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一种预制板无缝包联组合化粪池制造技术

技术编号:13024568 阅读:62 留言:0更新日期:2016-03-16 22:18
本实用新型专利技术涉及一种预制板无缝包联组合化粪池,可有效解决预制板式化粪池的渗水问题,技术方案是,包括底板和预制板池壁,预制板池壁有4块,依次首尾相连构成闭合的方框形,方框形竖直设置在底座上,构成上部开口的方形中空结构,中空结构的内腔构成粪便的容纳空间,容纳空间的上方在池壁上设置有盖板,两两相邻预制板池壁的交接处设置有用于防渗和支撑盖板的压缝柱,本实用新型专利技术结构新颖独特,简单合理,易生产,易安装,成本低,运输方便,防渗水效果好,是化粪池结构上的创新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化粪池结构,特别是一种预制板无缝包联组合化粪池
技术介绍
近几年来农村改厕,在国家政策扶持下发展迅速,改造旱厕,改变环境以成为了趋势。使用无害化化粪池成为了农村农户改造旱厕的关键;在近几年的实践中发现,双瓮漏斗式厕所较是现在较为普遍的一种改造形式,由于建造时需要1.5米以上的深坑用于埋置瓮体,受到地下水位高的影响,1米以下为岩石层等坚硬地质条件的影响而无法施工。此时,使用三格化化粪池可以克服地理条件限制,但由于三格化粪池结构上的原因而不能实用于农村,对于砖混结构的三个化粪池造价在600元左右,对于塑钢、塑料材质的三格化粪池造价在800元左右,昂贵的成本难以被广大农户接收,而使用整体预制水泥三格化粪池虽然制造成本低,但是整体体积大,难以运输,又要花大量的费用进行整体运输,为了解决成本和运输的问题,预制板式的三格化粪池被运用,其造价低,省时省工,但是接缝处渗水问题难以得到解决,使用效果不尽人意,因此,其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种预制板无缝包联组合化粪池,可有效解决预制板式化粪池的渗水问题。本技术解决的技术方案是,一种预制板无缝包联组合化粪池,包括底板和预制板池壁,预制板池壁有4块,依次首尾相连构成闭合的方框形,方框形竖直设置在底座上,构成上部开口的方形中空结构,中空结构的内腔构成粪便的容纳空间,容纳空间的上方在池壁上设置有盖板,两两相邻预制板池壁的交接处设置有用于防渗和支撑盖板的压缝柱。本技术结构新颖独特,简单合理,易生产,易安装,成本低,运输方便,防渗水效果好,是化粪池结构上的创新。【附图说明】图1为本技术的俯视图。图2为本技术剖面俯视图。图3为本技术剖面侧视图。图4为本技术预制板池壁的结构示意图。图5为本技术的使用状态图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-5给出,本技术包括底板和预制板池壁,预制板池壁2有4块,依次首尾相连构成闭合的方框形,方框形竖直设置在底座上,构成上部开口的方形中空结构,中空结构的内腔构成粪便的容纳空间,容纳空间的上方在池壁上设置有盖板4,两两相邻预制板池壁的交接处设置有用于防渗和支撑盖板4的压缝柱3。为保证使用效果,所述的压缝柱3包括分别设置在相邻两预制板池壁内侧的第一柱壁31和第二柱壁33,第一柱壁31、第二柱壁33、该相邻两预制板池壁的内壁以及底板共同围成一个浇筑空间,浇铸空间内填充有柱体浇筑液34,所述的柱体浇筑液为常规的水泥砂浆或混凝土,浇筑完成养护后构成压缝柱;所述的第一柱壁31、第二柱壁33呈相间平行状设置在预制板池壁的内侧,预制板池壁靠近第一柱壁的一端的端部到第一柱壁靠近该端部的一侧的侧面距离为b,第一柱壁的长度为c,第二柱壁的长度为d,预制板池壁靠近第二柱壁的一端的端部到第二柱壁远离该端部一侧的侧面的距离为a,则a=c,b=d;当相邻俩预制板池壁收尾相连垂直拼装在一起时,二者的第一柱壁和第二柱壁正好搭接在一起,构成一个方形闭合的浇筑空间,再对浇筑空间采用常规的混凝土,浇筑完成养护后构成压缝柱,安装方便,无需另外立压缝柱的模板;所述的浇筑空间内在第一柱壁31、第二柱壁33或预制板池壁的内壁上设置有水平的加强筋32。无需另外在绑扎钢筋,必要时在中心再立一根竖直钢筋即可;所述的盖板4上设置有观察口(图中未给出),观察口上设置有密封盖(图中未给出);所述的预制板池壁与底板交接处的外侧在底板上设置有防渗压条5,有效防止底部渗水。本技术使用时,先浇铸底板,然后将预制好的预制板池壁竖直安装在底板上,4块预制板池壁依次首尾相连拼装成方框形,第一柱壁和第二柱壁正好搭接在一起,构成一个方形闭合的浇筑空间,再对浇筑空间采用常规的混凝土,浇筑完成养护后构成压缝柱,该压缝柱将两两预制板池壁交接处的缝隙完全覆盖,有效防止了渗水,同时压缝柱又可作为盖板的支持结构,从而降低了预制板池的压力,延长了使用寿命,具体使用时,以三格化粪池为例(如图5所示),由相邻的三个化粪池构成,相邻的俩化粪池和共用池壁,以节省材料,第一个化粪池的盖板上设置有进粪管6,第一个化粪池和第二个化粪池之间设置有相连通的第一过粪管7、第二个化粪池和第三个化粪池之间设置有相连通的第二过粪管8,第三个化粪池的盖板上设置有出粪孔,从而构成预制板无缝包联组合式的三格化粪池,这种化粪池结构新颖独特,简单合理,易生产,易安装,成本低,与塑料、塑钢的三格化粪池相比,本技术造价只需150元,而且运输方便,防渗水效果好,是化粪池结构上的创新,并且用途广泛,可将该结构的化粪池直接作为污水城池或组合厕室来使用,使用方便,效果好,有良好的社会和经济效益。【主权项】1.一种预制板无缝包联组合化粪池,包括底板和预制板池壁,其特征在于,预制板池壁(2)有4块,依次首尾相连构成闭合的方框形,方框形竖直设置在底座上,构成上部开口的方形中空结构,中空结构的内腔构成粪便的容纳空间,容纳空间的上方在池壁上设置有盖板(4),两两相邻预制板池壁的交接处设置有用于防渗和支撑盖板(4)的压缝柱(3)。2.根据权利要求1所述的预制板无缝包联组合化粪池,其特征在于,所述的压缝柱(3)包括分别设置在相邻两预制板池壁内侧的第一柱壁(31)和第二柱壁(33),第一柱壁(31)、第二柱壁(33)、该相邻两预制板池壁的内壁以及底板共同围成一个浇筑空间,浇铸空间内填充有柱体浇筑液(34)。3.根据权利要求2所述的预制板无缝包联组合化粪池,其特征在于,所述的第一柱壁(31)、第二柱壁(33)呈相间平行状设置在预制板池壁的内侧,预制板池壁靠近第一柱壁的一端的端部到第一柱壁靠近该端部的一侧的侧面距离为b,第一柱壁的长度为c,第二柱壁的长度为d,预制板池壁靠近第二柱壁的一端的端部到第二柱壁远离该端部一侧的侧面的距离为a,则a=c,b=d。4.根据权利要求2所述的预制板无缝包联组合化粪池,其特征在于,所述的浇筑空间内在第一柱壁(31)、第二柱壁(33)或预制板池壁的内壁上设置有水平的加强筋(32)。5.根据权利要求1所述的预制板无缝包联组合化粪池,其特征在于,所述的盖板(4)上设置有观察口,观察口上设置有密封盖。6.根据权利要求1所述的预制板无缝包联组合化粪池,其特征在于,所述的预制板池壁与底板交接处的外侧在底板上设置有防渗压条(5)。【专利摘要】本技术涉及一种预制板无缝包联组合化粪池,可有效解决预制板式化粪池的渗水问题,技术方案是,包括底板和预制板池壁,预制板池壁有4块,依次首尾相连构成闭合的方框形,方框形竖直设置在底座上,构成上部开口的方形中空结构,中空结构的内腔构成粪便的容纳空间,容纳空间的上方在池壁上设置有盖板,两两相邻预制板池壁的交接处设置有用于防渗和支撑盖板的压缝柱,本技术结构新颖独特,简单合理,易生产,易安装,成本低,运输方便,防渗水效果好,是化粪池结构上的创新。【IPC分类】C02F11/04【公开号】CN205088086【申请号】CN201520893730【专利技术人】李大年 【申请人】李大年【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制板无缝包联组合化粪池,包括底板和预制板池壁,其特征在于,预制板池壁(2)有4块,依次首尾相连构成闭合的方框形,方框形竖直设置在底座上,构成上部开口的方形中空结构,中空结构的内腔构成粪便的容纳空间,容纳空间的上方在池壁上设置有盖板(4),两两相邻预制板池壁的交接处设置有用于防渗和支撑盖板(4)的压缝柱(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李大年
申请(专利权)人:李大年
类型:新型
国别省市:河南;41

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