本实用新型专利技术公开了一种具有可控温的胶合板热压机，包括机体，所述机体的侧面通过支撑架设有热压工作装置，且机体的表面设有凹形的热压工作区，热压工作区的一侧安装有感温装置，且热压工作装置位于热压工作区的上方，所述机体的两侧分别设有进风孔和出风孔，所述水冷箱内的水泵通过连接管与喷头连接，且所述控制器分别电连接热压工作装置、风机、水泵和感温装置，该具有可控温的胶合板热压机，水冷箱内的水泵通过连接管与喷头的连接，使其达到喷头对热压工作区的底板喷水降温，通过风机的输出端与进风孔连通，使其热压工作区上的胶合板空气流动，达到降温的效果，进而达到不会因温度过高而损坏材料，达到节省材料，节省经济开支的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板加工
，具体为一种具有可控温的胶合板热压机。
技术介绍
胶合板是一种人工木板，以木材为主要原料，由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并大大改善和提高木材的物理力学性能，有效地充分合理地利用木材，改善木材性能，节约木材，有效地提高木材的利用率。胶合板生产过程中最为关键的一个环节是压合薄板，压合薄板的主要设备是热压机。热压机是制造胶合板过程中不可或缺的一种机械设备，它的作用是通过加热压实旋切后的薄木片，为后面的涂胶做准备。但目前的各大加工厂的热压机并没有降温装置，常常会因为温度过高而烧坏材料，容易造成浪费，并不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有可控温的胶合板热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种具有可控温的胶合板热压机，包括机体，所述机体的侧面通过支撑架设有热压工作装置，且机体的表面设有凹形的热压工作区，热压工作区的一侧安装有感温装置，且热压工作装置位于热压工作区的上方，所述机体的两侧分别设有进风孔和出风孔，且进风孔和出风孔均和热压工作区连通，机体的侧面还镶嵌有控制器，且机体的内部设有水冷箱、设备安装腔和隔断板。水冷箱位于机体内腔的底部，设备安装腔位于机体的一侧面，所述设备安装腔的上方通过支架安装有风机，该风机的输出端与进风孔连通，隔断板位于热压工作区底板的下方，且隔断板上设有喷头，隔断板上还开设有流水孔，所述水冷箱内的水栗通过连接管与喷头连接，且所述控制器分别电连接热压工作装置、风机、水栗和感温装置。优选的，所述水冷箱的表面为开口形。优选的，所述机体的一侧铰接有工作门，该工作门上镶嵌有控制器，且机体的另一侧出风孔的下方设有出水口，该出水口和水冷箱连通，且出水口和水冷箱的连接处设有控制阀。优选的，所述感温装置内安装有温度传感器，该温度传感器电连接控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该具有可控温的胶合板热压机，水冷箱内的水栗通过连接管与喷头的连接，使其达到喷头对热压工作区的底板喷水降温，通过风机的输出端与进风孔连通，使其热压工作区上的胶合板空气流动，达到降温的效果，进而达到不会因温度过高而损坏材料，达到节省材料，节省经济开支的效果。【附图说明】图1为本技术结构图不意图；图2为本技术结构图水冷箱示意图。图中:1机体、2热压工作装置、3热压工作区、4进风孔、5出风孔、6控制器、7水冷箱、8设备安装腔、9风机、10隔断板、11喷头、12流水孔、13水栗、14感温装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种具有可控温的胶合板热压机，包括机体1，机体1的侧面通过支撑架设有热压工作装置2，且机体1的表面设有凹形的热压工作区3，热压工作区3的一侧安装有感温装置14，感温装置14内安装有温度传感器，该温度传感器电连接控制器6，便于监控该热压机的热压工作区3内的温度，且热压工作装置2位于热压工作区3的上方，机体1的两侧分别设有进风孔4和出风孔5，且进风孔4和出风孔5均和热压工作区3连通，机体1的侧面还镶嵌有控制器6，且机体1的内部设有水冷箱7、设备安装腔8和隔断板10，水冷箱7位于机体1内腔的底部，设备安装腔8位于机体1的一侧面，设备安装腔8的上方通过支架安装有风机9，该风机9的输出端与进风孔4连通，风机9对其热压工作区3的热气流通过进风孔4和出风孔5流出，隔断板10位于热压工作区3底板的下方，且隔断板10上设有喷头11，隔断板10上还开设有流水孔12，水冷箱7内的水栗13通过连接管与喷头11连接，且控制器6分别电连接热压工作装置2、风机9、水栗13和感温装置14，水冷箱7的表面为开口形，当喷头11喷水后，水分便于从流水孔12流出，使其流到水冷箱7内，达到了不浪费节约水分的效果。机体1的一侧铰接有工作门，该工作门上镶嵌有控制器6，且机体1的另一侧出风孔5的下方设有出水口，出水口和水冷箱7连通，且出水口和水冷箱7的连接处设有控制阀，便于工作人员对水冷箱7内的水排出，定期更换水源。该具有可控温的胶合板热压机，水冷箱7内的水栗13通过连接管与喷头11的连接，使其达到喷头11对热压工作区3的底板喷水降温，通过风机9的输出端与进风孔4连通，使其热压工作区3上的胶合板空气流动，达到降温的效果，进而达到不会因温度过高而损坏材料，达到节省材料，节省经济开支的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种具有可控温的胶合板热压机，包括机体(1)，其特征在于:所述机体(1)的侧面通过支撑架设有热压工作装置(2)，且机体(1)的表面设有凹形的热压工作区(3)，热压工作区(3)的一侧安装有感温装置(14)，且热压工作装置(2)位于热压工作区(3)的上方，所述机体(1)的两侧分别设有进风孔(4)和出风孔(5)，且进风孔(4)和出风孔(5)均和热压工作区(3)连通，机体(1)的侧面还镶嵌有控制器(6)，且机体(1)的内部设有水冷箱(7)、设备安装腔(8)和隔断板(10); 水冷箱(7)位于机体(1)内腔的底部，设备安装腔(8)位于机体(1)的一侧面，所述设备安装腔(8)的上方通过支架安装有风机(9)，该风机(9)的输出端与进风孔(4)连通，隔断板(10)位于热压工作区(3)底板的下方，且隔断板(10)上设有喷头(11)，隔断板(10)上还开设有流水孔(12)，所述水冷箱(7)内的水栗(13)通过连接管与喷头(11)连接，且所述控制器(6)分别电连接热压工作装置(2)、风机(9)、水栗(13)和感温装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有可控温的胶合板热压机，其特征在于:所述水冷箱(7)的表面为开口形。3.根据权利要求1所述的一种具有可控温的胶合板热压机，其特征在于:所述机体(1)的一侧铰接有工作门，该工作门上镶嵌有控制器(6)，且机体(1)的另一侧出风孔(5)的下方设有出水口，该出水口和水冷箱(7)连通，且出水口和水冷箱(7)的连接处设有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种具有可控温的胶合板热压机，其特征在于:所述感温装置(14)内安装有温度传感器，该温度传感器电连接控制器(6)。【专利摘要】本技术公开了一种具有可控温的胶合板热压机，包括机体，所述机体的侧面通过支撑架设有热压工作装置，且机体的表面设有凹形的热压工作区，热压工作区的一侧安装有感温装置，且热压工作装置位于热压工作区的上方，所述机体的两侧分别设有进风孔和出风孔，所述水冷箱内的水泵通过连接管与喷头连接，且所述控制器分别电连接热压工作装置、风机、水泵和感温装置，该具有可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有可控温的胶合板热压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧面通过支撑架设有热压工作装置(2)，且机体(1)的表面设有凹形的热压工作区(3)，热压工作区(3)的一侧安装有感温装置(14)，且热压工作装置(2)位于热压工作区(3)的上方，所述机体(1)的两侧分别设有进风孔(4)和出风孔(5)，且进风孔(4)和出风孔(5)均和热压工作区(3)连通，机体(1)的侧面还镶嵌有控制器(6)，且机体(1)的内部设有水冷箱(7)、设备安装腔(8)和隔断板(10)；水冷箱(7)位于机体(1)内腔的底部，设备安装腔(8)位于机体(1)的一侧面，所述设备安装腔(8)的上方通过支架安装有风机(9)，该风机(9)的输出端与进风孔(4)连通，隔断板(10)位于热压工作区(3)底板的下方，且隔断板(10)上设有喷头(11)，隔断板(10)上还开设有流水孔(12)，所述水冷箱(7)内的水泵(13)通过连接管与喷头(11)连接，且所述控制器(6)分别电连接热压工作装置(2)、风机(9)、水泵(13)和感温装置(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，
申请(专利权)人：福建省武平县云河木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。