本实用新型专利技术公开了一种采煤机轮轴防退防滑装置，所述安置板设置在壳体的内部，且与壳体滑动连接，所述插柱设有三个，且呈三角形设置在安置板的中上部、左下部和右下部，所述弹簧箱设置在壳体左侧的中间，所述连接杆安装在安置板左侧的中间，所述拉杆设置在连接杆的左侧，所述弹簧围绕设置在连接杆表面，所述强力磁铁设置在壳体的右侧。该采煤机轮轴防退防滑装置，设计巧妙，效果明显，三个插柱的设置，可以很好的避免轮轴后退和滑动，弹簧箱的设置，可用于存放弹簧，拉杆的设置，方便了将插柱拉回来，强力磁铁的设置，可以保证整个装置在工作的过程中脱落下来，防止意外发生，避免了不必要的损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于采煤器械
，具体涉及一种采煤机轮轴防退防滑装置。
技术介绍
现在煤矿上用的采煤机采用机载式交流变频调速销轨式无链牵引。采煤机一般坡度达到13-15度时，一般就需要采取防滑措施，因为此时安装在内牵引处制动闸已经无法将采煤机有效制动。检修时过程中，采煤机滚筒脱离煤壁或滚筒升起时，采煤机容易发生滑动现象，需要在外牵引销排处安装档销，防止采煤机滑动，安装档销尽量靠近外迀移处。防滑装置有插棍式、拖轨式、安全绞车式和制动器式等4种形式。1.插棍式在滚筒采煤机底托架下铰接一根倾斜向下的插棍，当机器下滑时插棍插在输进机刮板链的刮板上，使机器以与刮板链相同的速度向下滑行，及时停止输送机，则采煤机随即也被制动。这种装置仅适用于中、小型采煤机。2.抱轨武在滚筒采煤机导向滑靴附近安装抱闸，当采煤机下滑时抱住导向轨(管)。由于抱闸安装位置工作条件差，影响工作的可靠性，故未获推广。3.安全绞车武在滚筒采煤机的上方固定一根安全钢丝绳，配以专用的安全绞车，安全绞车固定在工作面回风巷内井以与采煤机行走速度同步的速度拉紧钢丝绳，当采煤机下滑时安全绞车制动。这种结构形式在中、小型滚筒采煤机上使用较多。4.φ恸器式用于无链牵引滚筒采煤机，当两套行走驱动装置中有一套意外损坏时，另一套由制动器制动。这是现代大功率滚筒采煤机中使用最广泛的防滑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采煤机轮轴防退防滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种采煤机轮轴防退防滑装置，包括壳体、安置板、插柱、弹簧箱、拉杆、连接杆、弹簧、强力磁铁，所述安置板设置在壳体的内部，且与壳体滑动连接，所述插柱设有三个，且呈三角形设置在安置板的中上部、左下部和右下部，所述弹簧箱设置在壳体左侧的中间，所述连接杆安装在安置板左侧的中间，所述拉杆设置在连接杆的左侧，所述弹簧围绕设置在连接杆表面，所述强力磁铁设置在壳体的右侧。优选的，所述弹簧箱中间设有通孔，且其通孔面积大于连接杆的横截面积。本技术的技术效果和优点:该煤机轮轴防退防滑装置，设计巧妙，效果明显，三个插柱的设置，可以很好的避免轮轴后退和滑动，弹簧箱的设置，可用于存放弹簧，拉杆的设置，方便了将插柱拉回来，强力磁铁的设置，可以保证整个装置在工作的过程中脱落下来，防止意外发生，避免了不必要的损失。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视不意图。图中:1、壳体;2、安置板;3、插柱;4、弹簧箱;5、拉杆;6、连接杆;7、弹簧;8、强力磁铁。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1和图2所示的一种采煤机轮轴防退防滑装置，包括壳体1、安置板2、插柱3、弹簧箱4、拉杆5、连接杆6、弹簧7、强力磁铁8，所述安置板2设置在壳体1的内部，且与壳体1滑动连接，所述插柱3设有三个，且呈三角形设置在安置板2的中上部、左下部和右下部，所述弹簧箱4设置在壳体1左侧的中间，所述连接杆6安装在安置板2左侧的中间，所述弹簧箱4中间设有通孔，且其通孔面积略大于连接杆6的横截面积，所述拉杆5设置在连接杆6的左侧，所述弹簧7围绕设置在连接杆6表面，所述强力磁铁8设置在壳体1的右侧。工作原理:当需要将采煤机轮轴固定时，将该采煤机轮轴防退防滑装置放置在合适的位置，强力磁铁8保证该装置不会脱落，松开拉杆5，弹簧箱4内的弹簧7就会推动安置板2向右运动，插柱3就会插入轮轴的插孔中，此时轮轴既不会后退，也不会滑动，达到了防退防滑的效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种采煤机轮轴防退防滑装置，包括壳体(1)、安置板(2)、插柱(3)、弹簧箱(4)、拉杆(5)、连接杆(6)、弹簧(7)、强力磁铁(8)，其特征在于:所述安置板(2)设置在壳体(1)的内部，且与壳体(1)滑动连接，所述插柱(3)设有三个，且呈三角形设置在安置板(2)的中上部、左下部和右下部，所述弹簧箱(4)设置在壳体(1)左侧的中间，所述连接杆(6)安装在安置板(2)左侧的中间，所述拉杆(5)设置在连接杆(6)的左侧，所述弹簧(7)围绕设置在连接杆(6)表面，所述强力磁铁(8)设置在壳体(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种采煤机轮轴防退防滑装置，其特征在于:所述弹簧箱(4)中间设有通孔，且其通孔面积大于连接杆(6)的横截面积。【专利摘要】本技术公开了一种采煤机轮轴防退防滑装置，所述安置板设置在壳体的内部，且与壳体滑动连接，所述插柱设有三个，且呈三角形设置在安置板的中上部、左下部和右下部，所述弹簧箱设置在壳体左侧的中间，所述连接杆安装在安置板左侧的中间，所述拉杆设置在连接杆的左侧，所述弹簧围绕设置在连接杆表面，所述强力磁铁设置在壳体的右侧。该采煤机轮轴防退防滑装置，设计巧妙，效果明显，三个插柱的设置，可以很好的避免轮轴后退和滑动，弹簧箱的设置，可用于存放弹簧，拉杆的设置，方便了将插柱拉回来，强力磁铁的设置，可以保证整个装置在工作的过程中脱落下来，防止意外发生，避免了不必要的损失。【IPC分类】E21C35/04【公开号】CN205089318【申请号】CN201520842584【专利技术人】刘学典, 李宾, 秦昌永, 张伟 【申请人】枣庄新中兴实业有限责任公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采煤机轮轴防退防滑装置，包括壳体（1）、安置板（2）、插柱（3）、弹簧箱（4）、拉杆（5）、连接杆（6）、弹簧（7）、强力磁铁（8），其特征在于：所述安置板（2）设置在壳体（1）的内部，且与壳体（1）滑动连接，所述插柱（3）设有三个，且呈三角形设置在安置板（2）的中上部、左下部和右下部，所述弹簧箱（4）设置在壳体（1）左侧的中间，所述连接杆（6）安装在安置板（2）左侧的中间，所述拉杆（5）设置在连接杆（6）的左侧，所述弹簧（7）围绕设置在连接杆（6）表面，所述强力磁铁（8）设置在壳体（1）的右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学典，李宾，秦昌永，张伟，
申请(专利权)人：枣庄新中兴实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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