本实用新型专利技术公开了一种卧式八头3D打印机喷头结构，它涉及3D打印机配件技术领域。第一导轨和第二导轨并排设置，第一导轨和第二导轨之间设置有转动轴，第一导轨和第二导轨前后两端均安装有同步轮，第一导轨和第二导轨前端同步轮通过转动轴连接，第一导轨和第二导轨前后两端同步轮之间通过第二皮带传动连接，且第一导轨的最前端设置有电机，第一导轨和第二导轨上均设置有4个近程挤料机构，每个近程挤料机构的上部均设置有快速接头，快速接头上安装有导料管。每个喷头单独配有挤料和加热结构，喷头设计为上下高低可调，对打印时有不平时可以方便的调整，加装两个散热风扇，上面的风扇使机器不易堵料，下面风扇对打印漂亮的产品表面具有很好的保障。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种卧式八头3D打印机喷头结构，属于3D打印机配件
技术介绍
:3D打印技术是一种采用逐点或逐层成型方法制造物理模型、模具和零件的先进制造技术;是综合材料科学、CAD\CAM、数控和激光等先进技术于一体的新型制造技术。3D打印技术是基于离散/堆积的成型思想，将计算机上构建的零件三维CAD模型沿高度方向分层切片，得到每层截面信息，然后输出到快速成型设备上逐层扫描填充，再沿高度方向上粘结叠加，逐步形成三维实体零件。与传统机械加工中“减材料”的工艺相比，3D打印技术能从CAD模型生产出零件原型，缩短了新产品设计和开发周期，是制造
的一次重大突破。目前现有的3D打印机领域中的多喷头打印机，喷头结构较为复杂，且多个喷头共用一个挤料和加热结构，因此在挤料过程中易堵料，并且散热性能比较差，因此对打印效果有一定的影响，而且多个喷头结构在同一水平面上，不好调节高低，在打印时有不平时难以进行调整，因此使用很不方便。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种卧式八头3D打印机喷头结构。本技术卧式八头3D打印机喷头结构，它包含电机、第一皮带、同步轮、转动轴、第二皮带、喷头模组、近程挤料机构、散热风扇、第一导轨、第二导轨、快速接头和导料管，第一导轨和第二导轨并排设置，第一导轨和第二导轨之间设置有转动轴，第一导轨和第二导轨的前后两端均安装有同步轮，第一导轨和第二导轨前端的同步轮通过转动轴连接，第一导轨和第二导轨前后两端的同步轮之间通过第二皮带传动连接，且第一导轨的最前端设置有电机，电机通过第一皮带与转轴传动连接，从而带动同步轮的转动，第一导轨和第二导轨上均设置有4个近程挤料机构，每个近程挤料机构的下方一侧均设置有喷头模组，喷头模组的外侧安装有散热风扇，每个近程挤料机构的上部均设置有快速接头，快速接头上安装有导料管。作为优选，所述的喷头模组与近程挤料机构的连接方式为螺纹连接，上下可以调节高低。作为优选，所述的散热风扇的数量为两个，上下并排设置。本技术的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构简单易于操作，每个喷头单独配有挤料和加热结构，喷头设计为上下高低可调，对打印时有不平时可以方便的调整，加装两个散热风扇，上面的风扇使机器不易堵料，下面风扇对打印漂亮的表面有很好的保障。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构不意图；图2为本技术未安装快速接头和导料管的结构示意图；图3为本技术的俯视结构不意图。1-电机;2-第一皮带;3-同步轮;a-转动轴;4_第二皮带；5_喷头模组;6_近程挤料机构;7-散热风扇;8-第一导轨;8-1-第二导轨;9-快速接头;10-导料管。【具体实施方式】:如图1-3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含电机1、第一皮带2、同步轮3、转动轴a、第二皮带4、喷头模组5、近程挤料机构6、散热风扇7、第一导轨8、第二导轨8-1、快速接头9和导料管10，第一导轨8和第二导轨8-1并排设置，第一导轨8和第二导轨8-1之间设置有转动轴a，第一导轨8和第二导轨8-1的前后两端均安装有同步轮3，第一导轨8和第二导轨8-1前端的同步轮3通过转动轴a连接，第一导轨8和第二导轨8-1前后两端的同步轮3之间通过第二皮带4传动连接，且第一导轨8的最前端设置有电机1，电机1通过第一皮带2与转轴a传动连接，从而带动同步轮3的转动，第一导轨8和第二导轨8-1上均设置有4个近程挤料机构6，每个近程挤料机构6的下方一侧均设置有喷头模组5，喷头模组5的外侧安装有散热风扇7，每个近程挤料机构6的上部均设置有快速接头9，快速接头9上安装有导料管10。作为优选，所述的喷头模组5与近程挤料机构6的连接方式为螺纹连接，上下可以调节高低。作为优选，所述的散热风扇7的数量为两个，上下并排设置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种卧式八头3D打印机喷头结构，其特征在于:它包含电机(1)、第一皮带(2)、同步轮(3)、转动轴(a)、第二皮带(4)、喷头模组(5)、近程挤料机构(6)、散热风扇(7)、第一导轨(8)、第二导轨(8-1)、快速接头(9)和导料管(10)，第一导轨(8)和第二导轨(8-1)并排设置，第一导轨(8)和第二导轨(8-1)之间设置有转动轴(a)，第一导轨(8)和第二导轨(8-1)的前后两端均安装有同步轮(3)，第一导轨(8)和第二导轨(8-1)前端的同步轮(3)通过转动轴(a)连接，第一导轨(8)和第二导轨(8-1)前后两端的同步轮(3)之间通过第二皮带(4)传动连接，且第一导轨(8)的最前端设置有电机(1)，电机(1)通过第一皮带(2)与转轴(a)传动连接，从而带动同步轮(3)的转动，第一导轨(8)和第二导轨(8-1)上均设置有4个近程挤料机构(6)，每个近程挤料机构(6)的下方一侧均设置有喷头模组(5)，喷头模组(5)的外侧安装有散热风扇(7)，每个近程挤料机构(6)的上部均设置有快速接头(9)，快速接头(9)上安装有导料管(10)。2.按照权利要求1所述的一种卧式八头3D打印机喷头结构，其特征在于:所述的喷头模组(5)与近程挤料机构(6)的连接方式为螺纹连接。3.按照权利要求1所述的一种卧式八头3D打印机喷头结构，其特征在于:所述的散热风扇(7)的数量为两个，上下并排设置。【专利摘要】本技术公开了一种卧式八头3D打印机喷头结构，它涉及3D打印机配件
第一导轨和第二导轨并排设置，第一导轨和第二导轨之间设置有转动轴，第一导轨和第二导轨前后两端均安装有同步轮，第一导轨和第二导轨前端同步轮通过转动轴连接，第一导轨和第二导轨前后两端同步轮之间通过第二皮带传动连接，且第一导轨的最前端设置有电机，第一导轨和第二导轨上均设置有4个近程挤料机构，每个近程挤料机构的上部均设置有快速接头，快速接头上安装有导料管。每个喷头单独配有挤料和加热结构，喷头设计为上下高低可调，对打印时有不平时可以方便的调整，加装两个散热风扇，上面的风扇使机器不易堵料，下面风扇对打印漂亮的产品表面具有很好的保障。【IPC分类】B29C67/00, B33Y40/00【公开号】CN205086371【申请号】CN201520897142【专利技术人】朱杨林 【申请人】广州市文搏智能科技有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式八头3D打印机喷头结构，其特征在于：它包含电机(1)、第一皮带(2)、同步轮(3)、转动轴(a)、第二皮带(4)、喷头模组(5)、近程挤料机构(6)、散热风扇(7)、第一导轨(8)、第二导轨(8‑1)、快速接头(9)和导料管(10)，第一导轨(8)和第二导轨(8‑1)并排设置，第一导轨(8)和第二导轨(8‑1)之间设置有转动轴(a)，第一导轨(8)和第二导轨(8‑1)的前后两端均安装有同步轮(3)，第一导轨(8)和第二导轨(8‑1)前端的同步轮(3)通过转动轴(a)连接，第一导轨(8)和第二导轨(8‑1)前后两端的同步轮(3)之间通过第二皮带(4)传动连接，且第一导轨(8)的最前端设置有电机(1)，电机(1)通过第一皮带(2)与转轴(a)传动连接，从而带动同步轮(3)的转动，第一导轨(8)和第二导轨(8‑1)上均设置有4个近程挤料机构(6)，每个近程挤料机构(6)的下方一侧均设置有喷头模组(5)，喷头模组(5)的外侧安装有散热风扇(7)，每个近程挤料机构(6)的上部均设置有快速接头(9)，快速接头(9)上安装有导料管(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱杨林，
申请(专利权)人：广州市文搏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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