本实用新型专利技术公开了一种温控型发酵罐,包括罐体,所述罐体为卧式设置,所述罐体的上部设置有投料口,所述罐体的下部设置有出料口,所述罐体上还设置搅拌装置,所述搅拌装置包括沿轴向贯穿罐体的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片为螺旋式叶片,所述罐体的外部还设置有驱动搅拌轴转动的动力机构,所述罐体的上部还设置有取样管,所述罐体内还设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在罐体内部的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的入口和出口均设置在罐体底部；本实用新型专利技术的发酵装置采用卧式结构，在不影响发酵质量的前提下容积得到了大幅提升；同时使用寿命更长、发酵质量更容易控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发酵罐，具体涉及一种温控型发酵罐。
技术介绍
现有技术2014202079206公开了一种发酵罐，其包括罐体和搅拌装置，罐体上开设有进料口和出料口，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨，搅拌电机位于罐体上方，搅拌杆一端与搅拌电机传动连接且另一端伸入罐体内并与搅拌桨连接，搅拌桨呈板状设置且设置有夹层，夹层内填充设置有电热层，搅拌杆呈中空设置且形成有杆腔，杆腔与所述夹层相贯通，杆腔内设置有导线，搅拌杆对应搅拌电机的一端套设有若干导电环，导电环通过导线与电热层电连接，罐体内设置有测温装置，罐体外设置有与导电环电连接的温控器。该发酵罐为典型的立式发酵罐，其发酵的产量受到极大的限制，另外，其用于酒类的发酵也存在容易老化，维修不方便等缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种温控型发酵罐，能够克服现有技术的上述缺陷。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种温控型发酵罐，包括罐体，所述罐体为卧式设置，所述罐体的上部设置有投料口，所述罐体的下部设置有出料口，所述罐体上还设置搅拌装置，所述搅拌装置包括沿轴向贯穿罐体的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋式叶片，所述罐体的外部还设置有驱动搅拌轴转动的动力机构，所述罐体的上部还设置有取样管，所述罐体内还设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在罐体内部的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的入口和出口均设置在罐体底部。进一步，所述动力机构包括设置在罐体一侧的电机，所述电机通过链条传动机构驱动搅拌轴转动。进一步，所述搅拌叶片包括三组螺旋叶片，所述三组螺旋叶片分别设置在罐体内两端以及中间位置处。进一步，所述罐体底部设置有支撑腿，所述罐体和支撑腿均采用不锈钢材质制成。进一步，所述罐体内部设置有两段搅拌轴支撑架，所述搅拌轴支撑架可拆卸的设置在罐体内壁上。本技术的有益效果在于:本技术的发酵装置采用卧式结构，在不影响发酵质量的前提下容积得到了大幅提升，同时使用寿命更长、发酵质量更容易控制。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图所示，一种温控型发酵罐，包括罐体1，所述罐体为卧式设置，所述罐体的上部设置有投料口 2，所述罐体的下部设置有出料口 3，所述罐体上还设置搅拌装置，所述搅拌装置包括沿轴向贯穿罐体的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋式叶片，所述罐体的外部还设置有驱动搅拌轴转动的动力机构，所述罐体的上部还设置有取样管4。本实施例中，所述动力机构包括设置在罐体一侧的电机，所述电机通过链条传动机构驱动搅拌轴转动；所述搅拌叶片包括三组螺旋叶片，所述三组螺旋叶片分别设置在罐体内两端以及中间位置处。本实施例中，所述罐体底部设置有支撑腿，所述罐体和支撑腿均采用不锈钢材质制成；所述罐体内部设置有两段搅拌轴支撑架，所述搅拌轴支撑架可拆卸的设置在罐体内壁上。本实施例中，所述罐体上部还设置有pH值检测与调节器5 ;所述罐体底部还设置有无菌空气引入装置，所述无菌空气引入装置包括引入管6和引风机7，所述引入管与罐体内部联通，所述引入管和引风机之间还设置有空气过滤器8。本实施例中，所述罐体上还设置用于检测罐内气压的压力表9，所述压力表设置在罐体顶部；所述罐体内还设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在罐体内部的蛇形冷却管10，所述蛇形冷却管的入口和出口均设置在罐体底部。本实施例中，所述罐体的上部还设置有观察视窗11，所述观察视窗上设置有透明的密封玻璃；所述罐体上还设置有用于检测罐体内部温度的温度检测仪12。本实施例中，所述罐体的外壁还包裹一层用于保温的隔热层；所述罐体的上部靠近动力机构的一侧还设置有对流管13，所述对流管上设置有气流调节阀。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种温控型发酵罐，其特征在于:包括罐体，所述罐体为卧式设置，所述罐体的上部设置有投料口，所述罐体的下部设置有出料口，所述罐体上还设置搅拌装置，所述搅拌装置包括沿轴向贯穿罐体的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋式叶片，所述罐体的外部还设置有驱动搅拌轴转动的动力机构，所述罐体的上部还设置有取样管，所述罐体内还设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在罐体内部的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的入口和出口均设置在罐体底部。2.根据权利要求1所述的温控型发酵罐，其特征在于:所述动力机构包括设置在罐体一侧的电机，所述电机通过链条传动机构驱动搅拌轴转动。3.根据权利要求1所述的温控型发酵罐，其特征在于:所述搅拌叶片包括三组螺旋叶片，所述三组螺旋叶片分别设置在罐体内两端以及中间位置处。4.根据权利要求1所述的温控型发酵罐，其特征在于:所述罐体底部设置有支撑腿，所述罐体和支撑腿均采用不锈钢材质制成。5.根据权利要求1所述的温控型发酵罐，其特征在于:所述罐体内部设置有两段搅拌轴支撑架，所述搅拌轴支撑架可拆卸的设置在罐体内壁上。【专利摘要】本技术公开了一种温控型发酵罐,包括罐体,所述罐体为卧式设置,所述罐体的上部设置有投料口,所述罐体的下部设置有出料口,所述罐体上还设置搅拌装置,所述搅拌装置包括沿轴向贯穿罐体的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片为螺旋式叶片,所述罐体的外部还设置有驱动搅拌轴转动的动力机构,所述罐体的上部还设置有取样管,所述罐体内还设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在罐体内部的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的入口和出口均设置在罐体底部；本技术的发酵装置采用卧式结构，在不影响发酵质量的前提下容积得到了大幅提升；同时使用寿命更长、发酵质量更容易控制。【IPC分类】C12M1/02, C12M1/38【公开号】CN205088250【申请号】CN201520745135【专利技术人】王艺成 【申请人】重庆安陶酒业有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温控型发酵罐,其特征在于：包括罐体,所述罐体为卧式设置,所述罐体的上部设置有投料口,所述罐体的下部设置有出料口,所述罐体上还设置搅拌装置,所述搅拌装置包括沿轴向贯穿罐体的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片, 所述搅拌叶片为螺旋式叶片,所述罐体的外部还设置有驱动搅拌轴转动的动力机构,所述罐体的上部还设置有取样管, 所述罐体内还设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在罐体内部的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的入口和出口均设置在罐体底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王艺成，
申请(专利权)人：重庆安陶酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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