循环按钮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种循环按钮结构，包括面板、循环按钮、线路板、遮光板及线路板盖板，所述线路板盖板固定在所述面板的下方，所述线路板固定在所述线路板盖板上侧，所述面板上开设有通孔，所述循环按钮插入所述通孔中并与所述面板滑动连接，所述遮光板固定在所述循环按钮的下方，所述遮光板的下侧设置有朝向所述线路板的单边桥支杆及按钮开关触点，所述单边桥支杆的下端比所述按钮开关触点的下端更靠近所述线路板，所述按钮开关触点能够在所述单边桥支杆的下端下行至与线路板接触之后，继续绕所述单边桥支杆的下端与所述线路板的接触点转动，进而下压设置在所述线路板上的开关按钮。本实用新型专利技术的循环按钮结构，制造、安装工艺简单，单件成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车按钮
，特别是涉及一种循环按钮结构。
技术介绍
目前，汽车内的按钮主要是采用导轨结构实现循环按压，该导轨结构要求的空间较大、精度较高，若不满足以上两个要求，按钮的卡滞、循环按钮晃动量及异响将会有很大问题。如图1所示，为现有的一种采用导轨结构的循环按钮结构，其由按钮la、遮光板2a、外壳体3a、PCB线路板3a及下盖板5a组成，按钮la及遮光板2a通过导轨结构6a能够相对外壳体3a上下滑动，按钮la被按下时，借助外壳体3a与遮光板2a之间的导轨结构6a向下滑动，使得遮光板2下压PCB线路板3a上的按钮开关，输出开关信号，实现模式切换；当松开按钮la时，作用在按钮la上的力消失，遮光板2a受到按钮开关的回位力作用，带动按钮la向上运动复位。上述的循环按钮结构，该结构要求按钮高度尺寸足够大及加工精度高，这样才能保证导轨的良好导向作用。但是，导轨尺寸控制精度较高，使得制造、安装工艺复杂，单件成本高；并且，按钮高度尺寸太大，使得所需设计空间较大，造成布置困难等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有的循环按钮结构由于导轨尺寸控制精度较高，所导致的制造、安装工艺复杂的缺陷，提供一种循环按钮结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:提供一种循环按钮结构，包括面板、循环按钮、线路板、遮光板及线路板盖板，所述线路板盖板固定在所述面板的下方，所述线路板固定在所述线路板盖板上侧，所述面板上开设有通孔，所述循环按钮插入所述通孔中并与所述面板滑动连接，所述遮光板固定在所述循环按钮的下方，所述遮光板的下侧设置有朝向所述线路板的单边桥支杆及按钮开关触点，所述单边桥支杆的下端比所述按钮开关触点的下端更靠近所述线路板，所述按钮开关触点能够在所述单边桥支杆的下端下行至与所述线路板接触之后，继续绕所述单边桥支杆的下端与所述线路板的接触点转动，进而下压设置在所述线路板上的开关按钮。进一步地，所述循环按钮包括帽状的按压部及沿所述按压部的下侧边缘向外延伸的环状凸台。进一步地，所述环状凸台上粘贴有与其形状相匹配的泡棉圈，所述面板的通孔边缘处向下延伸形成环状翻边，所述泡棉圈置于所述环状翻边与所述环状凸台之间。进一步地，所述环状凸台的边缘位置设置有朝向所述线路板延伸的导轨，所述面板的下侧设置有朝向所述线路板延伸的导槽，所述导轨滑动插接在所述导槽中。 进一步地，所述导轨包括在所述环状凸台的边缘位置相向设置的第一导轨和第二导轨，所述导槽包括在所述通孔的边缘位置相向设置的第一导槽和第二导槽，所述第一导轨滑动插接在所述第一导槽中，所述第二导轨滑动插接在所述第二导槽中。进一步地，所述遮光板包括板状主体、形成在所述板状主体上侧的C形纵壁以及形成在所述C形纵壁外侧的装配筋，所述装配筋的下侧与所述板状主体连接，所述C形纵壁及所述装配筋过盈压装在所述循环按钮的按压部内。进一步地，所述单边桥支杆具有十字形截面。进一步地，所述线路板盖板卡接在所述面板的下方。进一步地，所述单边桥支杆的下端的末梢处形成为一球面。进一步地，所述面板为换挡面板。根据本技术的循环按钮结构，向下按压循环按钮，循环按钮带动遮光板向下运动，当遮光板按钮上的单边桥支杆的下端与线路板接触时，单边桥支杆停止向下运动，遮光板按钮上的按钮开关触点继续绕单边桥支杆的下端与线路板的接触点转动，进而下压设置在线路板上的开关按钮，输出开关信号，实现相应的功能切换。当松开循环按钮时，作用力消失，遮光板受到线路板上的按钮开关的回位力作用，带动循环按钮向上运动复位。可见，该循环按钮结构的遮光板上无需设置导轨结构，因而，制造、安装工艺简单，单件成本低；并且，在按压循环按钮时，遮光板并不是一直向下直线运动(遮光板部分行程是转动行程)，因而，能够降低循环按钮高度尺寸，以减少整个循环按钮所需要的设计空间，解决循环按钮布置困难的问题。【附图说明】图1是现有的一种循环按钮结构的装配图；图2是本技术一实施例提供的循环按钮结构的分解图；图3是本技术一实施例提供的循环按钮结构的装配图(局部剖视);图4是本技术一实施例提供的循环按钮结构其循环按钮的结构示意图；图5是本技术一实施例提供的循环按钮结构其遮光板的结构示意图；图6是图5的另一视角图。说明书附图中的附图标记如下:1、面板；11、通孔；12、环状翻边；13、第一导槽；14、第二导槽；2、循环按钮；21、按压部；22、环状凸台；23、第一导轨；24、第二导轨；3、线路板；31、按钮开关；4、遮光板；41、单边桥支杆；411、球面；42、按钮开关触点；43、板状主体；44、C形纵壁；45、装配筋；5、线路板盖板；6、泡棉圈。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2至图6所示，本技术一实施例提供的循环按钮结构，包括面板1、循环按钮2、线路板3、遮光板4及线路板盖板5，所述线路板盖板5通过卡接等方式固定在所述面板1的下方，所述线路板3通过卡接及螺钉连接等方式固定在所述线路板盖板5上侧，所述面板1上开设有通孔11，所述循环按钮2插入所述通孔11中并与所述面板1滑动连接，所述遮光板4固定在所述循环按钮2的下方，所述遮光板4的下侧设置有朝向所述线路板3的单边桥支杆41及按钮开关触点42，所述单边桥支杆41的下端比所述按钮开关触点42的下端更靠近所述线路板3，所述按钮开关触点42能够在所述单边桥支杆41的下端下行至与所述线路板3接触之后，继续绕所述单边桥支杆41的下端与所述线路板3的接触点转动，进而下压设置在所述线路板3上的开关按钮31。本实施例中，如图2及图4所示，所述循环按钮2包括帽状的按压部21及沿所述按压部21的下侧边缘向外延伸的环状凸台22。本实施例中，如图2及图3所示，所述环状凸台22上粘贴有与其形状相匹配当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环按钮结构，其特征在于，包括面板、循环按钮、线路板、遮光板及线路板盖板，所述线路板盖板固定在所述面板的下方，所述线路板固定在所述线路板盖板上侧，所述面板上开设有通孔，所述循环按钮插入所述通孔中并与所述面板滑动连接，所述遮光板固定在所述循环按钮的下方，所述遮光板的下侧设置有朝向所述线路板的单边桥支杆及按钮开关触点，所述单边桥支杆的下端比所述按钮开关触点的下端更靠近所述线路板，所述按钮开关触点能够在所述单边桥支杆的下端下行至与所述线路板接触之后，继续绕所述单边桥支杆的下端与所述线路板的接触点转动，进而下压设置在所述线路板上的开关按钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，傅兵，刘志刚，谭火南，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44