本发明专利技术提供一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料，所述防水涂料包括以下原料组分：润湿分散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、高岭土、重钙粉、钛白粉、水、聚合物乳液、改性气相二氧化硅。所述防水涂料的原料组分，以重量份计，含量为：聚合物乳液40~50份、改性气相二氧化硅20~30份、润湿分散剂0.2~0.6份、消泡剂0.2~0.5份、防腐剂0.1~0.2份、增稠剂0.2~0.5份、高岭土5~10份、重钙粉20~30份、钛白粉2~5份、水1~5份。本发明专利技术大大提高了丙烯酸酯防水涂料的耐水性，降低了吸水率；0.3MPa，60min不透水，吸水率为0。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种丙烯酸防水涂料，具体涉及一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水 涂料及其生产工艺，属于建筑防水领域。
技术介绍
随着人们对环保、健康生活品质的提高，水性涂料以其绿色环保的特点，越来越成 为防水涂料的新宠儿。 丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组 份水乳型防水涂料。 丙烯酸防水涂料是水基乳液，不含任何有机溶剂，无毒、无害，绿色环保产品；可在 潮湿基面上施工，粘结强度高，能够与基层和外保护装饰层结合牢固；冷施工，施工简便，维 修方便。主要适用于建筑室内厕浴间、厨房、阳台、地面等工程的防水。 现在绝大多数水性涂料以聚合物乳液为基料，添加多种填料和助剂制成。由于聚 合物乳液以水为分散介质，所以其中亲水基团必不可少，即使防水涂料成膜以后，其亲水基 团仍然存在。这也是水性涂料耐水性差的原因之一。 现有技术具有以下缺陷：（1)丙烯酸酯防水涂料耐水性差、吸水率高；（2)丙烯酸 酯防水涂料拉伸强度低、耐洗刷性能差；（3)丙烯酸酯防水涂料低温柔性与拉伸强度不能 同时提高，低温柔性好的拉伸强度差，反之亦然；（4)防水涂料不具有超疏水性。
技术实现思路
针对以上技术问题，本专利技术提供一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料及其生 产工艺，以实现以下专利技术目的： 1、 提高丙烯酸酯防水涂料的耐水性能，降低吸水率； 2、 提高丙烯酸酯防水涂料的拉伸强度及耐洗刷性； 3、 同时提高丙烯酸酯防水涂料的拉伸强度和低温柔性； 4、 提高丙烯酸酯防水涂料的超疏水性能。 为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案： 一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料，所述防水涂料包括以下原料组分：润湿分 散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、高岭土、重钙粉、钛白粉、水。 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述防水涂料还包括以下原料组分：聚合物乳液、改性气相二氧化硅。 所述防水涂料的原料组分，以重量份计，含量为： 聚合物乳液40~50份、改性气相二氧化硅20~30份、润湿分散剂0. 2~0. 6份、消泡剂 0. 2~0. 5份、防腐剂0. 1~0. 2份、增稠剂0. 2~0. 5份、高岭土 5~10份、重钙粉20~30份、钛白 粉2~5份、水1~5份。 所述改性气相二氧化硅，以重量份计，包括以下原料组分：气相二氧化硅1〇~15 份、水5~10份、乙醇2~6份、丙酮2~6份、硅烷偶联剂1~1. 5份。 所述防水涂料的原料组分，以重量份计，含量为： 聚合物乳液45份、改性气相二氧化硅25份、润湿分散剂0. 4份、消泡剂0. 4份、防腐剂 〇. 1份、增稠剂〇. 3份、高岭土 8份、重钙粉25份、钛白粉5份、水3份； 所述改性气相二氧化硅，以重量份计，包括以下原料组分：气相二氧化硅12份、水8份、 乙醇5份、丙酮4份、硅烷偶联剂1. 2份。 所述聚合物乳液为苯丙乳液或纯丙乳液，玻璃化温度低于-8°c。 所述润湿分散剂为聚羧酸钠盐类润湿分散剂； 所述消泡剂为金属皂类消泡剂； 所述防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂； 所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂； 所述高岭土为1250目； 所述重钙粉为600目； 所述钛白粉为金红石型钛白粉。 -种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料的生产工艺，所述生产工艺包括：硅烷 偶联剂疏水改性^?氧化娃和制备改性丙稀酸酯防水涂料。 所述硅烷偶联剂疏水改性^氧化娃： 在反应爸中加入水、乙醇、丙酮，搅拌5±lmin ;加入硅烷偶联剂，搅拌10±lmin，得混 合液； 将气相二氧化硅加入到上述混合液中，关闭反应釜，充入氮气，以1500±100r/min搅 拌，升温到70 ±10 °C ; 停止氮气，打开反应釜，以1〇〇〇± lOOr/min搅拌，降温，得到疏水改性气相二氧化硅。 所述制备改性丙烯酸酯防水涂料： 向改性气相二氧化硅中，加入润湿分散剂、水、重钙粉、钛白粉，加入消泡剂总用量的 50% ； 以1300 ± lOOr/min分散预打浆，降低转速到800 ± lOr/min ; 加入聚合物乳液，分散20 ± 2min，加入高岭土，分散20 ± 2min ; 降低转速到600±10r/min，加入防腐剂和剩余的消泡剂，搅拌5±lmin; 加入增稠剂并提高转速到800 ± lOr/min，搅拌至均匀，得到气相二氧化硅改性丙烯酸 酯防水涂料。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 1、 本专利技术大大提高了丙烯酸酯防水涂料的耐水性，降低了吸水率；0. 3MPa，60min不透 水，吸水率为0 ; 2、 本专利技术明显提高了防水涂料的涂膜强度、耐擦洗性，以及耐紫外线性，可以外露装饰 使用，不黄变；可达20000次洗刷不露底； 3、 本专利技术防水涂料的涂膜断裂伸长率高，低温柔性好；断裂伸长率可达413~452%，低 温柔性可达_32~-25°C ; 4、 本专利技术防水涂料的涂膜表面疏水性好，与水滴的接触角大于120° ; 5、 本专利技术防水涂料易施工，触变性好，立面施工不流挂，且具有很好的流平性能； 6、本专利技术防水性能好，与基层粘接强度高，抵抗变形能力强。【具体实施方式】 为进一步阐述本专利技术，下面给出实施例来说明。 实施例1 一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料 所述的防水涂料，以重量份计，包括以下原料： 聚合物乳液40份，改性气相二氧化硅30份，润湿分散剂0. 6份，消泡剂0. 5份，防腐剂 〇. 2份，增稠剂0. 2份，高岭土 5份，重钙粉20份，钛白粉5份，水1份； 其中，改性气相二氧化硅以重量份计，包括气相二氧化硅15份，水10份，乙醇6份，丙 酮6份，硅烷偶联剂1.5份。 所述聚合物乳液为苯丙乳液，玻璃化温度为-20°C，购自东营金友来工贸有限责任 公司，型号为GT-167 ; 实施例2 -种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料 所述的防水涂料，以重量份计，包括以下原料： 聚合物乳液45份，改性气相二氧化硅25份，润湿分散剂0. 4份，消泡剂0. 4份，防腐剂 〇. 1份，增稠剂〇. 3份，高岭土 8份，重钙粉25份，钛白粉5份，水3份； 其中，改性气相二氧化硅以重量份计，包括气相二氧化硅12份，水8份，乙醇5份，丙酮 4份，硅烷偶联剂1.2份。 所述的聚合物乳液为苯丙乳液，玻璃化温度为_6°C，来自上海巴德富实业有限公 司，型号为300s ; 实施例3 -种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料 所述的防水涂料，以重量份计，包括以下原料： 聚合物乳液50份，改性气相二氧化硅20份，润湿分散剂0. 2份，消泡剂0. 2份，防腐剂 〇. 2份，增稠剂0. 5份，高岭土 10份，重钙粉20份，钛白粉5份，水5份； 其中，改性气相二氧化硅以重量份计，包括气相二氧化硅10份，水5份，乙醇4份，丙酮 4份，硅烷偶联剂1份。 所述的聚合物乳液为纯丙乳液，玻璃化温度为_23°C，来自东营金友来工贸有限责 任公司，型号为TX-2068 ; 实施例4 一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料的生产工艺 所述生产工艺包括硅烷偶联剂疏水改性二氧化硅和制备改性丙烯酸酯防水涂料步 骤； 步骤1、硅烷偶联剂疏水改性二氧化硅 按改性气相二氧化硅的原料配方称取各原料组分； 在反应Il中加入水、乙醇、丙酮，以200r/min速度搅拌5min ; 加入硅烷偶联本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料，其特征在于：所述防水涂料包括以下原料组分：润湿分散剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、高岭土、重钙粉、钛白粉、水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，蹇磊，张冬冬，王泮阳，郑建勇，
申请(专利权)人：潍坊市宏源防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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