一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手，包括扳手体，扳手体的一端设置有通孔，通孔内可转动地设置有梅花扳手芯，梅花扳手芯的外圆柱面上设置有棘轮结构，与棘轮结构对应的通孔侧壁上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有锁紧块，锁紧块上设置有与所述棘轮结构相配合的棘齿；弧形凹槽与锁紧块之间设置有涨紧弹簧，在涨紧弹簧的作用下，锁紧块趋向于与所述棘轮结构相啮合。包括本实用新型专利技术重量轻个头小，使用方便，在易燃易爆场所应用范围广，携带方便、操作简单、一工多能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓快速装卸工具
，尤其是涉及一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手。
技术介绍
目前，多用防爆棘轮扳手由铝铜合金防爆工具材料制成，是一种应用于易燃易爆场所安全装卸螺丝螺母而不会引起爆炸的新型防爆工具。现有的防爆扳手，在功能方面，只能单一应用于三角或四角或六角或八角或十二角中其中一种的类型螺栓或螺母的旋紧和松卸，在规格方面，也只能应用其中一种规格型号的螺栓或螺母的装卸作业，功能单一，使用范围狭窄。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手，该扳手结构简单，而且一体多用。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手包括扳手体，扳手体的一端设置有通孔，通孔内可转动地设置有梅花扳手芯，梅花扳手芯的外圆柱面上设置有棘轮结构，与棘轮结构对应的通孔侧壁上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有锁紧块，锁紧块上设置有与所述棘轮结构相配合的棘齿;弧形凹槽与锁紧块之间设置有涨紧弹簧，在涨紧弹簧的作用下，锁紧块趋向于与所述棘轮结构相啮合;正向转动扳手体，锁紧块滑入弧形凹槽与所述棘轮结构之间的锲型空间，锁紧块通过棘轮结构将梅花扳手芯卡死，并阻碍梅花扳手芯与所述通孔发生相对转动;反向转动扳手体，锁紧块退回弧形凹槽底部，锁紧块与棘轮结构发生相对转动。进一步，所述梅花扳手芯与所述通孔之间设置有卡簧，所述卡簧分别卡入通孔侧壁上和梅花扳手芯外圆上的环形凹槽，用于阻止梅花扳手芯从所述通孔内脱落。进一步，所述梅花扳手芯的外圆柱面上均匀地设置有多个棘轮齿。进一步，所述通孔内可拆卸地设置有所述梅花扳手芯。进一步，所述扳手体的另一端设置有开口扳手头。进一步，所述扳手体、梅花扳手芯和锁紧块由铝铜合金或铍铜合金制成。进一步，所述弧形凹槽的横截面为月牙形。本技术重量轻个头小，使用方便，在易燃易爆场所应用范围广，携带方便、操作简单、一工多能。本技术由专业制造防爆工具的铝铜合金或铍铜合金材料制造加工而成，能够应用在易燃易爆场所而不会引燃引爆，并且可适用全规格的呆梅两用扳手防爆工具全系列产品加工，实现开口、棘轮为一体多功能使用方便。本申请在组装加工时充分考虑使用区域和空间，在没有增大原有两用扳手的前提下实现了梅花棘轮改装，拆装螺母、螺栓使用更灵巧、更方便，拆装螺母时开先用开口部分将螺母松动，然后换用梅花棘轮部分实现快速装卸，省时、省工、省力。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的扳手体与梅花扳手芯配合的放大示图；图3为本技术实施例的梅花扳手芯安装示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手包括扳手体1，扳手体1的一端设置有通孔la，扳手体1的另一端设置有开口扳手头2。通孔la内可转动地设置有梅花扳手芯3,梅花扳手芯3的外圆柱面上设置有棘轮结构3a，S卩，梅花扳手芯3的外圆柱面上均匀地设置有多个棘轮齿。与棘轮结构3a对应的通孔la侧壁上设置有弧形凹槽lb，弧形凹槽lb的横截面为月牙形。弧形凹槽lb内设置有锁紧块4,锁紧块4上设置有与棘轮结构3a相配合的棘齿;弧形凹槽lb与锁紧块4之间设置有涨紧弹簧5,在涨紧弹簧5的作用下，锁紧块4趋向于与棘轮结构3a相啮合;正向转动扳手体1，锁紧块4滑入弧形凹槽lb与棘轮结构3a之间的锲型空间，锁紧块4通过棘轮结构3a将梅花扳手芯3卡死，并阻碍梅花扳手芯3与通孔la发生相对转动；反向转动扳手体1，锁紧块4退回弧形凹槽lb底部，锁紧块4与棘轮结构3a及梅花扳手芯3发生相对转动。梅花扳手芯3与通孔la之间设置有卡簧6,卡簧6分别卡入通孔la侧壁上和梅花扳手芯3外圆上的环形凹槽，用于阻止梅花扳手芯3从通孔la内脱落。其中，扳手体1、梅花扳手芯3和锁紧块4由铝铜合金或铍铜合金制成。另外，梅花扳手芯3还可以采用可拆卸的方式设置在通孔la内，一个扳手体1可以配置多个不同规格的梅花扳手芯3或其他形式的扳手芯，由此可以实现一工多用。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手，其特征在于，包括扳手体，扳手体的一端设置有通孔，通孔内可转动地设置有梅花扳手芯，梅花扳手芯的外圆柱面上设置有棘轮结构，与棘轮结构对应的通孔侧壁上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有锁紧块，锁紧块上设置有与所述棘轮结构相配合的棘齿;弧形凹槽与锁紧块之间设置有涨紧弹簧，在涨紧弹簧的作用下，锁紧块趋向于与所述棘轮结构相啮合;正向转动扳手体，锁紧块滑入弧形凹槽与所述棘轮结构之间的锲型空间，锁紧块通过棘轮结构将梅花扳手芯卡死，并阻碍梅花扳手芯与所述通孔发生相对转动;反向转动扳手体，锁紧块退回弧形凹槽底部，锁紧块与棘轮结构发生相对转动。2.根据权利要求1所述的防爆扳手，其特征在于，所述梅花扳手芯与所述通孔之间设置有卡簧，所述卡簧分别卡入通孔侧壁上和梅花扳手芯外圆上的环形凹槽，用于阻止梅花扳手芯从所述通孔内脱落。3.根据权利要求1所述的防爆扳手，其特征在于，所述梅花扳手芯的外圆柱面上均匀地设置有多个棘轮齿。4.根据权利要求1所述的防爆扳手，其特征在于，所述通孔内可拆卸地设置有所述梅花扳手芯。5.根据权利要求1所述的防爆扳手，其特征在于，所述扳手体的另一端设置有开口扳手头。6.根据权利要求1所述的防爆扳手，其特征在于，所述扳手体、梅花扳手芯和锁紧块由错铜合金或铍铜合金制成。7.根据权利要求1所述的防爆扳手，其特征在于，所述弧形凹槽的横截面为月牙形。【专利摘要】本技术涉及一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手，包括扳手体，扳手体的一端设置有通孔，通孔内可转动地设置有梅花扳手芯，梅花扳手芯的外圆柱面上设置有棘轮结构，与棘轮结构对应的通孔侧壁上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有锁紧块，锁紧块上设置有与所述棘轮结构相配合的棘齿；弧形凹槽与锁紧块之间设置有涨紧弹簧，在涨紧弹簧的作用下，锁紧块趋向于与所述棘轮结构相啮合。包括本技术重量轻个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能棘轮梅花防爆扳手，其特征在于，包括扳手体，扳手体的一端设置有通孔，通孔内可转动地设置有梅花扳手芯，梅花扳手芯的外圆柱面上设置有棘轮结构，与棘轮结构对应的通孔侧壁上设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有锁紧块，锁紧块上设置有与所述棘轮结构相配合的棘齿；弧形凹槽与锁紧块之间设置有涨紧弹簧，在涨紧弹簧的作用下，锁紧块趋向于与所述棘轮结构相啮合；正向转动扳手体，锁紧块滑入弧形凹槽与所述棘轮结构之间的锲型空间，锁紧块通过棘轮结构将梅花扳手芯卡死，并阻碍梅花扳手芯与所述通孔发生相对转动；反向转动扳手体，锁紧块退回弧形凹槽底部，锁紧块与棘轮结构发生相对转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊勇，付凯，翁雷雷，赵磊，尹建军，庞金影，
申请(专利权)人：沧州渤海防爆特种工具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13