热熔丝包芯线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热熔丝包芯线，属于特种纤维领域，包括内芯及包覆层，所述包覆层包裹于内芯的外部；所述内芯包括位于中间的芯线及包裹于芯线外层的3条螺旋状的包芯线，所述芯线及包芯线均采用尼龙高弹丝制成；所述包覆层为双层结构，包括内层及外层，所述内层包裹于内芯的外部，所述外层包裹于内层的外部，所述内层及外层均为螺旋结构，且内层的捻向为Z向，外层的捻向为S向，所述内层及外层均采用热熔丝制成。这种热熔丝包芯线具有很高的强度及韧性，采用这种热熔丝包芯线制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度，永不散口，且耐水洗、耐日晒，不容易变形，还具有手感好等优良特性，是一种高档服饰包边用线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特种纤维领域，具体而言，涉及一种热熔丝包芯线。
技术介绍
天然纤维或化学纤维纱线的特点及传统纺制方法已难以满足人们对服饰的舒适性、功能性等更高层次的需求，因此双组分或多组分纤维复合成纱技术便应运而生并已成为目前国内新技术的主要内容之一。目前的双组分或多组分纤维复合纱经历了短暂的发展，其技术尚不够完善，强度不够高，容易散口，因此在使用时容易出现线头等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种热熔丝包芯线，旨在解决上述问题。本技术是这样实现的:热熔丝包芯线，包括内芯及包覆层，所述包覆层包裹于内芯的外部；所述内芯包括位于中间的芯线及包裹于芯线外层的3条螺旋状的包芯线，所述芯线及包芯线均采用尼龙高弹丝制成；所述包覆层为双层结构，包括内层及外层，所述内层包裹于内芯的外部，所述外层包裹于内层的外部，所述内层及外层均为螺旋结构，且内层的捻向为Z向，外层的捻向为S向，所述内层及外层均采用热熔丝制成。进一步地，所述内芯与包覆层之间还设有中间层，该中间层包裹于内芯的外部。进一步地，所述中间层为网状结构。进一步地，所述中间层采用纤维或棉纱制成。进一步地，所述中间层采用植物纤维制成。 进一步地，所述中间层采用苎麻制成。进一步地，该热熔丝包芯线的密度为200D-280D。进一步地，所述内芯的密度为70D/2-100D/2，所述包覆层的密度为70D-100D。进一步地，所述内层的捻度为200。进一步地，所述外层的捻度小于内层的捻度。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的热熔丝包芯线，具有很高的强度及韧性，采用这种热熔丝包芯线制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度，永不散口，且耐水洗、耐日晒，不容易变形，还具有手感好等优良特性，是一种高档服饰包边用线。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式某个实施例提供的热熔丝包芯线的结构示意图。图中标记分别为:内芯101 ;包覆层102;内层103 ；外层104 ；中间层105;芯线106 ；包芯线107。【具体实施方式】为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1本实施方式提供的热熔丝包芯线，包括内芯及包覆层，包覆层包裹于内芯的外部；内芯包括位于中间的芯线106及包裹于芯线106外层的3条螺旋状的包芯线107，芯线106及包芯线107均采用尼龙高弹丝制成；包覆层为双层结构，包括内层及外层，内层包裹于内芯的外部，外层包裹于内层的外部，内层及外层均为螺旋结构，且内层的捻向为Z向，外层的捻向为S向，内层及外层均采用热熔丝制成。如图所示。包覆层102包裹于内芯101的外部。内芯101采用尼龙高弹丝制成。聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide (简称PA)，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团一 —的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。锦给是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐给(Nylon)。英文名称Polyamide (简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键一 —连接起来的脂肪族聚酰胺。尼龙主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100% ;能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。高弹丝是用变形纤维织成的织物的一种。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率$父尚，称尚弹丝，制成的广品称尚弹织物。尼龙高弹丝具有上述综合优点，因此其强度高，耐热性耐光性好，具有高弹性。作为内芯101使该热熔丝包芯线具有较高的韧性及强度。内芯包括芯线106及包芯线107，也是双层结构，这种结构的内芯101具有更高强度及韧性的特点，使得该热熔丝包芯线的强度更高。包芯线107位于芯线106的外部，芯线106的直径可做的较大，包芯线107可稍小。包覆层102为双层结构，包括内层103及外层104，内层103及外层104均采用热熔丝制成。热熔丝具有较高的韧性及强度，做本文档来自技高网...

【技术保护点】
热熔丝包芯线，其特征在于，包括内芯及包覆层，所述包覆层包裹于内芯的外部；所述内芯包括位于中间的芯线及包裹于芯线外层的3条螺旋状的包芯线，所述芯线及包芯线均采用尼龙高弹丝制成；所述包覆层为双层结构，包括内层及外层，所述内层包裹于内芯的外部，所述外层包裹于内层的外部，所述内层及外层均为螺旋结构，且内层的捻向为Z向，外层的捻向为S向，所述内层及外层均采用热熔丝制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晃德，
申请(专利权)人：湖北省宇涛特种纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42