本实用新型专利技术提供一种电磁振动机，它包括有壳体、铁芯、衔铁、板弹簧组、槽体、减振器、联接叉、气隙、线圈，其中，槽体表面设有倾斜的U形槽，U形槽两侧外壁设有若干凸起的加强块，联接叉一端与槽体连接，联接叉另一端穿过板弹簧组伸进壳体内与衔铁相连接，壳体内设有铁芯，铁芯位于衔铁下方，且铁芯与衔铁之间预留一定距离形成气隙，铁芯上缠绕有线圈，槽体上设有减振器。本方案具有结构简单、紧凑、使用效果好、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁
，尤其是指一种电磁振动机。
技术介绍
电磁振动机广泛适用于国防、航空、航天、通讯、电子、汽车、家电、等行业。该类型设备用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验，产品应用范围广泛、适用面宽、试验效果显著、可靠。正弦波、调频、扫频、可程式、倍频、对数、最大加速度，调幅，时间控制，全功能电脑控制，简易定加速度/定振幅。现有的电磁振动机结构较为复杂、且维护困维、维修成本高，不利于整个行业的发展利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种的结构简单、紧凑、使用效果好、使用寿命长电磁振动机。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种电磁振动机，它包括有壳体、铁芯、衔铁、板弹簧组、槽体、减振器、联接叉、气隙、线圈，其中，槽体表面设有倾斜的U形槽，U形槽两侧外壁设有若干凸起的加强块，联接叉一端与槽体连接，联接叉另一端穿过板弹簧组伸进壳体内与衔铁相连接，壳体内设有铁芯，铁芯位于衔铁下方，且铁芯与衔铁之间预留一定距离形成气隙，铁芯上缠绕有线圈，槽体上设有减振器。所述的壳体一侧设有吊耳，吊耳为倒T形，倒T形的横壁固定在壳体表面，倒T形的竖壁上设有吊孔。所述的铁芯主体为U形，线圈缠绕在U形主体的两侧侧壁上。本技术在采用上述方案后，线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。本方案具有结构简单、紧凑、使用效果好、使用寿命长的优点。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的壳体剖视图。【具体实施方式】下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种电磁振动机包括有壳体1、铁芯2、衔铁3、板弹簧组4、槽体5、减振器6、联接叉7、气隙8、线圈9，其中，槽体5表面设有倾斜的U形槽，U形槽两侧外壁设有若干凸起的加强块10，联接叉7 —端与槽体5连接，联接叉7另一端穿过板弹簧组4伸进壳体1内与衔铁3相连接，壳体1内设有铁芯2，铁芯2位于衔铁3下方，且铁芯2与衔铁3之间预留一定距离形成气隙8，铁芯2上缠绕有线圈9，所述的铁芯2主体为U形，线圈9缠绕在U形主体的两侧侧壁上，槽体5上设有减振器6 ;所述的壳体1 一侧设有吊耳11，吊耳11为倒T形，倒T形的横壁固定在壳体1表面，倒T形的竖壁上设有吊孔12。本实施例的线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种电磁振动机，其特征在于:它包括有壳体(1)、铁芯(2)、衔铁(3)、板弹簧组(4)、槽体(5)、减振器(6)、联接叉(7)、气隙(8)、线圈(9)，其中，槽体(5)表面设有倾斜的U形槽，U形槽两侧外壁设有若干凸起的加强块(10)，联接叉(7)—端与槽体(5)连接，联接叉(7 )另一端穿过板弹簧组(4 )伸进壳体(1)内与衔铁(3 )相连接，壳体(1)内设有铁芯(2 )，铁芯(2)位于衔铁(3)下方，且铁芯(2)与衔铁(3)之间预留一定距离形成气隙(8)，铁芯(2)上缠绕有线圈(9)，槽体(5)上设有减振器(6)。2.根据权利要求1所述的一种电磁振动机，其特征在于:壳体(1)一侧设有吊耳(11)，吊耳(11)为倒T形，倒T形的横壁固定在壳体(1)表面，倒T形的竖壁上设有吊孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种电磁振动机，其特征在于:铁芯(2)主体为U形，线圈(9)缠绕在U形主体的两侧侧壁上。【专利摘要】本技术提供一种电磁振动机，它包括有壳体、铁芯、衔铁、板弹簧组、槽体、减振器、联接叉、气隙、线圈，其中，槽体表面设有倾斜的U形槽，U形槽两侧外壁设有若干凸起的加强块，联接叉一端与槽体连接，联接叉另一端穿过板弹簧组伸进壳体内与衔铁相连接，壳体内设有铁芯，铁芯位于衔铁下方，且铁芯与衔铁之间预留一定距离形成气隙，铁芯上缠绕有线圈，槽体上设有减振器。本方案具有结构简单、紧凑、使用效果好、使用寿命长的优点。【IPC分类】B65G27/24, H02K33/02【公开号】CN205087484【申请号】CN201520766842【专利技术人】马群伟 【申请人】长兴富强钙业有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁振动机，其特征在于：它包括有壳体（1）、铁芯（2）、衔铁（3）、板弹簧组（4）、槽体（5）、减振器（6）、联接叉（7）、气隙（8）、线圈（9），其中，槽体（5）表面设有倾斜的U形槽，U形槽两侧外壁设有若干凸起的加强块（10），联接叉（7）一端与槽体（5）连接，联接叉（7）另一端穿过板弹簧组（4）伸进壳体（1）内与衔铁（3）相连接，壳体（1）内设有铁芯（2），铁芯（2）位于衔铁（3）下方，且铁芯（2）与衔铁（3）之间预留一定距离形成气隙（8），铁芯（2）上缠绕有线圈（9），槽体（5）上设有减振器（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马群伟，
申请(专利权)人：长兴富强钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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