一种瓶头阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶头阀，该瓶头阀包括阀体和锁紧装置，阀体上设有手轮，手轮下端设有定位件，该手轮的下侧设有开口朝下的环形凹槽，其内顶壁设有倒齿；锁紧装置包括可沿阀体轴向运动的活动止回件、插销和弹簧，活动止回件设于环形凹槽内，活动止回件的外侧壁设有贯穿的通孔，插销穿设于通孔内时，弹簧处于压缩状态。活动止回件的顶面上还设有用于与倒齿啮合的止回齿，手轮向上位移至预设位置后，插销抽出，活动止回件向上位移，止回齿与倒齿啮合。本实用新型专利技术的瓶头阀，利用弹簧和活动止回件的配合，其倒齿和止回齿相互啮合防止手轮旋转造成瓶头阀关闭，避免出现窒息的危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧急逃生呼吸装置
，具体是一种紧急逃生呼吸装置用瓶头阀。
技术介绍
紧急逃生呼吸装置是在发生火灾时使用的逃生设备，使用时使用者往往会因为紧张、慌乱等原因，很容易出现错误操作或者无意识碰触到障碍物关闭而使得紧急逃生呼吸装置无法正常工作，影响逃生的几率。中国专利号CN201220322682.4，名称为一种紧急逃生呼吸装置的具有锁紧装置的瓶头阀，公布了一种具有锁紧装置的瓶头阀，包括阀体和锁紧装置，阀体上设有用于控制该阀体开闭的手轮，该手轮的内侧端具有一块轴向延伸的一凸出部;所述锁紧装置包括:压盖、设于该压盖中的插销和弹簧;弹簧与插销的后端部弹性配合，插销的前端部为锁舌，锁舌延伸出所述压盖并与所述手轮的凸出部同圆周设置。当所述手轮的凸出部与所述锁舌相对设置时，锁舌被所述凸出部的端面压至所述压盖内(即插销整体在所述压盖内)，且阀体闭合；当所述手轮的凸出部与所述锁舌交错设置时(即插销的锁舌延伸出所述压盖)，阀体开启。仅仅通过锁舌和弹簧的配合，可以避免因无意识碰触造成的手轮锁紧，但是一旦因为误操作或无意识碰触等原因造成手轮锁紧，瓶头阀无法复位，仍会造成用户在头罩内发生窒息，存在安全隐患。如何使人在使用紧急逃生呼吸装置时即使发生误操作也不会出现窒息本领域所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有复位功能以确保使用安全的瓶头阀。本技术提供了一种瓶头阀，其包括:阀体和锁紧装置，阀体上设有用于控制该阀体开闭的、呈梅花形的手轮，手轮下端设有防止手轮旋转过度、固定于阀体顶部的定位件，该手轮的下侧且于定位件的内侧设有开口朝下的环形凹槽，所述环形凹槽的内顶壁设有倒齿;所述锁紧装置包括可沿所述阀体轴向运动的活动止回件、插销和弹簧，所述活动止回件设于环形凹槽内，该活动止回件的内侧壁顶部设有向内延伸的凸块，所述弹簧设于该凸块下方、于所述活动止回件和环形凹槽的壁体之间，所述活动止回件的外侧壁设有贯穿的第一凹槽，定位件的内侧壁设有贯穿的第二凹槽，装配时所述第一凹槽和第二凹槽配合形成贯穿的通孔，所述插销穿设于通孔内时，所述弹簧处于压缩状态;所述活动止回件的顶面上还设有用于与所述倒齿啮合的止回齿，所述手轮向上位移至预设位置后，所述插销抽出，弹簧复位带动所述活动止回件向上位移，止回齿与所述倒齿啮合。具有该瓶头阀的紧急逃生呼吸装置使用时，首先逆时针旋转手轮，以使手轮向上位移至预设位置，打开阀体，环形凹槽底部的空间扩大，抽出插在通孔内的插销，活动止回件在弹簧的作用下在环形凹槽内向上位移，活动止回件的止回齿与倒齿啮合，防止手轮回转;在使用过程中即使出现误操作，倒齿和止回齿相互啮合防止手轮旋转造成瓶头阀关闭，避免出现窒息的危险。进一步，所述手轮的侧壁上还设有多条凸棱，在旋转时增加手和手轮之间的摩擦力，方便操作。进一步，所述第一凹槽为两条，对称设置在所述活动止回件的两侧;所述第二凹槽为两条，对称设置在所述定位件的两侧，配合形成的通孔设于阀体的两侧，增强设备的平衡性。进一步，所述倒齿与所述止回齿呈锯齿状，易于卡接配合。进一步，所述活动止回件呈环状，其边缘设有导向槽，与凸出设置在环形凹槽内壁的导轨配合，以使活动止回件只能沿阀体轴向进行位移，防止活动止回件旋转。进一步，所述活动止回件呈方形设置，其中心设有圆形通孔，以使活动止回件在环形凹槽内只能沿阀体轴向进行位移，防止活动止回件旋转。技术的技术效果:(1)本技术的瓶头阀，相对于现有技术，利用弹簧和活动止回件的配合，设置倒齿和止回齿相互啮合防止手轮旋转造成瓶头阀关闭，避免出现窒息的危险；(2)手轮侧壁上设置凸棱，便于使用者操作；(3)插销设置在阀体两侧的通孔内，增强设备的平衡性。【附图说明】下面结合说明书附图对本技术作进一步详细说明:图1是本技术瓶头阀的不意图；图2是图1的正视剖面结构示意图；图3是图1的俯视局部透视图；图4是倒齿和止回齿的结构示意图；图5是倒齿和止回齿的啮合示意图。图中:手轮1，倒齿11，定位件2，插销3，活动止回件4，止回齿41，弹簧5，环形凹槽6，凸块7，凸棱8，阀体9。【具体实施方式】实施例1如图1-5，本实施例的瓶头阀包括阀体9和锁紧装置，阀体9上设有用于控制该阀体9开闭、呈梅花形的手轮1，手轮1下端设有防止手轮1旋转过度、固定于阀体顶部的定位件2，该手轮1的下侧和定位件2的内侧设有贯通的环形凹槽6，环形凹槽6的内顶壁设有倒齿11，手轮1的侧壁上还设有凸棱;该锁紧装置包括活动止回件4、插销3和弹簧5，活动止回件4设于环形凹槽6内，该活动止回件4呈环状，其边缘设有导向槽，与凸出设置在环形凹槽内壁的导轨配合，以使活动止回件4只能沿阀体轴向进行位移，防止活动止回件4旋转;该活动止回件4的内侧壁顶部设有向内延伸的凸块7，弹簧5设于该凸块7和环形凹槽6的下壁之间，活动止回件的外侧壁对称设有两条贯穿的第一凹槽，定位件的内侧壁对称设有两条贯穿的第二凹槽，装配时相应的第一凹槽和第二凹槽配合形成设于阀体两侧的贯穿通孔，插销3穿设于通孔内时，弹簧5处于压缩状态。活动止回件4的顶面上设有止回齿41，手轮1向上位移至预设位置后插销3抽出，活动止回件4向上位移，止回齿41止回齿与倒齿11啮合。该瓶头阀装配时，插销3穿设于通孔内，弹簧5处于压缩状态;该瓶头阀使用时，首先逆时针旋转手轮1，以使手轮向上位移至预设位置，打开阀体，环形凹槽6底部的空间扩大，然后抽出插在通孔内的插销3，活动止回件4在弹簧5的作用下在环形凹槽6内向上位移，活动止回件4的止回齿41与倒齿11啮合，防止手轮回转；在使用过程中即使出现误操作，倒齿和止回齿相互啮合防止手轮旋转造成瓶头阀关闭，避免出现窒息的危险。实施例2在实施例1的基础上，本实施例存在如下变形，活动止回件4呈方形设置，其中心设有圆形通孔，以使活动止回件4在环形凹槽6内只能沿阀体轴向进行位移，防止活动止回件4旋转。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种瓶头阀，包括:阀体(9)和锁紧装置，阀体(9)上设有用于控制该阀体开闭、呈梅花形的手轮(1)，其特征在于，手轮(1)下端设有防止手轮旋转过度、固定于阀体顶部的定位件(2)，该手轮(1)的下侧且于定位件(2)的内侧设有开口朝下的环形凹槽(6)，所述环形凹槽(6 )的内顶壁设有倒齿(11); 所述锁紧装置包括:可沿所述阀体(9)轴向运动的活动止回件(4)、插销(3)和弹簧(5)，所述活动止回件(4)设于环形凹槽(6)内，该活动止回件(4)的内侧壁顶部设有向内延伸的凸块(7)，所述弹簧(5)设于该凸块(7)下方、于所述活动止回件(4)和环形凹槽(6)的壁体之间； 所述活动止回件(4)的外侧壁设有贯穿的第一凹槽，定位件(2)的内侧壁设有贯穿的第二凹槽，装配时所述第一凹槽和第二凹槽配合形成贯穿的通孔，所述插销(3)穿设于所述通孔内时，所述弹簧(5)处于压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶头阀，包括：阀体（9）和锁紧装置，阀体（9）上设有用于控制该阀体开闭、呈梅花形的手轮（1），其特征在于，手轮（1）下端设有防止手轮旋转过度、固定于阀体顶部的定位件（2），该手轮（1）的下侧且于定位件（2）的内侧设有开口朝下的环形凹槽（6），所述环形凹槽（6）的内顶壁设有倒齿（11）；所述锁紧装置包括：可沿所述阀体（9）轴向运动的活动止回件（4）、插销（3）和弹簧（5），所述活动止回件（4）设于环形凹槽（6）内，该活动止回件（4）的内侧壁顶部设有向内延伸的凸块（7），所述弹簧（5）设于该凸块（7）下方、于所述活动止回件（4）和环形凹槽（6）的壁体之间；所述活动止回件（4）的外侧壁设有贯穿的第一凹槽，定位件（2）的内侧壁设有贯穿的第二凹槽，装配时所述第一凹槽和第二凹槽配合形成贯穿的通孔，所述插销（3）穿设于所述通孔内时，所述弹簧（5）处于压缩状态；所述活动止回件（4）的顶面上还设有用于与所述倒齿（11）啮合的止回齿（41），所述手轮（1）向上位移至预设位置后，所述弹簧（5）将所述活动止回件（4）向上位移，止回齿（41）与所述倒齿（11）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾磊，
申请(专利权)人：江苏华燕船舶装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32