侧边冲裁模具制造技术

技术编号:13027801 阅读:92 留言:0更新日期:2016-03-16 23:58
本实用新型专利技术涉及一种冲裁模具,具体的说是一种侧边冲裁模具,属于冲裁模具技术领域。其包括凸模固定板、卸料板、凹模板、侧切凸模、侧切凹模、第一侧推板和第二侧推板,凸模固定板下端连接第二侧推板,凸模固定板下端设有卸料板,卸料板下端设有导轨,导轨内滑动连接第一侧推板。第一侧推板和第二侧推板通过斜面滑动配合连接,第一侧推板的下端通过螺栓连接侧切凸模,卸料板的侧面通过螺栓连接侧切凹模。本实用新型专利技术在持续工作情况下,侧切凸凹模啃伤和崩刃现象将不再产生,很好的保证了冲裁间隙和侧切凹凸模的寿命,保证了产品尺寸的稳定性,非常适合大规模的批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲裁模具,具体的说是一种侧边冲裁模具,属于冲裁模具

技术介绍
目前社会的不断进步及生产力不断发展,客户对现在的冲压产品提出了更加苛刻的要求,产品的精度及成型工艺复杂程度越来越高。很显然普通的单一的上下模冲裁已无法满足现在的要求。如果改用侧边冲裁,这种问题将得到极大的改善,该结构将最大化的保证产品的质量,同时产品的加工精度和零件的使用寿命也得到了很大的提高。现有技术中,如图1~3所示,侧边冲裁模具的侧切凹模一般固定在凹模板上,侧切凸模固定在卸料板的推板上,卸料板固定在凸模固定板上。在模具工作过程中,卸料板与凹模板总有相对的往复运动。若保证模具持续工作,卸料板在下死点与凹模板的距离T值非常重要,需要保证T值不变。若T的数值有变化,会导致以下两点情况:1凸凹模啃伤;2凸凹模崩刃,导致了模具的量产性受到严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种侧边冲裁模具,避免侧切凸凹模啃伤和崩刃现象产生,很好的保证了冲裁间隙和侧切凹凸模的寿命,保证了产品尺寸的稳定性。按照本技术提供的技术方案,侧边冲裁模具包括凸模固定板、卸料板、凹模板、侧切凸模、侧切凹模、第一侧推板和第二侧推板,其特征是:凸模固定板下端连接第二侧推板,凸模固定板下端设有卸料板,卸料板下端设有导轨,导轨内滑动连接第一侧推板;所述第一侧推板和第二侧推板通过斜面滑动配合连接,第一侧推板的下端通过螺栓连接侧切凸模,卸料板的侧面通过螺栓连接侧切凹模。进一步的,凸模固定板和凹模板上下正对设置。进一步的,侧切凸模和侧切凹模互相垂直。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术将侧切凸模和侧切凹模分别固定在第一侧推板和卸料板上,卸料板下行带动侧切凸模和侧切凹模同步下行;同时,凸模固定板带动第二侧推板下移,第二侧推板通过斜面推动第一侧推板水平运动,最终实现侧切凸模和侧切凹模的水平位置的相对运动,这样既保证了侧切凸凹模的间隙,又实现了侧边冲裁;模具在持续工作情况下,侧切凸凹模之间不产生相对运动,侧切凸凹模啃伤和崩刃现象将不再产生,很好的保证了冲裁间隙和侧切凹凸模的寿命,保证了产品尺寸的稳定性,非常适合大规模的批量生产。【附图说明】图1为现有技术中侧边冲裁模具的结构图。图2为现有技术中上模结构图。图3为现有技术中下模结构图。图4为本技术结构图。图5为本技术上模结构图。图6为本技术下模结构图。图7为本技术俯视图。附图标记说明:1-凸模固定板、2-卸料板、3-凹模板、4-侧切凸模、5-侧切凹模、6-第一侧推板、7-第二侧推板、8-导轨。【具体实施方式】下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图4~7所示,本技术主要包括凸模固定板1、卸料板2、凹模板3、侧切凸模4、侧切凹模5、第一侧推板6和第二侧推板7,凸模固定板1和凹模板3上下正对设置,凸模固定板1下端连接第二侧推板7。凸模固定板1下端设有卸料板2,卸料板2下端设有导轨8,导轨8内滑动连接第一侧推板6。所述第一侧推板6和第二侧推板7通过斜面滑动配合连接。在加工时,凸模固定板1带动第二侧推板7下移,第二侧推板7通过斜面推动第一侧推板6水平运动。 所述第一侧推板6的下端通过螺栓连接侧切凸模4,卸料板2的侧面通过螺栓连接侧切凹模5。所述侧切凸模4和侧切凹模5互相垂直。本技术将侧切凸模和侧切凹模分别固定在第一侧推板和卸料板上,卸料板下行带动侧切凸模和侧切凹模同步下行;同时,凸模固定板带动第二侧推板下移,第二侧推板通过斜面推动第一侧推板水平运动,最终实现侧切凸模和侧切凹模的水平位置的相对运动。这样既保证了侧切凸凹模的间隙,又实现了侧边冲裁。模具在持续工作情况下,侧切凸凹模之间不产生相对运动,侧切凸凹模啃伤和崩刃现象将不再产生,很好的保证了冲裁间隙和侧切凹凸模的寿命,保证了产品尺寸的稳定性,非常适合大规模的批量生产。【主权项】1.一种侧边冲裁模具,包括凸模固定板(1)、卸料板(2 )、凹模板(3 )、侧切凸模(4)、侧切凹模(5)、第一侧推板(6)和第二侧推板(7),其特征是:凸模固定板(1)下端连接第二侧推板(7),凸模固定板(1)下端设有卸料板(2),卸料板(2)下端设有导轨(8),导轨(8)内滑动连接第一侧推板(6);所述第一侧推板(6)和第二侧推板(7)通过斜面滑动配合连接,第一侧推板(6)的下端通过螺栓连接侧切凸模(4),卸料板(2)的侧面通过螺栓连接侧切凹模(5)02.如权利要求1所述的侧边冲裁模具,其特征是:所述凸模固定板(1)和凹模板(3)上下正对设置。3.如权利要求1所述的侧边冲裁模具,其特征是:所述侧切凸模(4)和侧切凹模(5)互相垂直。【专利摘要】本技术涉及一种冲裁模具,具体的说是一种侧边冲裁模具,属于冲裁模具
其包括凸模固定板、卸料板、凹模板、侧切凸模、侧切凹模、第一侧推板和第二侧推板,凸模固定板下端连接第二侧推板,凸模固定板下端设有卸料板,卸料板下端设有导轨,导轨内滑动连接第一侧推板。第一侧推板和第二侧推板通过斜面滑动配合连接,第一侧推板的下端通过螺栓连接侧切凸模,卸料板的侧面通过螺栓连接侧切凹模。本技术在持续工作情况下,侧切凸凹模啃伤和崩刃现象将不再产生,很好的保证了冲裁间隙和侧切凹凸模的寿命,保证了产品尺寸的稳定性,非常适合大规模的批量生产。【IPC分类】B21D28/14【公开号】CN205085222【申请号】CN201520798264【专利技术人】谈渊智, 王彦君 【申请人】无锡微研精密冲压件股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种侧边冲裁模具,包括凸模固定板(1)、卸料板(2)、凹模板(3)、侧切凸模(4)、侧切凹模(5)、第一侧推板(6)和第二侧推板(7),其特征是:凸模固定板(1)下端连接第二侧推板(7),凸模固定板(1)下端设有卸料板(2),卸料板(2)下端设有导轨(8),导轨(8)内滑动连接第一侧推板(6);所述第一侧推板(6)和第二侧推板(7)通过斜面滑动配合连接,第一侧推板(6)的下端通过螺栓连接侧切凸模(4),卸料板(2)的侧面通过螺栓连接侧切凹模(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谈渊智王彦君
申请(专利权)人:无锡微研精密冲压件股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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