；所述搅拌器（2）包括分布在驱动装置（3）驱动轴（3.1）圆周外壁上的两个以上螺旋状搅拌板（2.1），螺旋状搅拌板（2.1）一端固定连接在驱动装置（3）驱动轴（3.1）圆周外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志平，
申请(专利权)人：江苏益众节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32