一种富含叶黄素的大米及其制备方法技术

技术编号:13028192 阅读:102 留言:0更新日期:2016-03-17 00:11
本发明专利技术公开了一种富含叶黄素的大米及其制备方法,制备方法具体为砻谷、谷糙混合物分离、厚度分离、碾米、分级、着色、计量包装等步骤,着色为主要工艺过程,在着色的同时添加有益成分。用于着色的叶黄素浸泡液浓度为0.1%-10%,优选范围为0.5%-5%,静置为0.5h-1h,干燥时间为0.5-1h,恒温成品仓温度为20℃。本发明专利技术将能够着色、抗氧化且具有保健功效的叶黄素用于大米着色,不仅降低了成本,减少了大米因抛光等工艺损失的营养,并且增加了大米的营养,延长了大米保质期,使大米拥有诱人色泽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
为了提高大米的外观品质,需要对大米进行色选和抛光。色选可以去除一些异色粒,但是色选机价格昂贵;抛光尤其是二次抛光更会增加投资。不仅如此,食品的深加工必定伴随营养物质流失,带来食品安全问题。叶黄素是一种重要的抗氧化剂。有保护由日光、电脑等所发射的紫外线所导致的对眼睛和视力的伤害作用,降低白内障的发生率;减轻体内和皮肤退行性老年斑的危险,调节血脂、延缓动脉硬化;抗癌。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中的问题,本专利技术提供,从而使加工后的大米穿上统一外衣,并且省去色选和抛光的步骤。叶黄素作为着色剂不仅降低了企业成本,使更多的维生素和氨基酸得到保留,食用也更加健康安全;叶黄素作为功能性成分,也为大米带来了保健功效;叶黄素作为一种抗氧化剂,延长了大米的保质期。本专利技术通过以下方式实现:—种富含叶黄素的大米及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)砻谷:用砻谷机脱壳;(2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米;(3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒;(4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机低温轻碾;(5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理;(6)着色:将分级后的大米称量放入浸泡池,加入叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥;(7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中1C藏。其中所用叶黄素为红黄色或黄色结晶性粉末,万寿菊提取物,购买于西安瑞林生物科技有限公司。本专利技术通过将能够着色、抗氧化、具有保健功效的叶黄素用于大米着色,不仅降低了成本,减少了大米因抛光等工艺损失的营养,并且增加了大米的营养,延长了大米保质期,使大米拥有诱人色泽。本专利技术提供的着色剂,易于取得,性质稳定,成本低廉。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案下面对本专利技术作进一步说明:实施例一:—种富含叶黄素的大米,具体制备方法包括以下步骤:(1)砻谷:用砻谷机脱壳;(2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米;(3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒;(4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机设定温度为1°C轻碾;(5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理;(6)着色:分级后的大米称量放入浸泡池,加入0.1 %叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置lh,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥lh ;(7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中20°C|G藏。实施例二:—种富含叶黄素的大米,具体制备方法包括以下步骤:(1)砻谷:用砻谷机脱壳;(2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米;(3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒;(4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机设定温度为13°C轻碾;(5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理;(6)着色:分级后的大米称量放入浸泡池,加入10%叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置0.5h,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥0.5h ;(7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中20°C|G藏。实施例三:—种富含叶黄素的大米,具体制备方法包括以下步骤:(1)砻谷:用砻谷机脱壳;(2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米;(3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒;(4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机低温轻碾;(5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理;(6)着色:分级后的大米称量放入浸泡池,加入0.5%叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥;(7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中1C藏。实施例四:—种富含叶黄素的大米,具体制备方法包括以下步骤:(1)砻谷:用砻谷机脱壳;(2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米;(3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒;(4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机低温轻碾;(5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理;(6)着色:分级后的大米称量放入浸泡池,加入0.5%叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥;(7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中1C藏。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。【主权项】1.富含叶黄素的大米,其特征在于,制备方法包括如下步骤: (1)砻谷:用砻谷机脱壳; (2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米; (3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒; (4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机低温轻碾; (5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理; (6)着色:分级后的大米称量放入浸泡池,加入叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥; (7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中1C藏。2.根据权利要求1所述的富含叶黄素的大米,其特征在于,所述步骤(4)中低温为rc -13°c。3.根据权利要求1所述的富含叶黄素的大米,其特征在于,步骤(6)中所述叶黄素浸泡液浓度为0.1% -10%o4.根据权利要求1所述的富含叶黄素的大米,其特征在于,步骤(6)中所述叶黄素浸泡液浓度为0.5% -5%。5.根据权利要求1所述的富含叶黄素的大米,其特征在于,步骤(6)中所述静置时间为0.5h-lho6.根据权利要求1所述的富含叶黄素的大米,其特征在于,步骤(6)中所述干燥时间为0.5h-lho7.根据权利要求1-6任一所述的富含叶黄素的大米,其特征在于,所述步骤(8)中恒温成品仓温度为20°C。【专利摘要】本专利技术公开了,制备方法具体为砻谷、谷糙混合物分离、厚度分离、碾米、分级、着色、计量包装等步骤,着色为主要工艺过程,在着色的同时添加有益成分。用于着色的叶黄素浸泡液浓度为0.1%-10%,优选范围为0.5%-5%,静置为0.5h-1h,干燥时间为0.5-1h,恒温成品仓温度为20℃。本专利技术将能够着色、抗氧化且具有保健功效的叶黄素用于大米着色,不仅降低了成本,减少了大米因抛光等工艺损失的营养,并且增加了大米的营养,延长了大米保质期,使大米拥有诱人色泽。【IPC分类】B02B5/02【公开号】CN105396639【申请号】CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
富含叶黄素的大米,其特征在于,制备方法包括如下步骤:(1)砻谷:用砻谷机脱壳;(2)谷糙混合物分离:脱壳后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离,分离出净糙米;(3)厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛选分选出破碎粒、未熟粒;(4)碾米:将厚度分级后的大米进行冷却存储,将储存好的大米用碾米机低温轻碾;(5)分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行大米分级整理;(6)着色:分级后的大米称量放入浸泡池,加入叶黄素浸泡液,以溶液没过大米为准,充分搅拌静置,然后将浸泡好的大米捞出放入鼓风机中干燥;(7)计量包装:将大米按计量分装,放于恒温成品仓中贮藏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍广礼
申请(专利权)人:寿县永昌米面有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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