本实用新型专利技术公开了一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,包括传动送料机构,所述传动送料机构设置在工作台的上端,工作台上亦固定连接有支架,所述传动送料机构的底部设有出料斗,且出料斗的底部安装有第一电磁阀,所述传动送料机构上连接有储料仓,且储料仓固定在支架上,所述储料仓的内部由隔板分隔为粒腔和粉腔,粒腔的顶端连接有进料管,且进料管上设有第三电磁阀,所述粒腔的内部设有称料仓,且称料仓内腔的底端设有压力传感器。该搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,通过压力传感器与中央处理器、显示模块和存储模块的配合工作,能够方便称量出粒腔和粉腔内的原材料的重量,且便于统计。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,具体为一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置。
技术介绍
塑料,是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。塑料是二十世纪的产物,自从它被开发以来,各方面的用途日益广泛。塑料生产时需要将多种颗粒材料和粉状材料进行混合搅拌,然后流动成型处理。而混合时,原材料之间的配比不好控制,且计量不好统计,传统生产时先分别称量出各原料的量,然后分别倒入搅拌装置内进行配比,这样影响了效率,且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,包括传动送料机构,所述传动送料机构设置在工作台的上端,工作台上亦固定连接有支架,所述传动送料机构的底部设有出料斗,且出料斗的底部安装有第一电磁阀,所述传动送料机构上连接有储料仓,且储料仓固定在支架上,所述储料仓的内部由隔板分隔为粒腔和粉腔,粒腔的顶端连接有进料管,且进料管上设有第三电磁阀,所述粒腔的内部设有称料仓,且称料仓内腔的底端设有压力传感器,所述称料仓底部的出料口处安装有第二电磁阀,所述隔板的左侧设有斜板,且斜板的上表面设有重力传感器,所述粒腔与粉腔关于隔板对称设置且粉腔与粒腔的结构相同,所述重力传感器和压力传感器的输出端分别与中央处理器的输入端电性连接,所述中央处理器的输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、显示模块和传动送料机构的输入端电性连接,且中央处理器与存储模块双向电性连接。优选的,所述传动送料机构包括螺旋叶片和驱动电机,且驱动电机的输出端与螺旋叶片连接,驱动电机亦与中央处理器的输出端电性连接。优选的,所述重力传感器位于称料仓底部出料口的正下方。优选的,所述储料仓为漏斗形结构,且储料仓底部的出料口位于传动送料机构进料口的上方。优选的,所述称料仓底部的出料口处安装有流量计,该流量计电连接中央处理器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,通过压力传感器与中央处理器、显示模块和存储模块的配合工作,能够方便称量出粒腔和粉腔内的原材料的重量,且便于统计,通过斜板、重力传感器、中央处理器、传动送料机构、第二电磁阀和第一电磁阀的配合工作,能够根据原料落到斜板上的冲击力分别控制第一电磁阀和第二电磁阀,从而达到了对原材料进行配比且不间断供料的目的,提高了生产效率,减少了人力物力。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为本技术原理框图。图中:1第一电磁阀、2出料斗、3传动送料机构、4粒腔、5斜板、6重力传感器、7第二电磁阀、8压力传感器、9称料仓、10隔板、11第三电磁阀、12进料管、13粉腔、14储料仓、15中央处理器、16显示模块、17存储模块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,包括传动送料机构3,传动送料机构3包括螺旋叶片和驱动电机,且驱动电机的输出端与螺旋叶片连接,驱动电机亦与中央处理器15的输出端电性连接,传动送料机构3设置在工作台的上端,工作台上亦固定连接有支架,传动送料机构3的底部设有出料斗2,且出料斗2的底部安装有第一电磁阀1,传动送料机构3上连接有储料仓14,且储料仓14固定在支架上,储料仓14为漏斗形结构,且储料仓14底部的出料口位于传动送料机构3进料口的上方,储料仓14的内部由隔板10分隔为粒腔4和粉腔13,粒腔4的顶端连接有进料管12,且进料管12上设有第三电磁阀11,粒腔4的内部设有称料仓9,且称料仓9内腔的底端设有压力传感器8,称料仓9底部的出料口处安装有第二电磁阀7,称料仓9底部的出料口处安装还有流量计,该流量计电连接中央处理器15,隔板10的左侧设有斜板5,且斜板5的上表面设有重力传感器6,重力传感器6位于称料仓9底部出料口的正下方,粒腔4与粉腔13关于隔板10对称设置且粉腔13与粒腔4的结构相同,重力传感器6和压力传感器8的输出端分别与中央处理器15的输入端电性连接,中央处理器15的输出端分别与第一电磁阀1、第二电磁阀7、第三电磁阀11、显示模块16和传动送料机构3的输入端电性连接,且中央处理器15与存储模块17双向电性连接。本技术工作时:中央处理器15分别控制第二电磁阀7关闭和第三电磁阀11打开,进料管12开始给称料仓9供料,压力传感器8将原料的压力值传输给中央处理器15,中央处理器15计算出称料仓9内的原料质量,当称料仓9内的原料质量与预设值相同时,中央处理器15控制第一电磁阀1关闭和第二电磁阀7打开,且中央处理器15将数据传输给存储模块17和显示模块16,原料由称料仓9底部的出料口流出打在斜板5上的重力传感器6上,重力传感器6将信号传输给中央处理器15,中央处理器15通过这些信号来控制第二电磁阀7打开的程度,从而控制出料速率,粒料和粉料在储料仓14的底部混合后进入传动送料机构3内由出料斗2流出,达到搅拌混合的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,包括传动送料机构(3),所述传动送料机构(3)设置在工作台的上端,工作台上亦固定连接有支架,其特征在于:所述传动送料机构(3)的底部设有出料斗(2),且出料斗(2)的底部安装有第一电磁阀(1),所述传动送料机构⑶上连接有储料仓(14),且储料仓(14)固定在支架上,所述储料仓(14)的内部由隔板(10)分隔为粒腔(4)和粉腔(13),粒腔(4)的顶端连接有进料管(12),且进料管(12)上设有第三电磁阀(11),所述粒腔(4)的内部设有称料仓(9),且称料仓(9)内腔的底端设有压力传感器(8),所述称料仓(9)底部的出料口处安装有第二电磁阀(7),所述隔板(10)的左侧设有斜板(5),且斜板(5)的上表面设有重力传感器¢),所述粒腔(4)与粉腔(13)关于隔板(10)对称设置且粉腔(13)与粒腔(4)的结构相同,所述重力传感器(6)和压力传感器(8)的输出端分别与中央处理器(15)的输入端电性连接,所述中央处理器(15)的输出端分别与第一电磁阀(1)、第二电磁阀(7)、第三电磁阀(11)、显不模块(16)和传动送料机构(3)的输入端电性连接,且中央处理器(15)与存储模块(17)双向电性连接。2.根据权利要求1所述的一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,其特征在于:所述传动送料机构(3)包括螺旋叶片和驱动电机,且驱动电机的输出端与螺旋叶片连接,驱动电机亦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置,包括传动送料机构(3),所述传动送料机构(3)设置在工作台的上端,工作台上亦固定连接有支架,其特征在于:所述传动送料机构(3)的底部设有出料斗(2),且出料斗(2)的底部安装有第一电磁阀(1),所述传动送料机构(3)上连接有储料仓(14),且储料仓(14)固定在支架上,所述储料仓(14)的内部由隔板(10)分隔为粒腔(4)和粉腔(13),粒腔(4)的顶端连接有进料管(12),且进料管(12)上设有第三电磁阀(11),所述粒腔(4)的内部设有称料仓(9),且称料仓(9)内腔的底端设有压力传感器(8),所述称料仓(9)底部的出料口处安装有第二电磁阀(7),所述隔板(10)的左侧设有斜板(5),且斜板(5)的上表面设有重力传感器(6),所述粒腔(4)与粉腔(13)关于隔板(10)对称设置且粉腔(13)与粒腔(4)的结构相同,所述重力传感器(6)和压力传感器(8)的输出端分别与中央处理器(15)的输入端电性连接,所述中央处理器(15)的输出端分别与第一电磁阀(1)、第二电磁阀(7)、第三电磁阀(11)、显示模块(16)和传动送料机构(3)的输入端电性连接,且中央处理器(15)与存储模块(17)双向电性连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:毛国栋,
申请(专利权)人:苏州聚冠复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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