本实用新型专利技术公开了一种塑料粉碎机，包括粉碎装置，所述粉碎辊包括左粉碎辊及右粉碎辊，所述左粉碎辊上设有左粉碎齿，所述右粉碎辊上设有右粉碎齿，所述左粉碎齿与所述右粉碎齿相互交错设置；其特征在于：所述左粉碎辊的底部，相邻所述左粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的左刮板，所述右粉碎辊的底部，相邻所述右粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的右刮板，所述左刮板的两侧上分别设有第一弧形卷边，所述右刮板的两侧上分别设有第二弧形卷边，述第一弧形卷边与所述左刮板构成的开口朝向所述右粉碎辊设置，所述第二弧形卷边与所述右刮板构成的开口朝向所述左粉碎辊设置。本实用新型专利技术提高了粉碎质量，延长了粉碎齿的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料粉碎机。
技术介绍
目前造粒生产线主要包括拌料装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置，在使用时，由拌料装置将混合搅拌好的粉料传输至挤出造粒装置中，由挤出造粒装置挤出多根条形塑料，将这些条形塑料通过冷却装置，进行冷却及清洗，最后由切粒装置进行切粒，最后再分装即可。在实际生产时，有些切粒不合格的产品，需要先放入塑料粉碎机中进行粉碎，然后再重新进行上述工序，用以节省成本。在现有技术中，塑料粉碎机利用两根相互交错设置的粉碎辊对塑料进行粉碎。但是，在粉碎的过程当中，会有一些碎肩粘在粉碎辊的粉碎齿上，这些粘在碎肩齿上不仅影响塑料的粉碎质量，而且会对粉碎齿造成损害，因此，如何解决这些碎肩是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种塑料粉碎机，通过使用该结构，提高了粉碎质量，延长了粉碎辊的使用寿命。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种塑料粉碎机，包括机架、设置于机架上的进料口、出料口及粉碎装置，所述粉碎装置设置于所述进料口与出料口之间，所述粉碎装置包括两根并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊与一驱动装置相连;所述粉碎辊包括左粉碎辊及右粉碎辊，所述左粉碎辊上环形均布有复数排左粉碎齿，所述右粉碎辊上环形均布有复数排右粉碎齿，所述左粉碎齿与所述右粉碎齿相互交错设置；所述左粉碎辊的底部，相邻所述左粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的左刮板，所述左刮板的顶部抵于所述左粉碎辊上;所述右粉碎辊的底部，相邻所述右粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的右刮板，所述右刮板的顶部抵于所述右粉碎辊上；所述左、右刮板对称设置，所述左刮板的两侧上分别设有第一弧形卷边，所述右刮板的两侧上分别设有第二弧形卷边，所述第一弧形卷边与所述左刮板构成的开口朝向所述右粉碎辊设置，所述第二弧形卷边与所述右刮板构成的开口朝向所述左粉碎辊设置。上述技术方案中，所述左刮板两侧的所述第一弧形卷边朝向所述左刮板的内侧弯曲，所述右刮板两侧的所述第二弧形卷边朝向所述右刮板的内侧弯曲。上述技术方案中，所述出料口设置于所述左粉碎辊与所述右粉碎辊相交处的正下方。上述技术方案中，所述左刮板及右刮板的底部分别设有一延伸板，分别为左延伸板及右延伸板，所述左延伸板与所述左刮板设置于同一直线上，所述右延伸板与所述右刮板设置于同一直线上，且所述左、右延伸板的底部安装于所述出料口内。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过在两根粉碎辊的底部设置刮板，刮板设置于相邻粉碎齿之间，通过刮板将粉碎齿之间所带有的碎肩清除，保证粉碎辊与塑料的粉碎质量，同时，防止碎肩对粉碎齿造成损害，防止粉碎齿变形、延长粉碎齿的使用寿命；2.本技术结构简单，易于实现。【附图说明】图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中左粉碎辊的结构示意图；图3是本技术实施例一中左刮板的结构示意图；图4是本技术实施例一中右刮板的结构示意图。其中:1、机架;2、进料口；3、出料口； 4、左粉碎辊;5、右粉碎辊;6、左粉碎齿;7、右粉碎齿;8、左刮板;9、右刮板；10、第一弧形卷边；11、第二弧形卷边；12、左延伸板；13、右延伸板。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1?4所示，一种塑料粉碎机，包括机架1、设置于机架1上的进料口 2、出料口 3及粉碎装置，所述粉碎装置设置于所述进料口 2与出料口 3之间，所述粉碎装置包括两根并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊与一驱动装置相连;所述粉碎辊包括左粉碎辊4及右粉碎辊5，所述左粉碎辊4上环形均布有复数排左粉碎齿6，所述右粉碎辊5上环形均布有复数排右粉碎齿7，所述左粉碎齿6与所述右粉碎齿7相互交错设置;每排左粉碎齿6上设有8个左粉碎齿6，相邻左粉碎齿6之间的间距相等;每排右粉碎齿7上设有8个右粉碎齿7，相邻右粉碎齿7之间的距离相等。每个左粉碎齿6对应穿过相邻右粉碎齿7之间，每个右粉碎齿7对应穿过相邻左粉碎齿6之间，左粉碎齿6、右粉碎齿7交错设置，用于粉碎塑料。参见图1?4所示，所述左粉碎辊4的底部，相邻所述左粉碎齿6之间分别设有一垂直安装于所述机架1上的左刮板8，所述左刮板8的顶部抵于所述左粉碎辊4上;所述右粉碎辊5的底部，相邻所述右粉碎齿7之间分别设有一垂直安装于所述机架1上的右刮板9，所述右刮板9的顶部抵于所述右粉碎辊5上。左刮板8的顶部与左粉碎辊4相接触，可以使左粉碎辊4在转动的过程当中，左刮板8可以将相邻左粉碎齿6之间的碎肩全部刮除，右刮板9的顶部与右粉碎辊5相接触，可以使右粉碎辊5在转动的过程当中，右刮板9可以将相邻左粉碎齿6之间的碎肩全部刮除，防止在粉碎塑料时，碎肩对左粉碎齿6、右粉碎齿7造成损害，防止左粉碎齿6、右粉碎齿7变形，保证粉碎机对塑料的粉碎质量，延长左粉碎齿6、右粉碎齿7的使用寿命。参见图1?4所示，所述左刮板8、右刮板9对称设置，所述左刮板8的两侧上分别设有第一弧形卷边10，所述右刮板9的两侧上分别设有第二弧形卷边11，述第一弧形卷边10与所述左刮板8构成的开口朝向所述右粉碎辊5设置，所述第二弧形卷边11与所述右刮板9构成的开口朝向所述左粉碎辊4设置。所述左刮板8两侧的所述第一弧形卷边10朝向所述左刮板8的内侧弯曲，所述右刮板9两侧的所述第二弧形卷边11朝向所述右刮板9的内侧弯曲。在本实施例中，通过设置第一弧形卷边10、第二弧形卷边11，使左刮板8、右刮板9在刮掉左粉碎辊4、右粉碎辊5上的碎肩时，第一弧形卷边10、第二弧形卷边11可以将碎肩卷到左刮板8、右刮板9的正中心，然后再掉落，碎肩不会被刮到其他位置，实用性强。所述出料口3设置于所述左粉碎辊4与所述右粉碎辊5相交处的正下方。为进一步提高左刮板8、右刮板9的实用性，防止碎肩乱溅，在所述左刮板8及右刮板9的底部分别设有一延伸板，分别为左延伸板12及右延伸板13，所述左延伸板12与所述左刮板8设置于同一直线上，所述右延伸板13与所述右刮板9设置于同一直线上，且所述左延伸板12、右延伸板13的底部安装于所述出料口 3内。第一弧形卷边10、第二弧形卷边11刮出的碎肩可以沿着左延伸板12、右延伸板13向着运动，直接被卷到出料口 3内。在本技术中，塑料从进料口2进入，由左粉碎辊4、右粉碎辊5两者的相交处对塑料进行粉碎，塑料通过左粉碎齿6、右粉碎齿7的交错进行粉碎，同时，由左刮板8、右刮板9将粘于左粉碎齿6、右粉碎齿7上及左粉碎辊4、右粉碎辊5上的碎肩挂掉，防止左粉碎齿6、右粉碎齿7再次交错粉碎塑料时，碎肩影响塑料的粉碎效率，降低碎肩对左粉碎齿6、右粉碎齿7的影响，防止左粉碎齿6、右粉碎齿7变形，延长左粉碎齿6、右粉碎齿7的使用寿命。在这个过程当中，碎肩不停的由左刮板8、右刮板9的顶部刮下，挤压第一弧形卷边10、第二弧形卷边11内的碎肩，使第一弧形卷边10、第二弧形卷边11内的碎肩沿着左延伸板12、右延伸板13向下运动，直接掉落到出料口 3内，防止碎肩乱溅。【主权项】1.一种塑料粉碎机，包括机架、设置于机架上的进料口、出料口及粉碎装置，所述粉碎装置设置于所述进料口与出料口之间，所述粉碎装置包括两根并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊与一驱动装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料粉碎机，包括机架、设置于机架上的进料口、出料口及粉碎装置，所述粉碎装置设置于所述进料口与出料口之间，所述粉碎装置包括两根并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊与一驱动装置相连；所述粉碎辊包括左粉碎辊及右粉碎辊，所述左粉碎辊上环形均布有复数排左粉碎齿，所述右粉碎辊上环形均布有复数排右粉碎齿，所述左粉碎齿与所述右粉碎齿相互交错设置；其特征在于：所述左粉碎辊的底部，相邻所述左粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的左刮板，所述左刮板的顶部抵于所述左粉碎辊上；所述右粉碎辊的底部，相邻所述右粉碎齿之间分别设有一垂直安装于所述机架上的右刮板，所述右刮板的顶部抵于所述右粉碎辊上；所述左、右刮板对称设置，所述左刮板的两侧上分别设有第一弧形卷边，所述右刮板的两侧上分别设有第二弧形卷边，所述第一弧形卷边与所述左刮板构成的开口朝向所述右粉碎辊设置，所述第二弧形卷边与所述右刮板构成的开口朝向所述左粉碎辊设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓德权，
申请(专利权)人：昆山幻彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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