倒角磨制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒角磨制装置，其中，所述装置包括底座(1)、设置于所述底座上的卡合机构(2)和套合于所述卡合机构上的磨制机构，其中，所述磨制机构包括具有与所述卡合机构形状至少部分一致的凹槽的套件(3)以使得所述套件套合于所述卡合机构上，设置于所述套件上形成有内部凹陷且呈弧面的磨具(4)。上述设计通过在底座上设置卡合机构，并在该卡合机构上套合套件，从而使得套合于该卡合机构上的套件可以在该卡合机构上实现以该卡合机构为轴进行转动，同时在该套件上连接一个内部为弧面的凹陷的磨具，进而使得可以将待加工件通过该磨具实现磨制，同时该磨具也可以跟随该套件进行转动，方便地实现了磨制的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工制造领域，具体地，涉及倒角磨制装置。
技术介绍
在日常生产过程中，加工件的倒角磨制较为繁琐，通常采用单纯的手工使用磨床等进行磨制，这类加工方式常会依据操作人员的熟练度等而造成产品质量问题，对于不同的倒角，其磨制方式也不尽相同，需要操作人员去测量倒角的角度等，操作难度也大大增加。因此，提供一种操作简便，且生产效果好的倒角磨制装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中倒角的磨制往往是采用人工对其操作，操作人员的熟练度等极大地影响了产品质量的问题，从而提供一种操作简便，且生产效果好的倒角磨制装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种倒角磨制装置，其中，所述装置包括底座、设置于所述底座上的卡合机构和套合于所述卡合机构上的磨制机构，其中，所述磨制机构包括具有与所述卡合机构形状至少部分一致的凹槽的套件以使得所述套件套合于所述卡合机构上，设置于所述套件上形成有内部凹陷且呈弧面的磨具。优选地，所述磨制机构上还连接有电动装置，以驱动所述磨制机构自转。优选地，所述装置还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括固定设置的连管和设置于所述连管上的喷管，且所述喷管通过喷头喷出的冲洗物质能够冲洗所述磨具。优选地，所述卡合机构为圆柱体，所述套件中凹槽的形状与所述卡合机构形状相一致。优选地，所述底座和所述卡合机构为一体成型结构；所述套件和所述磨具为一体成型结构。优选地，所述喷管中远离所述喷头的一端还连接有冲洗物质提供机构。优选地，所述冲洗物质提供机构为盛有冲洗物质的水箱和一端与所述水箱连接，另一端与所述喷管相连的水栗。优选地，所述装置还包括工件夹持装置，所述工件夹持装置设置于所述底座上或所述底座边，以夹持待加工件。优选地，所述工件夹持装置的长度可调节。根据上述技术方案，本技术通过在底座上设置卡合机构，并在该卡合机构上套合套件，从而使得套合于该卡合机构上的套件可以在该卡合机构上实现以该卡合机构为轴进行转动，同时在该套件上连接一个内部为弧面的凹陷的磨具，进而使得可以将待加工件通过该磨具实现磨制，同时该磨具也可以跟随该套件进行转动，方便地实现了磨制的效果Ο本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术提供的一种倒角磨制装置的结构示意图。附图标记说明1-底座 2-卡合机构3-套件 4-磨具5-连管 6-喷管7-工件夹持装置。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、水平面、高度”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供了一种倒角磨制装置，其中，如图1所示，所述装置包括底座1、设置于所述底座1上的卡合机构2和套合于所述卡合机构2上的磨制机构，其中，所述磨制机构包括具有与所述卡合机构2形状至少部分一致的凹槽的套件3以使得所述套件3套合于所述卡合机构2上，设置于所述套件3上形成有内部凹陷且呈弧面的磨具4。上述设计通过在底座1上设置卡合机构2，并在该卡合机构2上套合套件3，从而使得套合于该卡合机构2上的套件3可以在该卡合机构2上实现以该卡合机构2为轴进行转动，同时在该套件3上连接一个内部为弧面的凹陷的磨具4，进而使得可以将待加工件通过该磨具4实现磨制，同时该磨具4也可以跟随该套件3进行转动，方便地实现了磨制的效果Ο该磨制机构的转动可以通过任意方式实现，例如可以人力操作其进行转动，当然，为了大大提高生产效率且保证转速均匀一致，在本技术的一种优选的实施方式中，所述磨制机构上还可以连接有电动装置，以驱动所述磨制机构自转。在磨制过程中往往会产生较多的残渣，因此，在本技术的另一优选的实施方式中，所述装置还可以包括冲洗机构，所述冲洗机构可以设置为包括固定设置的连管5和设置于所述连管5上的喷管6，且所述喷管6通过喷头喷出的冲洗物质能够冲洗所述磨具4。当然，冲洗机构并不局限于这种方式，例如人力拿起水管对其进行冲洗也是可以的。当然，其他能够实现的冲洗方式在此也均可使用，只要使得其能冲洗磨具4即可。所述卡合机构2和所述套件3只要实现能够想套合并使得该套件3能够以卡合机构2为轴进行转动即可，所述卡合机构2和所述套件3的凹槽的形状可以不作限定，当然，为了尽可能减小摩擦，在本技术的一种优选的实施方式中，所述卡合机构2可以设置为圆柱体，所述套件3中凹槽的形状与所述卡合机构2形状相一致。为了进一步增加该倒角磨制装置的稳定性，避免在磨制过程中因振动等因素导致装置的损坏等，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述底座1和所述卡合机构2可以设置为一体成型结构；所述套件3和所述磨具4也可以设置为一体成型结构。所述喷管6中的冲洗物质可以是人为去添加，当然，为了进一步减小人力操作，大大提高生产效率，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述喷管6中远离所述喷头的一端还可以连接有冲洗物质提供机构。所述冲洗物质提供机构可以为本领域常规的设置方式，例如，可以为储水箱，且储水箱距离水平面的高度大于该喷管6距离水平面的高度，从而给其提供冲洗物质，当然，为了更有效地控制冲洗物质的流量，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述冲洗物质提供机构为盛有冲洗物质的水箱和一端与所述水箱连接，另一端与所述喷管相连的水栗Ο在实际操作过程中，待加工件可以为人力对其扶持，当然，为了减少人力操作，且尽可能保证操作的一致性，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述装置还可以包括工件夹持装置7，所述工件夹持装置7设置于所述底座1上或所述底座1边，以夹持待加工件。为了根据待加工件的大小和加工位置等作出一定的适应性调整，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述工件夹持装置的长度可调节。该调节方式可以按照本领域常规的放置设置，例如，可以为伸缩杆等，在此不作赘述。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。【主权项】1.一种倒角磨制装置，其特征在于，所述倒角磨制装置包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的卡合机构(2)和套合于所述卡合机构(2)上的磨制机构，其中，所述磨制机构包括具有与所述卡合机构(2)形状至少部分一致的凹槽的套件(3)以使得所述套件(3)套合于所述卡合机构(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角磨制装置，其特征在于，所述倒角磨制装置包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的卡合机构(2)和套合于所述卡合机构(2)上的磨制机构，其中，所述磨制机构包括具有与所述卡合机构(2)形状至少部分一致的凹槽的套件(3)以使得所述套件(3)套合于所述卡合机构(2)上，设置于所述套件(3)上形成有内部凹陷且呈弧面的磨具(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王茜，
申请(专利权)人：安徽东迅密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34