一种带侧压的板材多层热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带侧压的板材多层热压机，涉及木板加工设备技术领域，用于解决现有木工板生产过程中，普通压机在人工装料造成的木条之间的存在缝隙、产品质量差的技术问题，本实用新型专利技术包括底座、机架及对称分布在机架左右两侧的同步闭合连杆机构，机架上水平设置有下压板和上压板，上压板与机架固定连接，所述下压板和上压板之间设置有若干工作载板，所述的每块工作载板下连接有两块侧压板，侧压板与工作载板通过多个弹性复位结构连接，所述热压机的前后两侧面均设置有用于挤压侧压板的两个侧压机构，同侧的两个侧压机构上设置有同步机构，本实用新型专利技术适用于木工板生产过程中的热压程序，具有生产效率高、加工的木工板品质好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工设备
，更具体是涉及一种带侧压的板材多层热压机。
技术介绍
板材被广泛运用在建筑装修行业，常常被称为建筑板材、木板材、家具板材、工程板方、木板料等;其中，家具板材分为木工板、刨花板、纤维板、实木指接板、颗粒板、多层实木板等。木工板俗称大芯板、木芯板或细木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成；中间木板是由优质天然的木板方经热处理以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成；拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机制成。目前，在木工板生产过程中使用普通热压机，但是，普通热压机在人工装料造成的木条之间的存在缝隙，导致产品密度低、强度低及品质不佳，如何解决这一技术问题，成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供一种带侧压的通过蒸汽加热的安全、环保、节能的热压机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:—种带侧压的板材多层热压机，包括底座、机架及对称分布在机架左右两侧的同步闭合连杆机构，机架上水平设置有下压板和上压板，上压板与机架固定连接，所述下压板和上压板之间设置有若干工作载板，所述的底座上设置有多个与下压板连接的升降油缸，所述的每块工作载板下连接有两块侧压板，两块侧压板对称分布于工作载板的前后两侧且可以前后移动，所述两块侧压板的边缘延伸到工作载板外，侧压板与工作载板通过多个弹性复位结构连接，所述机架前后侧均设置有用于挤压侧压板的两个侧压机构，同侧的两个侧压机构上设置有同步机构。进一步地，所述的弹性复位结构包括与工作载板前端面焊接成一体的定位螺杆及设置在侧压板上表面且与定位螺杆配合的定位套，定位螺杆穿过定位套通过螺母锁紧，所述的定位螺杆上套设置有复位弹簧，所述的复位弹簧两端分别与工作载板和定位套连接。进一步地，所述的每个侧压机构均包括焊接设置在下压板上定位机构一和焊接设置在上压板的定位机构二，定位机构一与定位机构二在同一竖直直线上，定位机构一与定位机构二均为一端开口的矩形筒状结构，定位机构一与定位机构二之间设置有侧推板，侧推板上下两端分别通过定位机构一与定位机构二的矩形筒状结构延伸出定位机构一与定位机构二外，定位机构一与定位机构二上均设置有推动侧推板前后移动的侧压油缸。进一步地，所述工作载板内部设有用于存放蒸汽的导热腔，所述导热腔通过工作载板上的蒸汽进出口与外部蒸汽加热装置连通。进一步地，所述的机架左右两侧设置有用于定位下压板和上压板及工作载板的侧定位杆。进一步地，所述同步闭合连杆机构包括上连杆、下连杆和若干中间连杆，所述上连杆一端与上压板铰接，上连杆上设有若干插孔，所述下连杆一端与下压板铰接，所述上连杆另一端与下连杆另一端铰接，所述每根中间连杆一端与对应的工作载板铰接，所述每根中间连杆另一端插接在上连杆的插孔内并通过弹性和螺栓固定，所述每根中间连杆与下连杆始终保持平行。工作原理:带侧压的板材多层热压机是一种通过热蒸汽做为工作介质，通过运输栗作为动力源，靠栗的作用力使蒸汽通过蒸汽管路进入工作载板的导热腔，实现蒸汽加热，底座上的升降油缸与机架左右两侧的同步闭合连杆机构实现板材的上下同步加压，侧压机构的设置实现了木工板的侧压。本技术的有益效果是:1、本技术结构简单，前后两侧设置的侧压板和侧压机构解决了普通压机在人工装料造成的木条之间的存在缝隙、导致产品密度低的缺陷，提高了产品质量;同侧的两个侧压机构上的同步机构的设置及弹性复位结构的设置增加了的侧压板挤压板材的稳定性；本技术采用多层结构，可以同时加热处理多张木工板，生产效率高，本技术通过蒸汽加热，环保无污染。2、机架及对称分布在机架左右两侧的同步闭合连杆机构，同步闭合连杆机构能够保证各层载板同时闭合，因此本技术具有更高的可靠性和稳定性，加工出来的产品品质更高。【附图说明】图1为本技术一种带侧压的板材多层热压机的结构示意图；图2为侧压机构的结构示意图；图3为工作载板与侧压板的结构示意图；图4为工作载板的剖视图；图5为弹性复位结构的结构示意图；图6为多层工作载板未工作时的结构示意图；图7为多层工作载板工作时的结构示意图；附图标记为:1-底座，2-机架，3-下压板，4-同步闭合连杆机构，4-1-上连杆，4_2_下连杆，5-中间连杆，6-上压板，7-工作载板，8-侧压板，9-侧压机构，9-1-侧推板，9-2-定位机构二，9-3-侧压油缸，9-4-定位机构一，10-升降油缸，11-同步机构，12-弹性复位结构，13-定位螺杆，14-螺母，15-定位套，16-复位弹簧。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1本实施例提供一种带侧压的板材多层热压机，包括底座1、机架2及对称分布在机架2左右两侧的同步闭合连杆机构4，机架2上水平设置有下压板3和上压板6，上压板6与机架固定连接，所述下压板3和上压板6之间设置有若干工作载板7，所述的底座1上设置有多个与下压板3连接的升降油缸10，所述的每块工作载板7下连接有两块侧压板8，两块侧压板8对称分布于工作载板7的前后两侧，所述两块侧压板8的边缘延伸到工作载板7外，侧压板8与工作载板7通过多个弹性复位结构12连接，所述机架1的前后两侧面均设置有用于挤压侧压板8的两个侧压机构9，同侧的两个侧压机构9上设置有同步机构11。所述的弹性复位结构12包括与工作载板7前端面焊接成一体的定位螺杆13及设置在侧压板8上表面且与定位螺杆13配合的定位套15，定位螺杆13穿过定位套15通过螺母14锁紧，所述的定位螺杆13上套设置有复位弹簧16，所述的复位弹簧16两端分别与工作载板7和定位套15连接。工作时，前后两侧的侧压机构9挤压对应的侧压板8，使前后两侧的侧压板8向中间移动压缩板材，由于工作载板7与侧压板8通过复位机构连接，侧压板8的边缘延伸到工作载板7外，挤压时工作载板7不动，仅前后两侧的侧压板8向中间移动，复位弹簧16起复位和稳定的作用。本实施例中，前后两侧设置的侧压板和侧压机构解决了普通压机在人工装料造成的木条之间的存在缝隙、导致产品密度低的缺陷，提高了产品质量；同侧的两个侧压机构上的同步机构的设置及弹性复位结构的设置增加了的侧压板挤压板材的稳定性;本实当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带侧压的板材多层热压机，包括底座(1)、机架(2)及对称分布在机架(2)左右两侧的同步闭合连杆机构（4），机架(2)上水平设置有下压板(3)和上压板(6)，上压板(6)与机架固定连接，所述下压板(3)和上压板(6)之间设置有若干工作载板（7），所述的底座（1）上设置有多个与下压板(3)连接的升降油缸（10），其特征在于，所述的每块工作载板（7）下连接有两块侧压板（8），两块侧压板（8）对称分布于工作载板（7）的前后两侧，所述两块侧压板（8）的边缘延伸到工作载板（7）外，侧压板（8）与工作载板（7）通过多个弹性复位结构（12）连接，所述机架的前后侧均设置有用于挤压侧压板（8）的两个侧压机构（9），同侧的两个侧压机构（9）上设置有同步机构（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗相东，
申请(专利权)人：泸州金山林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51