一种油雾过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油雾过滤装置，包括金属过滤器和插板式过滤棉板；所述金属过滤器具有第一框架，内部设有网状过滤结构，所述第一框架的背面设有插槽；所述插板式过滤棉板滑动插装在所述插槽内，与金属过滤器的第一框架重叠，插板式过滤棉板包括第二框架，内部填充油雾过滤棉。插板式过滤棉板插入金属过滤器的插槽内，金属过滤器作为油雾过滤装置的初效过滤级，插板式过滤棉板作为油雾过滤装置的高效过滤级。本实用新型专利技术具有使用方便、油雾过滤效率高、容尘量大、空气阻力小、制造成本低、使用寿命长、适用范围广的特点，安装于空气净化机组内，适用于机加工厂房空气净化用的油雾过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气治理
，具体涉及一种用于机加工厂房空气净化用的油雾过滤装置。
技术介绍
在机械加工过程中，金属切削液的使用会产生大量悬浮于空气中的油雾，极易通过支气管进入肺泡，在人体肺部不断沉积，对人体健康造成严重危害。国外对机加工车间油雾浓度有严格控制要求。瑞典、芬兰等欧洲发达国家要求车间油雾浓度在2mg/m3以下，美国早在2010年以前就要求机加工车间油雾浓度不高于0.5mg/m3。我国正逐步借鉴国外经验，对机加工厂房内空气中的油雾治理提出治理要求。机加工厂房空气净化的关键，是对油雾的过滤、净化。含油雾空气中含有一定量的粉尘，需要油雾过滤装置具备一定的粉尘过滤特性，具有一定容尘量。一般油雾过滤装置是安装于空气净化机组内，随厂房内空气净化一同过滤烟气中的油雾，要求过滤精度高，可以满足过滤空气的循环利用，目前常用的油雾过滤棉进行油雾吸附过滤，但是油雾具有一定个黏性，油雾过滤棉在工作一段时间后需要进行更换，粘附油雾的过滤棉整体板结，不利于拆装更换，如果更换不及时就会降低空气的流通，导致空气净化的效率降低，增加空气净化机组的整体能耗。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:根据现有油雾过滤装置存在的拆卸更换难题，提供一种新型的油雾过滤装置，拆装更换方便，并且满足机加工厂房空气净化系统油雾过滤的要求，使过滤后的空气达到室内循环利用的要求。本技术采用如下技术方案实现:—种油雾过滤装置，包括金属过滤器1和插板式过滤棉板2;所述金属过滤器1具有第一框架11，内部设有网状过滤结构，所述第一框架11的背面设有插槽15;所述插板式过滤棉板2滑动插装在所述插槽15内，与金属过滤器的第一框架重叠，插板式过滤棉板包括第二框架21，内部填充油雾过滤棉23。进一步的，所述网状过滤结构包括多层金属折叠网13，相邻金属折叠网13之间通过钢丝网14隔开。进一步的，所述金属折叠网13由铝合金平网折叠形成垂直褶皱。进一步的，所述金属折叠网13的网孔密度沿气流方向逐层增加。进一步的，所述金属过滤器1的网状过滤结构前后两面均设有第一防护网12。进一步的，所述第一防护网12为编织在第一框架前后侧面上的不锈钢丝网。在本技术中，所述插槽15为一对U形槽，开口对置并分别固定设置在第一框架11的两平行侧边上。进一步的，所述第一框架11的底部设有若干排油口17。在本技术中，所述插板式过滤棉板2的油雾过滤棉23前后两面均设有第二防护网22。进一步的，所述第二防护网22为编织在第二框架21前后侧面上的不锈钢丝网。本技术安装于空气净化机组内，作为空气油雾过滤装置，所述金属过滤器是油雾过滤装置的基础结构，既可与插板式过滤棉板配合使用，满足高效油雾过滤要求，也可单独使用，作为油雾及粉尘的初级过滤装置。当空气油雾含量较小时，本技术可将插板式过滤棉板抽出，作为油雾及粉尘的初级过滤装置，以减小空气阻力，降低能耗。金属过滤器中，不同规格铝合金折叠网相互垂直叠放，中间夹细密不锈钢丝网，沿气流方向铝合金折叠网网孔密度逐层加大，使油雾及粉尘能逐层过滤，达到容尘量大的特点。金属过滤器的排油口安装于油雾过滤装置迎风面侧，排油口可连接软管将油液汇集到机组内集油槽中。采用上述组合结构的油雾过滤装置，可满足机加工厂房空气净化机组的油雾过滤要求，金属过滤器可对空气中的少量粉尘进行有效过滤，净化空气的同时起到保护插板式油雾过滤棉的作用。综上所述，本技术具有重量轻、过滤效率高、容尘量大、空气阻力小、制造成本低、使用寿命长、适用范围广的特点。以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。【附图说明】图1为实施例中的油雾过滤装置的主视图。图2为实施例中的油雾过滤装置的侧视图。图3为实施例中的金属过滤器的主视图。图4为实施例中的金属过滤器的侧视图。图5为图4中的金属过滤器的插槽局部示意图1。图6为实施例中的插板式过滤棉板的主视图。图7为实施例中的插板式过滤棉板的侧视图。图8为图7中的局部示意图1I。图中标号:1-金属过滤器，11-第一框架，12-第一防护网，13-金属折叠网，14-钢丝网，15-插槽，16-耐油密封橡胶，17-排油口 ；2-插板式过滤棉板。21-第二框架，22-第二防护网，23-油雾过滤棉。【具体实施方式】 实施例参见图1和图2，油雾过滤装置包括重叠设置的金属过滤器1和插板式过滤棉板2两大部分组成。具体参见图3、图4和图5，金属过滤器1具有第一框架11，内部设有网状过滤结构，第一框架11的背面设有插槽15，用于插放固定插板式过滤棉板；网状过滤结构包括多层金属折叠网13，相邻金属折叠网13之间通过钢丝网14隔开。具体的，本实施例中的金属折叠网13由不同规格的铝合金平网折叠形成垂直褶皱，不同规格铝合金折叠网相互垂直压实，沿气流方向铝合金折叠网的网孔密度逐层加大，空气中的粉尘、油雾能在金属过滤器内逐级过滤，使金属过滤器具有一定容尘量，细密的不锈钢丝网在金属折叠网13之间，起到物理拦截作用。在金属过滤器1的网状过滤结构前后两面均设有第一防护网12，第一防护网12采用不锈钢丝网并编织固定在第一框架前后侧面上，用于前后定位网状过滤结构，并可起到网状过滤结构的防护作用。第一框架11采用槽型铝型材制成，在第一框架11的底部设有若干排油口 17，本实施例中的排油口 17设置在第一框架11底侧边，可连接软管将油液汇集到机组内集油槽中。在插槽15的背风侧设有耐油密封橡胶16，用于密封安装装置整体。具体如图5所示，插槽15为一对U形槽，开口对置并分别固定设置在第一框架11的两平行侧边上，插槽15可采用与第一框架11 一样的槽型结构，通过焊接或螺钉连接固定在第一框架11上。具体参见图6、图7和图8，插板式过滤棉板2的两平行侧边滑动插装在插槽15内，与金属过滤器的第一框架重叠，插板式过滤棉板包括第二框架21，内部填充油雾过滤棉23，在插板式过滤棉板2的油雾过滤棉23前后两面均设有第二防护网22，第二防护网22为编织在第二框架21前后侧面上的不锈钢丝网，用于固定油雾过滤棉在第二框架21内形成板状，使插板式过滤棉板2与金属过滤器的背面贴合。本实施例的工作原理如下:将油雾过滤装置安装于机加工厂房空气净化机组内，含油雾气流从金属过滤器1迎风面进入油雾过滤装置，被金属过滤器1过滤大部分油雾，极少数粒径较小的油雾颗粒随气流进入插板式过滤棉板2，被插板式过滤棉板2所吸附。在金属过滤器1中，金属折叠网13起到空间支撑及物理拦截作用，钢丝网14安装于金属折叠网13之间，起到物理拦截作用。由金属折叠网13支撑起来的空间具有一定容尘量，可有效延长金属过滤器1的清理周期。在金属过滤器1迎风面侧设有排油口 17，用于排除金属过滤器1拦截的油雾积累下来的油液，排油口 17可接软管，接入集油槽。插板式过滤棉板2中，插板式的油雾过滤棉23对微小的油雾颗粒具有很好的吸附作用，且造价低廉，更换方便快捷。油雾过滤装置安装于机加工厂房空气净化系统机组内，作为油雾初、高效过滤器。油雾过滤装置可单独作为油雾初级过滤装置，此时将插板式过滤棉板抽出即可。油雾过滤装置中的金属过滤器具有一定容尘量，可兼做粉尘初效过滤器，并对插板式过滤棉板进行保护。以上仅为本技术具体实施案例说明，不能以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油雾过滤装置，其特征在于：包括金属过滤器(1)和插板式过滤棉板(2)；所述金属过滤器(1)具有第一框架(11)，内部设有网状过滤结构，所述第一框架(11)的背面设有插槽(15)；所述插板式过滤棉板(2)滑动插装在所述插槽(15)内，与金属过滤器的第一框架重叠，插板式过滤棉板包括第二框架(21)，内部填充油雾过滤棉(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德宏，郑中平，
申请(专利权)人：凯天环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43