本实用新型专利技术公开了经济型烫印标签装置，包括支架以及轴设在支架上的转动滚筒，还包括设置在支架上且沿转动滚筒周向间隔布置的至少一烫印机构，烫印机构包括：一轴设在支架上的用于安装烫印卷膜的放料辊；一轴设在支架上且位于所述放料辊一侧并由第一伺服电机控制其张紧度的张力辊，张力辊上设置有一电眼；一轴设在支架上且靠近转动滚筒的外筒面并由压辊移位机构控制的压辊；一轴设在支架上且由第二伺服电机驱动的用于收卷烫印膜的收卷辊；以及一PLC控制器，PLC控制器分别与第一伺服电机、电眼、压辊移位机构和第二伺服电机连接。本实用新型专利技术能够增加烫印膜的利用率，节省了烫印膜，降低了废料的排放和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷筒纸联机烫印设备
，尤其涉及一种经济型烫印标签装置。
技术介绍
市场上消费产品呈现多样化的趋势，提升产品对终端消费群体的吸引力，让消费者产生较强的购买欲望，普通的简易印刷图样已经无法满足人们的目视要求，所以更多的商品厂商选择烫印的印刷工艺，提高包装及标签特殊的折光效果，吸引消费者的眼球。传统的烫印印刷中，烫金或烫银膜的利用率上除了烫印的图文自身以外，受限于加工工艺的要求，烫印膜上图文之间的空白部分有很大的空间是未被利用的，最终成本还是会附加到产品自身上。在实际印刷过程中，一般是以小的色块或者局部的线条为烫印的基础，而烫印膜使用上来讲必须与材料的总长度保持一致，但由于烫印膜中的图文之间留有大部分的空白区域，烫印膜的利用率就大打折扣，虽然烫印出来的产品及卷标效果能够得到很好的保证，但同时烫印也带来了产品成本的增加。通常来说，标签材料与烫印膜之间是一一匹配使用的，这也导致大多数的烫印膜没有被完全使用就被废弃。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种能够提高烫印膜的利用率来达到降低成本的经济型烫印标签装置。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:经济型烫印标签装置，包括支架以及轴设在所述支架上的转动滚筒，其特征在于，还包括设置在所述支架上且沿所述转动滚筒周向间隔布置的至少一烫印机构，所述烫印机构包括:—轴设在所述支架上的用于安装烫印卷膜的放料辊；—轴设在所述支架上且位于所述放料辊一侧并由第一伺服电机控制其张紧度的张力辊，所述张力辊上设置有一电眼；—轴设在所述支架上且靠近所述转动滚筒的外筒面并由压辊移位机构控制的压辊；—轴设在所述支架上且由第二伺服电机驱动的用于收卷烫印膜的收卷辊；以及一 PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一伺服电机、电眼、压辊移位机构和第二伺服电机连接。本技术的一个优选实施例中，所述烫印机构还包括一设置在所述支架上且位于所述压辊沿所述转动滚筒的转动方向的后方的干燥装置。在本技术的一个优选实施例中，所述干燥装置为UV干燥灯。在本技术的一个优选实施例中，所述烫印机构为两个。在本技术的一个优选实施例中，所述收卷辊在收卷烫印膜过程中的收卷平整度小于5mm的蛇形波动。本技术的经济型烫印标签装置的工作原理如下:标签材料环绕在转动滚筒上并随着转动滚筒转动而运动，放料辊转动放出烫印卷膜，烫印卷膜经过张力辊，张力辊确保烫印膜张力的稳定性，再经过压辊，压辊将烫印膜压合在转动滚筒表面上的标签材料的表面上，转移烫印膜表面上的电化铝，UV干燥灯将附在标签材料表面上的电化铝进行干燥，最后烫印膜由收卷辊收卷，完成烫印膜第一次烫印操作；此时，收卷辊反向转动放卷其收起的烫印膜，放料辊反向收卷已使用的烫印膜，收卷完毕后，放料辊继续放出已使用的烫印膜，当烫印膜经过张力辊上时，张力辊上的电眼感应已使用的烫印膜上的空白区域，来确定卷标位置，并进行自动控制卷标的烫印位置和烫印膜的空白区域进行对准，然后进行第二次烫印操作，根据烫印膜上的图文大小和间距来确定烫印膜可以重复循环使用多少次。另外，烫印机构可以采用两个或者是多个，烫印机构可以组合使用，又或者单独使用，具体依据标签材料实际状态进行调整。当其中一个烫印机构上的烫印膜使用完毕后需要更换，其他烫印机构继续工作，也就是说，烫印膜在不停机的状态下能够进行切换。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于:本技术能够增加烫印膜的利用率，节省了烫印膜，降低了废料的排放和生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的是经济型烫印标签装置，包括支架(图中未示出)、轴设在支架上的转动滚筒100以及两个烫印机构200a、200b，两个烫印机构200a、200b设置在支架上且沿转动滚筒100周向间隔布置，并位于转动滚筒100的上方。当然，烫印机构的数量并不局限于本实施例中的数量，其应根据烫印的要求及烫印机构的体积而定。烫印机构200a包括放料辊210a、张力辊220a、电眼230a、压辊240a、干燥装置250a以及收卷辊260a。放料辊210a轴设在支架上，其用于安装烫印卷膜20a。张力辊220a轴设在支架上，并且位于放料辊210a的一侧，并由第一伺服电机(图中未示出)控制其张紧度。电眼230a设置在张力辊220a上，用于感应经过张力辊220a的烫印卷膜20a上的空白区域。压辊240a轴设在支架上，并且靠近转动滚筒100的外筒面，并由压辊移位机构(图中未示出)控制其压合动作。干燥装置250a当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
经济型烫印标签装置，包括支架以及轴设在所述支架上的转动滚筒，其特征在于，还包括设置在所述支架上且沿所述转动滚筒周向间隔布置的至少一烫印机构，所述烫印机构包括：一轴设在所述支架上的用于安装烫印卷膜的放料辊；一轴设在所述支架上且位于所述放料辊一侧并由第一伺服电机控制其张紧度的张力辊，所述张力辊上设置有一电眼；一轴设在所述支架上且靠近所述转动滚筒的外筒面并由压辊移位机构控制的压辊；一轴设在所述支架上且由第二伺服电机驱动的用于收卷烫印膜的收卷辊；以及一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一伺服电机、电眼、压辊移位机构和第二伺服电机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱美云，
申请(专利权)人：上海正伟印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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