【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉配件
，特别属于一种复合型材的高炉风口中套。
技术介绍
风口中套在高炉上是一个关键部件，风口中套的质量和使用寿命直接影响高炉的产量和生产的安全。用纯铜铸造的中套在使用一段时间后容易发生变形，上翘或下沉，且漏水不易发现。导致送风和喷煤粉的角度发生变化，造成炉内温度不均匀，影响高炉出铁水的质量。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种复合型材高炉风口中套，以达到稳定不易变形和使用寿命长的目的。本技术所提供的复合型材高炉风口中套，具有后座和前帽其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。本技术所提供的复合型材高炉风口中套，根据高炉风口中套的使用时，局部受热、受力不同的情况，在不同的部位采用不同的型材，能够使高炉风口中套更为稳定不易变形；并对高炉风口中套的冷却水水路进行优化设计，避免因高炉风口中套散热不及时造成的损坏。因此，本技术具有稳定不易变形和使用寿命长的积极效果。【附图说明】附图部分公开了本技术具体实施例，其中，图1，本技术结构示意图。【具体实施方式】如图所示，本技术所提供的复合型材高炉风口中套，具有后座1和前帽2其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。本技术所提供的复合型材高炉风口中套，根据高炉风口中套的使用时，局部受热、受力不同的情况，在不同的部位采用不同的型材，其中，上述后座采用Q235钢材制作，...
【技术保护点】
一种复合型材高炉风口中套，具有后座（1）和前帽（2），其特征在于，所述的后座为前大后小的锥形环套，后座壁内设有环形空腔，后座壁外部设有凹槽，所述的前帽固定套接在后座中后部，前帽内壁与上述后座壁外部凹槽形成空腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永刚，高宝常，高贵常，高林常，冯永强，
申请(专利权)人：日照东泰铜业合金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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