发明专利技术涉及一种二步法合成低气味醇酸树脂的工艺，涉及化工技术领域，通过选取一四口烧瓶作为反应器皿，加入大豆油酸、季戊四醇、助剂、溶剂，通入氮气将内部空气置换，升温至205-215℃，保温1小时，降温至120℃，加入乙二醇，新戊二醇，领苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐、溶剂，升温至160-170℃，保温1小时，再升温至180-190℃，保温一小时，再升温至205-215℃保温酯化至粘度、酸值合格后降温，加溶剂兑稀过滤出料。本发明专利技术制备所得树脂，基本无气味，环保无污染，设备投资少，品质纯正，用于木器漆和面漆时，成膜净味效果好，溶剂挥发性能好，光泽稳定性好，抗刮性优良，能满足套房及酒店家具制造行业的要求，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工
，具体设计一种二步法合成低气味醇酸树脂的工艺。
技术介绍
醇酸树脂是一类油改性聚酯树脂，醇酸树脂可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。融 熔缩聚是将油酸、多元醇、多元酸、助剂在惰性气氛中加热至210°C以上酯化，直到酸值达 到要求，再加溶剂稀释。溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与 水共沸液体，可提高反应速率。反应温度较融熔缩聚低，产物色浅。醇酸树脂主要做涂料、 油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛的应用。在实际生产制造中，普通方法合 成的醇酸树脂的分子量分布较宽，相应的小分子量的酯化分子数目较多，制漆喷涂，成膜后 小分子量的分子容易浮于漆膜表面，造成气味较大，对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种二步法合成低气味醇酸树脂的工艺，以克服现有技术 中所存在的缺点，配方中的大豆油酸本身是植物油酸，环保健康，第一步，首先与季戊四醇 反应，每个油酸分子与季戊四醇里的一个羟基反应，降低了其反应活性，第二步，降低活性 的季戊四醇再与加入的多元醇和多元酸反应，使得反应平缓，树脂分子量分布均匀，利于后 期的终点控制。 本专利技术所使用的低气味醇酸树脂的配方，所述树脂由如下重量百分比的组分组 成： 大豆油酸 21. 9% 季戊四醇 13. 6% 乙二醇 2.9% 新戊二醇 5. 8% 邻苯二甲酸酐26. 9% 顺丁烯二酸酐0.2% 助剂 0. 2% 溶剂 3. 5% 兑稀溶剂 25 % 本专利技术涉及一种二步法合成低气味醇酸树脂的工艺，由下列步骤组成：依次在反应釜 中加入大豆油酸、季戊四醇、助剂、溶剂，同时开动搅拌及加热，升温至205-215Γ，保温1 小时；降温至120°C，加入乙二醇、新戊二醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、溶剂，升温至 160-170°C，保温1小时，升温至180-190°C，保温1小时，升温至205-215°C，保温酯化至粘 度、酸值合格后降温，再加溶剂稀释，过滤出料。 本专利技术的有益效果是：制得的树脂基本无气味，环保无污染，设备投资少，品质 纯正，用于木器漆和面漆时，成膜净味效果好，溶剂挥发性能好，光泽稳定性好，抗刮性优 良，能满足套房及酒店家具制造行业的要求，安全可靠。【具体实施方式】 下面结合具体实施例进一步详细说明本专利技术。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、 设备和方法为本
常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。 实施例1 依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的2000ml四口烧瓶中加入438g大豆 油酸、272g季戊四醇、3g次磷酸、抗氧剂等助剂、IOg二甲苯，同时开动搅拌和加热，升温至 210°C，保温1个小时。 降温至120°C，再次加入58g乙二醇、116g新戊二醇、538g邻苯二甲酸酐、4g顺丁 烯二酸酐、60g二甲苯，同时开动搅拌和加热，升温至160°C，保温1个小时。 再次升温至180 °C，保温1个小时。 再次升温至210°c，保温酯化至酸值范围为6-14mg · KOH/g、粘度范围为10-12S/ 格· 25°C，降温。 加入440g二甲苯、60g乙酸丁酯，稀释搅拌均匀，过滤出料。 按照国家相关标准，对本专利技术的低气味醇酸树脂的基本性能进行检测，检测结果 如表1所示。 表 1 将本专利技术所获得的低气味醇酸树脂用于制备高档低气味醇酸树脂底漆，讲制得的高档 低气味醇酸树脂底漆加入固化剂、稀释剂，按照现有技术进行施工；施工方法：手工喷涂。 涂膜，6小时漆面的气味很低，12小时基本无气味 检测结果如表2所示 表2以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员 应该了解到，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发 明的原理没在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化 和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求保护范围有所附的原理要求书及其 等同物界定。【主权项】1. 二步法合成低气味醇酸树脂的工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，选取一四口 烧瓶作为反应器皿，加入大豆油酸、季戊四醇、助剂、溶剂，通入氮气将内部空气置换，升温 至205-215Γ，保温1小时，降温至120°C，加入乙二醇，新戊二醇，邻苯二甲酸酐，顺丁烯二 酸酐、溶剂，升温至160-170°C，保温1小时，再升温至180-190°C，保温一小时，再升温至 205-215Γ保温酯化至粘度、酸值合格后降温，加溶剂兑稀过滤出料。2. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：升温包括逐步升温或直接升温的任 意方式。3. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：降温至120°C，包括120-0°C之间的 任意温度。4. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：保温1小时，包括大于1小时的所有 时间。5. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：升温至205-215Γ，包括这一区间内 的任意温度。6. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：升温至160-170°C，包括这一区间内 的任意温度。7. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：升温至180-190°C，包括这一区间内 的任意温度。8. 按照权利要求1所述的合成工艺，其特征在于：升温至205-215Γ，包括这一区间内 的任意温度。【专利摘要】专利技术涉及一种二步法合成低气味醇酸树脂的工艺，涉及化工
，通过选取一四口烧瓶作为反应器皿，加入大豆油酸、季戊四醇、助剂、溶剂，通入氮气将内部空气置换，升温至205-215℃，保温1小时，降温至120℃，加入乙二醇，新戊二醇，领苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐、溶剂，升温至160-170℃，保温1小时，再升温至180-190℃，保温一小时，再升温至205-215℃保温酯化至粘度、酸值合格后降温，加溶剂兑稀过滤出料。本专利技术制备所得树脂，基本无气味，环保无污染，设备投资少，品质纯正，用于木器漆和面漆时，成膜净味效果好，溶剂挥发性能好，光泽稳定性好，抗刮性优良，能满足套房及酒店家具制造行业的要求，安全可靠。【IPC分类】C08G63/49, C08G63/52, C09D167/08【公开号】CN105399934【申请号】CN201510774778【专利技术人】胡向阳, 湛光, 徐烨, 张文主, 于佳佳, 戴超 【申请人】惠州市长润发涂料有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
二步法合成低气味醇酸树脂的工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，选取一四口烧瓶作为反应器皿，加入大豆油酸、季戊四醇、助剂、溶剂，通入氮气将内部空气置换，升温至205‑215℃，保温1小时，降温至120℃，加入乙二醇，新戊二醇，邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐、溶剂，升温至160‑170℃，保温1小时，再升温至180‑190℃，保温一小时，再升温至205‑215℃保温酯化至粘度、酸值合格后降温，加溶剂兑稀过滤出料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡向阳，湛光，徐烨，张文主，于佳佳，戴超，
申请(专利权)人：惠州市长润发涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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